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      一種帶有減震裝置的立式粉碎機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10402247閱讀:434來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶有減震裝置的立式粉碎機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī),具體是一種帶有減震裝置的立式粉碎機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山,建材等多種行業(yè)中。在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中,適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中,適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè);研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于物料在粉碎箱內(nèi)與粉碎箱內(nèi)壁及粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行碰撞粉碎的過(guò)程中會(huì)發(fā)生震動(dòng),而現(xiàn)有的粉碎機(jī)通常直接放置在地面上,這種震動(dòng)進(jìn)行久了不僅會(huì)對(duì)粉碎機(jī)部件造成損害,縮短了粉碎機(jī)部件的使用周期,報(bào)廢率提高,并且震動(dòng)還會(huì)直接傳導(dǎo)給地面,一來(lái)對(duì)廠房建筑是一種安全威脅,二來(lái)使工人工作起來(lái)舒適感差,影響工作效率,一般的粉碎機(jī)都只采用一個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎,粉碎效果差、效率低,粉碎后不能進(jìn)行篩選,物料顆粒大小不均勻,影響了物料的質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有減震裝置的立式粉碎機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]—種帶有減震裝置的立式粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)機(jī)體,所述粉碎機(jī)機(jī)體上側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗底端通過(guò)粉碎腔與粉碎機(jī)機(jī)體連接,在粉碎腔內(nèi)部設(shè)有預(yù)粉碎機(jī)構(gòu),預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上的粉碎刀片和與預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸左端相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī),在機(jī)體內(nèi)部上側(cè)靠左設(shè)有第一粉碎輥,機(jī)體內(nèi)部上側(cè)靠右設(shè)有第二粉碎輥,第一粉碎輥和第二粉碎輥對(duì)稱設(shè)置且第一粉碎輥和第二粉碎輥之間留有粉碎間隙,第一粉碎輥和第二粉碎輥下側(cè)設(shè)有導(dǎo)料槽,所述粉碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部中間位置左右并排設(shè)有第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪,第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪嚙合連接,第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪下側(cè)傾斜設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)傾斜設(shè)置且左端高度高于右端,過(guò)濾網(wǎng)下側(cè)左右兩端都設(shè)有減震彈簧,減震彈簧頂端與過(guò)濾網(wǎng)的下表面相連接,在粉碎機(jī)主體左右兩側(cè)內(nèi)壁上都設(shè)有限位塊,左右兩側(cè)的減震彈簧底端均安裝在限位塊上,粉碎機(jī)主體右側(cè)外壁上設(shè)有物料提升機(jī),在粉碎機(jī)主體右側(cè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有物料循環(huán)出口,物料提升機(jī)底端的進(jìn)料口與物料循環(huán)出口相連接,提升機(jī)頂端的出料口與導(dǎo)料槽右端相連通,在過(guò)濾網(wǎng)的下表面上設(shè)有振動(dòng)電機(jī),粉碎機(jī)主體內(nèi)部下側(cè)水平設(shè)有出料機(jī)構(gòu),出料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的出料螺桿和設(shè)置在出料螺桿外壁上均勾分布的的螺桿葉片,出料螺桿左端與出料電機(jī)相連接,在粉碎機(jī)主體右側(cè)底端設(shè)有出料管,出料管上設(shè)有出料閥門(mén),所述粉碎機(jī)主體下側(cè)設(shè)有防震支架,防震支架包括支撐板和支撐板下側(cè)兩組并列設(shè)置的減震組,在支撐板下側(cè)還設(shè)有底座,減震組設(shè)置在支撐板和底座之間,每組減震組都包括左壓桿、右壓桿、第一 U型鋼、第二 U型鋼、第一減震彈簧、第二減震彈簧、U型連接托桿、三角形支撐板和支撐座,左壓桿和右壓桿固定設(shè)置在支撐板下表面,第一 U型鋼和第二 U型鋼分別設(shè)置在左壓桿和右壓桿下部,且左壓桿和右壓桿的下端自上方插入到第一 U型鋼和第二 U型鋼內(nèi)部,U型連接托桿的左右連接端自下方插入到第一U型鋼和第二U型鋼內(nèi)部,第一減震彈簧和第二減震彈簧分別設(shè)置在左壓桿與U型連接托桿的左連接端之間和右壓桿與U型連接托桿的右連接端之間,三角形支撐板的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)三角形支撐板均勻間隔設(shè)置在U型連接托桿中部與支撐座之間,支撐座固定設(shè)置在底座上。
      [0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)料槽的形狀為漏斗狀。
      [0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述過(guò)濾網(wǎng)與水平面的夾角為5°-10°。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:粉碎機(jī)工作時(shí),物料原料由進(jìn)料漏斗進(jìn)入粉碎腔內(nèi)部,預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)工作,轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎刀片對(duì)物料原料進(jìn)行有效的預(yù)粉碎,提高了后續(xù)粉碎的效率,經(jīng)過(guò)預(yù)粉碎的物料下落,第一粉碎輥和第二粉碎輥工作對(duì)下落的物料進(jìn)行粉碎;粉碎機(jī)工作過(guò)程中,經(jīng)過(guò)粉碎輥粉碎后的物料由導(dǎo)料槽下落,第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪嚙合連接對(duì)下落的物料進(jìn)行充分的粉碎,提高了粉碎機(jī)的粉碎效率,保證了粉碎效果,粉碎后的物料被過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾篩選,振動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)上下振動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)篩選,有效的避免篩選過(guò)程中物料堵塞過(guò)濾網(wǎng)的現(xiàn)象,符合大小要求的物料下落,被出料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)將物料擠出實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出料,不符合大小要求的物料進(jìn)入物料提升機(jī)中被提升至導(dǎo)料槽內(nèi)部下落進(jìn)行循環(huán)粉碎,保證了粉碎機(jī)的粉碎均勻性,提高了粉碎后物料的質(zhì)量;粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中所產(chǎn)生的震動(dòng)傳遞給左壓桿和右壓桿向下壓動(dòng),左壓桿和右壓桿向下壓動(dòng)并由位于左壓桿和右壓桿下方的第一減震彈簧和第二減震彈簧進(jìn)行彈性緩沖,并由位于第一減震彈簧和第二減震彈簧下方的U型連接托桿進(jìn)行支撐受力,再將削弱的震動(dòng)力通過(guò)三角形支撐板傳遞到支撐座上,第一 U型鋼和第二 U型鋼用于對(duì)左壓桿、右壓桿和U型連接托桿的兩個(gè)連接端的位置進(jìn)行限位固定,防止位置偏移,降低減震效果,防震支架可以對(duì)由粉碎機(jī)構(gòu)破碎時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行彈性緩沖,起到減震、防震的作用,減小振感,提高了粉碎機(jī)各部件的抗疲勞度,延長(zhǎng)了各部件的使用壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為帶有減震裝置的立式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0011]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種帶有減震裝置的立式粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)機(jī)體I,所述粉碎機(jī)機(jī)體I上側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗2,進(jìn)料漏斗2底端通過(guò)粉碎腔3與粉碎機(jī)機(jī)體I連接,在粉碎腔3內(nèi)部設(shè)有預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)4,預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)4包括水平設(shè)置的預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上的粉碎刀片和與預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸左端相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī),在機(jī)體I內(nèi)部上側(cè)靠左設(shè)有第一粉碎輥5,機(jī)體I內(nèi)部上側(cè)靠右設(shè)有第二粉碎輥6,第一粉碎輥5和第二粉碎輥6對(duì)稱設(shè)置且第一粉碎輥5和第二粉碎輥6之間留有粉碎間隙,第一粉碎輥5和第二粉碎輥6下側(cè)設(shè)有導(dǎo)料槽7,所述導(dǎo)料槽7的形狀為漏斗狀,粉碎機(jī)工作時(shí),物料原料由進(jìn)料漏斗2進(jìn)入粉碎腔3內(nèi)部,預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)4工作,轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎刀片對(duì)物料原料進(jìn)行有效的預(yù)粉碎,提高了后續(xù)粉碎的效率,經(jīng)過(guò)預(yù)粉碎的物料下落,第一粉碎輥5和第二粉碎輥6工作對(duì)下落的物料進(jìn)行粉碎;所述粉碎機(jī)機(jī)體I內(nèi)部中間位置左右并排設(shè)有第一粉碎齒輪8和第二粉碎齒輪9,第一粉碎齒輪8和第二粉碎齒輪9嚙合連接,第一粉碎齒輪8和第二粉碎齒輪9下側(cè)傾斜設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)10,過(guò)濾網(wǎng)10傾斜設(shè)置且左端高度高于右端,所述過(guò)濾網(wǎng)10與水平面的夾角為5°-10°,過(guò)濾網(wǎng)10下側(cè)左右兩端都設(shè)有減震彈簧11,減震彈簧11頂端與過(guò)濾網(wǎng)10的下表面相連接,在粉碎機(jī)主體I左右兩側(cè)內(nèi)壁上都設(shè)有限位塊12,左右兩側(cè)的減震彈簧11底端均安裝在限位塊12上,粉碎機(jī)主體I右側(cè)外壁上設(shè)有物料提升機(jī)26,在粉碎機(jī)主體
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