，底座71的上表面為傾斜面72，底座71上方設置有用于放置球磨罐8的固定架筒體73，固定架筒體73的頂部設置有球磨罐壓緊蓋74，球磨罐壓緊蓋74的上方設置有壓緊螺桿螺母75，壓緊螺桿螺母75的上方固定設置有轉動把手76。
[0027]采用這種結構的球磨罐固定架7，可以不改變傳統(tǒng)球磨罐8的結構，能夠與現(xiàn)有球磨罐8通用。只需要將球磨罐8安裝到球磨罐固定架7上就能夠實現(xiàn)球磨罐8的傾斜安裝。球磨罐8安裝到球磨罐固定架7后，轉動把手76利用壓緊螺桿螺母75和球磨罐壓緊蓋74將球磨罐8固定。球磨罐8固定后，在轉動時，除了跟隨行星齒輪64產(chǎn)生的公轉和自轉，增加了球磨罐8繞中心軸的圓錐形擺動，使球磨罐8內磨球的運動軌跡更加復雜、無規(guī)律，增加磨球與磨料、球磨罐8的內壁碰撞的機率，大大改善球磨效率。
[0028]為了同時滿足磨球運動軌跡復雜化和球磨機運動穩(wěn)定性的要求，將傾斜面72與水平面的夾角限制在5-10度。傾斜角度增大后，會增加整個行星高能球磨機的體積，而且會降低整個球磨機運動的穩(wěn)定性。傾斜角度太小不對于磨球運動軌跡的變化貢獻不大，而且還會存在粉體結底的問題。
[0029]為了從根本上解決球磨罐8內粉體結底的問題，在上述實施例的基礎上，在本實用新型的另一種【具體實施方式】中，采用下面球磨罐8的結構:包括罐體81，罐體81的頂部安裝有用于密封的罐蓋82，罐體81的底部固定設置有攪拌電機83，攪拌電機83的輸出軸上連接有攪拌軸84，攪拌軸84穿過罐體81底部延伸到罐體81內部，延伸到罐體81內部的攪拌軸84上安裝有多個攪拌葉片85，所述攪拌葉片85上方安裝有防護罩86。
[0030]工作時，球磨罐8除了上述兩個實施例中描述的運動以外，在攪拌電機83的作用下，帶動攪拌軸84和攪拌葉片85運動，從根本上解決了采用常規(guī)球磨罐8制備粉體時，由于重力等作用引起的粉體在罐底沉積問題。另外，攪拌葉片85增加了磨球介質在球磨罐8中的運動速度，同時使其運動軌跡更加復雜化和無規(guī)律化，極大地提升球磨效率，減少制作成粉體的時間，提升了粉體品質。
[0031]為了增加攪拌軸84與罐體81處的密封性能，所述攪拌軸84與罐體81的連接處設置有密封套和密封圈。另外，在所述防護罩86的四周和頂部包裹有鏤空的鐵絲網(wǎng)。防止罐中的磨球對攪拌葉片85造成損傷。
[0032]如圖3所示，在上述實施例的基礎上，在本實用新型的另一種【具體實施方式】中，所述行星齒輪64與行星齒輪軸65之間通過電磁離合器9連接。傳統(tǒng)的行星高能球磨機的多個球磨罐8均是同時工作，但是在實驗室時或者企業(yè)研發(fā)部應用的小型球磨機在做實驗使用時，通常不需要多個球磨罐8使用。通過在行星齒輪64和行星齒輪軸65之間增加電磁離合器9，利用電磁離合器9斷開行星齒輪64與行星齒輪軸65，這時球磨罐8只有公轉沒有自轉，降低電機2能耗。
[0033]而且為了提升增加行星球磨機的自動化程度，可以增加控制單元，控制單元通過變頻器與電機2連接，電磁離合器9以及攪拌電機83也均與控制單元電連接由控制單元控制運動。
[0034]綜上所述，本實用新型提供的行星高能球磨機能夠從根本上解決球磨罐8結底的問題，而且通過增肌磨球的運動速率，使磨球的運動軌跡復雜化、無序化，從而降低球磨機能耗、提升球磨機效率。
[0035]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.行星高能球磨機，其特征在于:包括機架(I)，機架(I)內固定設置有電機(2)，電機(2)的主軸上安裝有主動皮帶輪(3)，主動皮帶輪(3)通過皮帶(4)連接有從動皮帶輪(5)，從動皮帶輪(5)上方安裝有行星齒輪傳動機構(6)，所述行星齒輪傳動機構(6)包括與從動皮帶輪(5)固定連接且隨從動皮帶輪(5)轉動的太陽齒輪軸(61)，太陽齒輪軸(61)上固定連接有隨太陽齒輪軸(61)轉動的太陽齒輪(62)，太陽齒輪(62)的外圈設置有外齒圈(63)，外齒圈(63)與機架(I)固定設置且外齒圈(63)與太陽齒輪(62)同心設置，太陽齒輪(62)與外齒圈(63)之間設置有多個行星齒輪(64)，行星齒輪(64)與太陽齒輪(62)、外齒圈(63)均嚙合，行星齒輪(64)的中部均固定設置有行星齒輪軸(65)，所述行星齒輪軸(65)上均固定安裝有隨其轉動的球磨罐固定架(7)，所述球磨罐固定架(7)內傾斜固定安裝有球磨罐(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的行星高能球磨機，其特征在于:所述球磨罐固定架(7)包括與行星齒輪軸(65)固定連接的底座(71)，底座(71)的上表面為傾斜面(72)，底座(71)上方設置有用于放置球磨罐(8)的固定架筒體(73)，固定架筒體(73)的頂部設置有球磨罐壓緊蓋(74)，球磨罐壓緊蓋(74)的上方設置有壓緊螺桿螺母(75)，壓緊螺桿螺母(75)的上方固定設置有轉動把手(76)。3.根據(jù)權利要求2所述的行星高能球磨機，其特征在于:所述傾斜面(72)與水平面的夾角為5-10度。4.根據(jù)權利要求2或3所述的行星高能球磨機，其特征在于:所述球磨罐(8)包括罐體(81)，罐體(81)的頂部安裝有用于密封的罐蓋(82)，罐體(81)的底部固定設置有攪拌電機(83),攪拌電機(83)的輸出軸上連接有攪拌軸(84)，攪拌軸(84)穿過罐體(81)的底部延伸到罐體(81)的內部，延伸到罐體(81)內部的攪拌軸(84)上安裝有多個攪拌葉片(85)，所述攪拌葉片(85)上方安裝有防護罩(86)。5.根據(jù)權利要求4所述的行星高能球磨機，其特征在于:所述攪拌軸(84)與罐體(81)的連接處設置有密封套和密封圈。6.根據(jù)權利要求4所述的行星高能球磨機，其特征在于:所述防護罩(86)的四周和頂部包裹有鏤空的鐵絲網(wǎng)。7.根據(jù)權利要求4所述的行星高能球磨機，其特征在于:所述行星齒輪(64)的數(shù)量為兩個，或為三個，或為四個。8.根據(jù)權利要求5所述的行星高能球磨機，其特征在于:所述行星齒輪(64)與行星齒輪軸(65)之間通過電磁離合器(9)連接。
【專利摘要】本實用新型的行星高能球磨機屬于物料研磨設備領域，解決了現(xiàn)有球磨機磨料結底、球磨效率低以及能耗大的問題，采用的技術方案為：包括機架和電機，電機通過主動皮帶輪、皮帶連接有從動皮帶輪，從動皮帶輪上方安裝有行星齒輪傳動機構，行星齒輪傳動機構包括太陽齒輪軸，太陽齒輪軸上固定連接隨太陽齒輪軸轉動的太陽齒輪，太陽齒輪的外圈設置有外齒圈，外齒圈與機架固定設置且外齒圈與太陽齒輪同心設置，太陽齒輪與外齒圈之間設置有多個行星齒輪，行星齒輪與太陽齒輪、外齒圈均嚙合，行星齒輪的中部均固定設置有行星齒輪軸，所述行星齒輪軸上均固定安裝有隨其轉動的球磨罐固定架，球磨罐固定架內傾斜固定安裝有球磨罐。
【IPC分類】B02C17/16, B02C17/24, B02C17/08
【公開號】CN205323890
【申請?zhí)枴緾N201620018507
【發(fā)明人】趙愛春, 武迎春
【申請人】太原科技大學
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月8日