具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及懸輥磨粉機，尤其是涉及具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機。
【背景技術(shù)】
[0002]懸輥磨粉機廣泛用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電等行業(yè)，對礦產(chǎn)物料進行粉碎制粉加工。懸輥磨粉機主要由機座、蝸殼、筒體、懸輥組件、分析機及傳動機構(gòu)等組成;通過機座上的磨環(huán)與旋轉(zhuǎn)的懸輥組件擠壓與研磨來完成制粉工作。隨著設(shè)備日趨大型化，使得懸輥磨粉機振動問題日益突出。究其原因，分析機轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動部件，安裝于主機上的懸輥組件也是轉(zhuǎn)動部件，兩者的振動會造成焊接件脫焊、磨粉筒體開裂、機座地腳螺栓松動等現(xiàn)象，它直接影響著整個制粉系統(tǒng)是否能安全穩(wěn)定的運行。目前，在懸輥磨粉機設(shè)備中，隔離上述兩振動源的結(jié)構(gòu)有兩種:一種是在磨粉筒體和分析機之間增加彈簧，可有效地將分析機振動和主機的振動隔離開來，但無法避免因主機的振動將磨粉筒體振裂，嚴(yán)重影響其生產(chǎn)。另一種是將磨粉筒體和分析機用鋼架支撐，與主機分隔開，通過采用帆布和抱箍與主機聯(lián)接，這樣可將兩個振動源隔離開，減小了整機振動，避免磨粉筒體被振裂，但因懸輥磨粉機加工的是石料，在磨粉筒體的帆布處有大量的石粒存在，這些石粒在高速氣流的帶動下進行運動并與帆布磨擦，將帆布磨破而造成嚴(yán)重漏粉，直接影響懸輥磨粉機設(shè)備的正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機，包括自下而上設(shè)置的驅(qū)動單元、懸輥磨粉單元、分析機單元;所述懸輥磨粉單元包括內(nèi)襯有磨環(huán)的機座，固定在所述機座上的磨粉筒體，和設(shè)置在所述磨粉筒體內(nèi)的由所述驅(qū)動單元驅(qū)動的懸輥組件，以及圍繞機座側(cè)壁設(shè)置的進風(fēng)蝸殼，所述進風(fēng)蝸殼內(nèi)腔通過開設(shè)在機座側(cè)壁上的導(dǎo)流口與磨粉筒體內(nèi)腔相連通；所述進風(fēng)蝸殼的斷面形狀由頂壁、底壁和立壁組成的“[”字形的側(cè)開口結(jié)構(gòu)；所述“[”字形的側(cè)開口扣合在機座的側(cè)壁上，即:所述“[”字形的頂壁邊緣位于機座的上表面，“[”字形的底壁邊緣位于機座側(cè)壁下部的環(huán)臺上;位于“[”字形的頂壁邊緣與機座上表面之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的上減振墊圈；位于“[”字形的底壁邊緣與機座側(cè)壁下部的所述環(huán)臺之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的下減振墊圈，“[”字形的底壁通過雙頭螺柱穿過所述下減振墊圈與機座側(cè)壁下部的環(huán)臺相螺接；“[”字形的頂壁通過螺栓與磨粉筒體的下筒口固定連接。
[0006]所述上減振墊圈的上表面為單凸錐面結(jié)構(gòu);所述下減振墊圈的上表面為雙凸錐面結(jié)構(gòu)，下減振墊圈上位于所述雙凸錐面之間開設(shè)有用于所述雙頭螺柱穿過的通孔，雙頭螺柱通過橡膠減振套穿過所述“[”字形的底壁與所述機座側(cè)壁下部的環(huán)臺相螺接。
[0007]本實用新型優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾方面:
[0008]1、將進風(fēng)蝸殼的斷面形狀設(shè)置成由頂壁、底壁和立壁組成的“[”字形側(cè)開口結(jié)構(gòu)，并通過上、下減振墊圈分別將進風(fēng)蝸殼的頂壁、底壁與機座相連接，從而將主機的振動(主機驅(qū)動懸輥組件工作時產(chǎn)生的振動)與分析機單元產(chǎn)生的振動隔離開來，避免了磨粉筒體被主機振裂的現(xiàn)象發(fā)生；
[0009]2、進風(fēng)蝸殼的斷面形狀為“[”字形側(cè)開口結(jié)構(gòu)，工作時起到彎曲彈簧的減振作用，即:“[”字形側(cè)開口處存在縱向伸縮量，可以消除來自縱向的振動；
[0010]3、在進風(fēng)蝸殼的頂壁與機座上表面之間設(shè)置的上減振墊圈，并將上減振墊圈的上表面設(shè)置成單凸錐面結(jié)構(gòu)，起到輔助支承的作用，穩(wěn)定地支撐著磨粉筒體和分析機部件，保證設(shè)備正常運行；
[0011]4、上減振墊圈的上表面設(shè)置成單凸錐面結(jié)構(gòu)，下減振墊圈的上表面設(shè)置成雙凸錐面結(jié)構(gòu);這樣使得上、下減振墊圈的錐形頂部與平整的蝸殼頂壁、底壁表面接觸，通過減小接觸面積，增大了接觸壓力，提高了防塵效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-3所示，本實用新型所述具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機，包括自下而上設(shè)置的驅(qū)動單元1、懸輥磨粉單元2、分析機單元3;懸輥磨粉單元2由內(nèi)襯有磨環(huán)4的機座5、固定在機座5上的磨粉筒體6、和設(shè)置在磨粉筒體6內(nèi)的由驅(qū)動單元I驅(qū)動的懸輥組件7、以及圍繞機座5側(cè)壁設(shè)置的進風(fēng)蝸殼8構(gòu)成;進風(fēng)蝸殼8內(nèi)腔9通過開設(shè)在機座5側(cè)壁上的導(dǎo)流口 10與磨粉筒體6內(nèi)腔相連通。進風(fēng)蝸殼8的斷面形狀如圖2所示，由頂壁11、底壁12和立壁13組成的“[”字形的側(cè)開口結(jié)構(gòu)；“[”字形的側(cè)開口扣合在機座5的側(cè)壁上，S卩:“[”字形的頂壁11邊緣位于機座5的上表面，“[”字形的底壁12邊緣位于機座5側(cè)壁下部的環(huán)臺14上;位于“[”字形的頂壁11邊緣與機座5上表面之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的上減振墊圈15，上減振墊圈15的上表面為單凸錐面結(jié)構(gòu);位于“[”字形的底壁12邊緣與機座5側(cè)壁下部的環(huán)臺14之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的下減振墊圈16，如圖3所示，下減振墊圈16的上表面為雙凸錐面結(jié)構(gòu)，下減振墊圈16上位于雙凸錐面之間開設(shè)有用于雙頭螺柱17穿過的通孔，雙頭螺柱17下端通過橡膠減振套18穿過“[”字形的底壁12與機座5側(cè)壁下部的環(huán)臺14相螺接，雙頭螺柱17上端通過雙螺母19固定；“[”字形的頂壁11通過螺栓20與磨粉筒體6的下筒口固定連接。
【主權(quán)項】
1.一種具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機，包括自下而上設(shè)置的驅(qū)動單元、懸輥磨粉單元、分析機單元;所述懸輥磨粉單元包括內(nèi)襯有磨環(huán)的機座，固定在所述機座上的磨粉筒體，和設(shè)置在所述磨粉筒體內(nèi)的由所述驅(qū)動單元驅(qū)動的懸輥組件，以及圍繞機座側(cè)壁設(shè)置的進風(fēng)蝸殼，所述進風(fēng)蝸殼內(nèi)腔通過開設(shè)在機座側(cè)壁上的導(dǎo)流口與磨粉筒體內(nèi)腔相連通;其特征在于:所述進風(fēng)蝸殼的斷面形狀由頂壁、底壁和立壁組成的“[”字形的側(cè)開口結(jié)構(gòu);所述“[”字形的側(cè)開口扣合在機座的側(cè)壁上，即:所述“[”字形的頂壁邊緣位于機座的上表面，“[”字形的底壁邊緣位于機座側(cè)壁下部的環(huán)臺上;位于“[”字形的頂壁邊緣與機座上表面之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的上減振墊圈；位于“[”字形的底壁邊緣與機座側(cè)壁下部的所述環(huán)臺之間設(shè)置有耐磨橡膠制成的下減振墊圈，“[”字形的底壁通過雙頭螺柱穿過所述下減振墊圈與機座側(cè)壁下部的環(huán)臺相螺接；“[”字形的頂壁通過螺栓與磨粉筒體的下筒口固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機，其特征在于:所述上減振墊圈的上表面為單凸錐面結(jié)構(gòu);所述下減振墊圈的上表面為雙凸錐面結(jié)構(gòu)，下減振墊圈上位于所述雙凸錐面之間開設(shè)有用于所述雙頭螺柱穿過的通孔，雙頭螺柱通過橡膠減振套穿過所述“[”字形的底壁與所述機座側(cè)壁下部的環(huán)臺相螺接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有隔振結(jié)構(gòu)的懸輥磨粉機，包括自下而上設(shè)置的驅(qū)動單元、懸輥磨粉單元、分析機單元；懸輥磨粉單元包括內(nèi)襯有磨環(huán)的機座，固定在機座上的磨粉筒體和設(shè)置在磨粉筒體內(nèi)的由驅(qū)動單元驅(qū)動的懸輥組件，以及圍繞機座側(cè)壁設(shè)置的進風(fēng)蝸殼，進風(fēng)蝸殼內(nèi)腔通過開設(shè)在機座側(cè)壁上的導(dǎo)流口與磨粉筒體內(nèi)腔相連通；進風(fēng)蝸殼的斷面形狀由頂壁、底壁和立壁組成的“［”字形的側(cè)開口結(jié)構(gòu)。本實用新型優(yōu)點體現(xiàn)在將主機的振動、分析機單元產(chǎn)生的振動隔離開來，避免了磨粉筒體被主機振裂的現(xiàn)象發(fā)生。
【IPC分類】B02C23/00, B02C15/00
【公開號】CN205340925
【申請?zhí)枴緾N201620013196
【發(fā)明人】楊松科, 白英輝, 蓋予
【申請人】河南黎明重工科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月8日