一種鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬涂塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接鋼管表面PE粉末涂塑是防腐涂層的通常工藝手段。PE粉末或其他塑料粉末需要均勻在分布在鋼管表面并熔化粘貼在鋼管表面，這需要PE粉末流動(dòng)起來(lái)落在鋼管上，完成熱浸涂工作。這樣比鋼管在粉末中滾一遍來(lái)得更加均勻，這也是近年興起的鋼管PE粉末涂層制作方法，研究其合適的工具是企業(yè)技術(shù)人員必須面對(duì)的工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的針對(duì)存在的上述缺陷，提供一種鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，包括流化槽、空氣槽和槽蓋，所述流化槽和空氣槽之間設(shè)有微孔板;在流化槽中置有塑料粉末;在微孔板、槽蓋和流化槽之間相對(duì)密閉的空間構(gòu)成粉末流化空間，所述微孔板的孔徑小于塑料粉末的直徑；
[0005]所述空氣槽包括入風(fēng)口，風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述入風(fēng)口上；
[0006]所述槽蓋固定在機(jī)械手的懸臂上，機(jī)械手通過(guò)夾具夾著加熱后的鋼管進(jìn)入流化槽中定位使得所述槽蓋蓋在所述流化槽的頂部并將流化槽上端封閉。
[0007]進(jìn)一步地，流化槽包括側(cè)面底邊外展的底固定裙板，空氣槽包括側(cè)面頂邊外展的頂固定裙板，微孔板被夾持在所述底固定裙板和頂固定裙板之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述入風(fēng)口為至少兩個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，微孔板的孔徑為0.05?0.2mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述微孔板設(shè)有至少3層。
[0011]進(jìn)一步地，用至少2層紡織織物來(lái)替代所述微孔板。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，能很好地流體化槽中的塑料粉末，將粉末均勻覆蓋到鋼管外表面，完成鋼管表面涂塑的工序，涂層均勻，粘結(jié)牢固，防腐性能大大提尚。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置的主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置的側(cè)視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置的微孔板局部剖視圖。
[0016]上述圖中的附圖標(biāo)記:
[0017]I流化槽，2空氣槽，3槽蓋，4微孔板，5風(fēng)機(jī)，6機(jī)械手
[0018]1.1底固定裙板，2.1頂固定裙板，2.2入風(fēng)口
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]如圖所示，一種鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，包括流化槽1、空氣槽2和槽蓋3，所述流化槽I和空氣槽2中間設(shè)有微孔板4連通，具體是流化槽I包括側(cè)面底邊外展的底固定裙板I.I，空氣槽2包括側(cè)面頂邊外展的頂固定裙板2.1，至少3層微孔板4被夾持在所述底固定裙板I.I和頂固定裙板2.1之間;槽蓋3蓋在所述流化槽I的頂部；
[0021]所述槽蓋3固定在機(jī)械手6的懸臂上，機(jī)械手6通過(guò)夾具夾著加熱后的鋼管進(jìn)入流化槽I中定位使得所述槽蓋3將流化槽I上端封閉。
[0022]在微孔板4、槽蓋3和流化槽I之間相對(duì)密閉的空間構(gòu)成粉末流化空間，所述流化槽I中包括塑料粉末，所述微孔板4的孔徑小于塑料粉末的直徑。
[0023]所述空氣槽2還包括入風(fēng)口 2.2，風(fēng)機(jī)5設(shè)置在所述入風(fēng)口 2.2上。優(yōu)選地，所述入風(fēng)口 2.2為至少兩個(gè)。
[0024]工作時(shí)，機(jī)械手6通過(guò)夾具夾著加熱后的鋼管進(jìn)入流化槽I中，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5向空氣槽2內(nèi)吹風(fēng)，空氣流從微孔板4進(jìn)入流體槽I，流體槽I中的塑料粉末在空氣流的帶動(dòng)下在流體槽I中流體化，機(jī)械手6啟動(dòng)馬達(dá)，帶動(dòng)夾具和鋼管旋轉(zhuǎn)，流體粉末不斷黏貼在鋼管外周面，一定時(shí)間后，一層較為均勻的塑料涂層形成在所述鋼管表面。
[0025]優(yōu)選地，微孔板的孔徑為0.05?0.2mm，至少3層所述微孔板4也可以用至少2層紡織織物來(lái)替代。流體槽I中的氣體壓力為0.5?IMPa。
[0026]所述鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，能很好地流體化槽中的塑料粉末，將粉末均勻覆蓋到鋼管外表面，完成鋼管表面涂塑的工序，涂層均勻，粘結(jié)牢固，防腐性能大大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，包括流化槽(I)、空氣槽(2)和槽蓋(3)，其特征在于， 所述流化槽(I)和空氣槽(2)之間設(shè)有微孔板(4)，在流化槽(I)中置有塑料粉末； 在微孔板(4)、槽蓋(3)和流化槽(I)之間相對(duì)密閉的空間構(gòu)成粉末流化空間，所述微孔板(4)的孔徑小于塑料粉末的直徑； 所述空氣槽(2)包括入風(fēng)口(2.2)，風(fēng)機(jī)(5)設(shè)置在所述入風(fēng)口(2.2)上； 所述槽蓋(3)固定在機(jī)械手(6)的懸臂上，機(jī)械手(6)通過(guò)夾具夾著加熱后的鋼管進(jìn)入流化槽(I)中定位使得所述槽蓋(3)蓋在所述流化槽的頂部并將流化槽上端封閉。2.如權(quán)利要求1所述鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，其特征在于，流化槽(I)包括側(cè)面底邊外展的底固定裙板(1.1)，空氣槽(2)包括側(cè)面頂邊外展的頂固定裙板(2.1)，微孔板(4)被夾持在所述底固定裙板(1.1)和頂固定裙板(2.1)之間。3.如權(quán)利要求1所述鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，其特征在于，所述入風(fēng)口(2.2)為至少兩個(gè)。4.如權(quán)利要求1所述鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，其特征在于，微孔板的孔徑為0.05?0.2mmο5.如權(quán)利要求1所述鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，其特征在于，所述微孔板(4)設(shè)有至少3層。6.如權(quán)利要求1所述鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，其特征在于，用至少2層紡織織物來(lái)替代所述微孔板。
【專利摘要】一種鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，包括流化槽(1)、空氣槽(2)和槽蓋(3)，所述流化槽(1)和空氣槽(2)之間設(shè)有微孔板(4)，在流化槽(1)中置有塑料粉末；所述微孔板(4)的孔徑小于塑料粉末的直徑；所述空氣槽(2)包括入風(fēng)口(2.2)，風(fēng)機(jī)(5)設(shè)置在所述入風(fēng)口(2.2)上；所述槽蓋(3)固定在機(jī)械手(6)的懸臂上，機(jī)械手(6)通過(guò)夾具夾著加熱后的鋼管進(jìn)入流化槽(1)中定位使得所述槽蓋(3)蓋在所述流化槽(1)的頂部將流化槽(1)上端封閉。所述鋼管塑料粉末熱浸涂流化裝置，能很好地流體化槽中的塑料粉末，將粉末均勻覆蓋到鋼管外表面。
【IPC分類】B05C19/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205324118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620099819
【發(fā)明人】王亞平, 梅宇, 田建平, 劉聰
【申請(qǐng)人】天津君誠(chéng)金利管業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日