一種用于生產苯甲酰脲類產品的dmf精餾塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于DMF回收領域，尤其涉及一種用于生產苯甲酰脲類產品的DMF精餾
+口 O
【背景技術】
[0002]DMF回收的主要原理是用水將可溶于水的DMF吸收，并通過精餾回收，將可以回收有機溶劑重新用到生產上。DMF回收主要適用于甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲苯等溶劑的回收。目前，現(xiàn)有技術常見的DMF回收裝置大多采用雙塔回收裝置，采用低壓蒸汽或導熱油為熱媒，由常壓濃縮和減壓精餾雙塔組成，生產線上來的DMF水溶液先進入真空脫水塔經預熱，濃縮后被栗入常壓精餾系統(tǒng)，經真空脫水后，濃縮液進入蒸發(fā)器內蒸發(fā)，以氣相方式進入主塔內，DMF分離提純后，經冷凝，冷卻使用于生產。常壓主塔提供的二次蒸汽作為真空脫水塔再沸騰加熱源，常壓系統(tǒng)的進料蒸發(fā)器和常壓塔再沸器的加熱源分別來自鍋爐的蒸汽提供，常壓塔和真空塔的塔頂水返回冷卻水外排系統(tǒng)重復利用，該雙塔回收裝置整體上回收效果較差，能耗高，DMF質量不穩(wěn)定，回收率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型公開了一種用于生產苯甲酰脲類產品的DMF精餾塔，能夠將水與DMF混合溶液中的DMF進行提純，從而獲得所需的DMF有機溶液，提高回收效率，達到DMF循環(huán)利用的目的，同時DMF精餾塔能夠節(jié)省能源消耗，提高單位時間內的工作效率，達到環(huán)保的目的。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術方案:一種用于生產苯甲酰脲類產品的DMF精餾塔，包括精餾塔塔體，還包括再沸器、冷凝器、氣液分離器、收集閥、回流栗，精餾塔的頂部連接有冷凝器，冷凝器與氣液分離器相連，氣液分離器與回流栗相連，回流栗與精餾塔相連，精餾塔的內部設置有緩沖層，緩沖層與回流栗的入口相連，緩沖層的下部設置有填料層，填料層的下部設置有液體回收器，液體回收器的下部設置有進料口，進料口的下部設置有精餾釜，精餾釜的下部蒸汽入口，蒸汽入口與蒸汽閥相連，塔體的底部設置有再沸器，再沸器與收集閥相連，塔體的底部安裝有DMF回收罐。
[0005]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述精餾塔還包括有中間餾分儲層，所述中間餾分儲層設置在進料口與精餾釜之間。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述液體回收器采用鋸齒狀回收板，擴大液體回收面積。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具備的有益效果:本實用新型采用多種設備進行分離容液體混合物的多級精餾，在一定的壓力下，對水和DMF溶液進行企劃，并經過多相氣化與部分冷凝，迫使水溶液和DMF溶液進行分離，過濾掉水溶液后，得到所需的DMF溶液，在加工的過程中保證獲得更多的DMF溶液，從而達到溶液配比。
【附圖說明】
[0008]圖1為用于生產苯甲酰脲類產品的DMF精餾塔的結構示意圖。
[0009]附圖標記列表:1_塔體、2-冷凝器、3-氣液分離器、4-回流栗、5-緩沖層、6-填料層、7-液體回收器、8-進料口、9-蒸汽閥、I O-再沸器、11 -中間餾分儲層、12-精餾釜、13-DMF回收罐。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0011 ]如圖1所示的用于生產苯甲酰脲類產品的DMF精餾塔，包括精餾塔塔體I，還包括再沸器10、冷凝器2、氣液分離器3、收集閥、回流栗4，精餾塔的頂部連接有冷凝器2，冷凝器2與氣液分離器3相連，氣液分離器3與回流栗4相連，回流栗4與精餾塔相連，精餾塔的內部設置有緩沖層5，緩沖層5與回流栗4的入口相連，緩沖層5的下部設置有填料層6，填料層6的下部設置有液體回收器7，液體回收器7的下部設置有進料口 8，進料口 8的下部設置有精餾釜12，精餾釜12的下部蒸汽入口，蒸汽入口與蒸汽閥9相連，塔體I的底部設置有再沸器10，再沸器1與收集閥相連，塔體I的底部安裝有DMF回收罐13，精餾塔還包括有中間餾分儲層11，所述中間餾分儲層11設置在進料口8與精餾釜12之間，液體回收器7采用鋸齒狀回收板，擴大液體回收面積。
[0012]精餾塔的上部為精餾段，下部為提留段，當溶液通過頂部的冷凝器2與氣液分離器3進行處理后，回流栗4將處理過后的溶液輸送回精餾塔，由于采用高壓進行回流，避免過多的溶液停留在塔壁上，采用緩沖層5起到回流的目的，同時，在緩沖層5的下部填充有填料層6，填料層6能夠將盡可能多的水溶液進行吸收，從而過濾出盡可能多的DMF溶液，同時鋸齒狀過濾板采用吸水板，吸水板能夠保證吸水效果，從而將水資源進行吸收，下部的進料口 8可以將所需的溶液注入精餾塔中，精餾塔中的水與DMF溶液經過反應后將氣體進行吸收，吸收后的溶液進行反應后下降至提留段的填料，將未反應完全的部分進行吸收，最終進入底部的精餾釜12中，通過精餾釜12進入再沸器10進行循環(huán)，進一步去除溶液中的水分子，從而得到高純度的DMF溶液。
[0013]本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于生產苯甲酰脲類產品的DMF精餾塔，包括精餾塔塔體，其特征在于:還包括再沸器、冷凝器、氣液分離器、收集閥、回流栗，所述精餾塔的頂部連接有冷凝器，所述冷凝器與氣液分離器相連，所述氣液分離器與回流栗相連，回流栗與精餾塔相連，所述精餾塔的內部設置有緩沖層，所述緩沖層與回流栗的入口相連，所述緩沖層的下部設置有填料層，所述填料層的下部設置有液體回收器，所述液體回收器的下部設置有進料口，所述進料口的下部設置有精餾釜，所述精餾釜的下部蒸汽入口，蒸汽入口與蒸汽閥相連，所述塔體的底部設置有再沸器，所述再沸器與收集閥相連，所述塔體的底部安裝有DMF回收罐。2.根據(jù)權利要求1所述的用于生產苯甲酰脲類產品的DMF精餾塔，其特征在于:所述精餾塔還包括有中間餾分儲層，所述中間餾分儲層設置在進料口與精餾釜之間。3.根據(jù)權利要求1所述的用于生產苯甲酰脲類產品的DMF精餾塔，其特征在于:所述液體回收器采用鋸齒狀回收板，擴大液體回收面積。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產苯甲酰脲類產品的DMF精餾塔，包括精餾塔塔體，精餾塔的頂部連接有冷凝器，冷凝器與氣液分離器相連，氣液分離器與回流泵相連，回流泵與精餾塔相連，精餾塔的內部設置有緩沖層，緩沖層與回流泵的入口相連，緩沖層的下部設置有填料層，填料層的下部設置有液體回收器，液體回收器的下部設置有進料口，進料口的下部設置有精餾釜，精餾釜的下部蒸汽入口，蒸汽入口與蒸汽閥相連，塔體的底部設置有再沸器。本實用新型能夠將水與DMF混合溶液中的DMF進行提純，從而獲得所需的DMF有機溶液，提高回收效率，達到DMF循環(huán)利用的目的，同時DMF精餾塔能夠節(jié)省能源消耗，提高單位時間內的工作效率，達到環(huán)保的目的。
【IPC分類】C07C233/03, B01D3/32, B01D3/14, C07C231/24
【公開號】CN205323256
【申請?zhí)枴緾N201521124823
【發(fā)明人】侯遠昌, 錢國政, 王正旭, 馮美麗
【申請人】江蘇中旗作物保護股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日