。
[0033]使用本實用新型的擔載設備的擔載工藝流程:
[0034]將催化劑載體放入擔載箱內(nèi)，密封好；
[0035]啟動抽真空設備，使得擔載箱內(nèi)處于真空狀態(tài)；
[0036]停止抽真空設備，然后開啟活性物加液罐后的閥門，將活性物溶液注入擔載箱內(nèi)，液面高度應高于催化劑10-20厘米；
[0037]關閉閥門，啟動循環(huán)栗，進行循環(huán)擔載，擔載時間20—30分鐘；
[0038]循環(huán)擔載滿20-30分鐘啟動超聲波發(fā)生器，運行5分鐘；
[0039]停止超聲波發(fā)生器，停止循環(huán)栗，開始排污閥，將活性物溶液放出，并將放出的溶液加入加液罐中，以備下次使用；
[0040]取出擔載完成的催化劑，擔載工藝完成。
[0041]綜上所述，本實用新型提供了一種脫硝催化劑活性成分擔載設備。本實用新型的擔載設備具有如下優(yōu)點:
[0042]改變催化劑擔載形式，有利于選取更多種類的載體；
[0043]可提高催化劑最終產(chǎn)品的硬度及耐久度，增加壽命；
[0044]提高催化劑中活性物的含量；
[0045]載體和擔載過程分開，載體采用市場成熟商品，單獨進行擔載，是脫硝催化劑生產(chǎn)環(huán)節(jié)簡化，大大縮短生產(chǎn)時間，有助于鐵系無毒催化劑的推廣和應用。
【附圖說明】
[0046]圖1為實施例1的擔載設備不意圖；
[0047]圖2為實施例1的活性物補充裝置剖視圖。
【具體實施方式】
[0048]以下通過具體實施例詳細說明本實用新型的實施過程和產(chǎn)生的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本實用新型的實質(zhì)和特點，不作為對本案可實施范圍的限定。
[0049]實施例1
[0050]如圖1和圖2所示，脫硝催化劑活性成分擔載設備，所述擔載設備包括:擔載箱1、抽真空設備2、活性物加液罐3、活性物補充裝置4、循環(huán)栗5和超聲波發(fā)生器7;其中抽真空設備2與擔載箱I頂部通過管路連接，活性物加液罐通過設置閥門6的管路與擔載箱I頂部連接，擔載箱設置出口 11和入口 12，出口 11通過管路與入口 12連接，出口 11和入口 12之間的管路上設置活性物補充裝置4和循環(huán)栗，所述超聲波發(fā)生器7設置在擔載箱底部，所述擔載箱I底部設置具有排污閥門8的排污口 9，所述出口 11和入口 12分別設置在擔載箱相對的兩個側(cè)壁，所述出口 11和入口 12設置高度約為擔載箱側(cè)壁高度的1/5。所述活性物補充裝置4為一長方箱體，內(nèi)部設置兩個平行的濾網(wǎng)41，濾網(wǎng)濾孔孔徑約為ΙΟμπι，濾網(wǎng)為平行箱體兩個相對的側(cè)壁設置，并在這兩個側(cè)壁上分別設置進水口 44和出水口 45，濾網(wǎng)將箱體分隔為三個獨立空間，進水口 44通過管路與擔載箱的出口 11連接，以將擔載箱內(nèi)部空間與活性物補充裝置內(nèi)濾網(wǎng)分隔出來的最左側(cè)的空間連通；出水口45通過管路與循環(huán)栗連接，以將循環(huán)栗與活性物補充裝置內(nèi)濾網(wǎng)分隔出來的最右側(cè)的空間連通。分隔出來的兩個濾網(wǎng)之間的空間根據(jù)所裝填的催化劑活性物的量，兩個濾網(wǎng)大概設置在能夠?qū)⒃撓潴w等分三份的位置。并在箱體相對于兩個濾網(wǎng)之間的空間的位置設置開口 42，用來裝填催化劑活性物，開口設置塞子43，用來封閉開口 42。
[0051 ] 擔載工藝流程:
[0052]將催化劑載體放入擔載箱I內(nèi)，密封好；
[0053]啟動抽真空設備2，使得擔載箱內(nèi)處于真空狀態(tài)；
[0054]停止抽真空設備，然后開啟活性物加液罐3后的閥門6，將活性物溶液注入擔載箱內(nèi)，液面高度應高于催化劑10-20厘米；
[0055]關閉閥門，啟動循環(huán)栗5，進行循環(huán)擔載，擔載時間20-30分鐘；
[0056]循環(huán)擔載滿20-30分鐘啟動超聲波發(fā)生器7，運行5分鐘；
[0057]停止超聲波發(fā)生器，停止循環(huán)栗，開始排污閥，將活性物溶液放出，并將放出的溶液加入加液罐中，以備下次使用；
[0058]取出擔載完成的催化劑，擔載工藝完成。
【主權項】
1.一種脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述擔載設備包括:擔載箱(I)、抽真空設備(2)、活性物加液罐(3)、活性物補充裝置(4)和循環(huán)栗(5);其中抽真空設備(2)與擔載箱(I)通過管路連接，活性物加液罐(3)通過設置閥門(6)的管路與擔載箱(I)連接，擔載箱(I)設置出口(11)和入口(12)，出口(11)通過管路與入口(12)連接，出口(11)和入口(12)之間的管路上設置活性物補充裝置(4)和循環(huán)栗(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述活性物補充裝置(4)為封閉箱體，在箱體內(nèi)設置兩個濾網(wǎng)(41)，以將箱體分隔為三個獨立空間，通過管路將其中兩個不臨近的空間分別與擔載箱(I)的出口(11)和循環(huán)栗(5)連通，在兩個濾網(wǎng)之間的空間所對應的箱體上設置開口(42)，并在開口(42)上設置能夠?qū)㈤_口(42)封閉的開啟裝置(43)，其中，所述濾網(wǎng)濾孔孔徑為5-100μπι。3.根據(jù)權利要求2所述的脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述箱體為正六面體或者長方體，所述濾網(wǎng)為平行于兩個相對的箱體內(nèi)壁設置。4.根據(jù)權利要求1所述的脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述擔載設備還包括對擔載箱(I)進行超聲處理的超聲波發(fā)生器(7)。5.根據(jù)權利要求4所述的脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述超聲波發(fā)生器(7)設置在擔載箱(I)底部。6.根據(jù)權利要求1所述的脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述擔載箱(I)底部設置具有排污閥門(8)的排污口( 9)。7.根據(jù)權利要求1所述的脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述抽真空設備(2)通過管路與擔載箱(I)頂部連接。8.根據(jù)權利要求1所述的脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述活性物補充裝置(4)通過管路與擔載箱(I)頂部連接。9.根據(jù)權利要求1所述的脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述出口(11)和入口(12)分別設置在擔載箱(I)相對的兩個側(cè)壁。10.根據(jù)權利要求9所述的脫硝催化劑活性成分擔載設備，其特征在于，所述出口(11)和入口(12)設置高度為擔載箱(I)側(cè)壁高度的I/3以內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種脫硝催化劑活性成分擔載設備。所述擔載設備包括：擔載箱(1)、抽真空設備(2)、活性物加液罐(3)、活性物補充裝置(4)和循環(huán)泵(5)；其中抽真空設備(2)與擔載箱(1)通過管路連接，活性物加液罐通過設置閥門(6)的管路與擔載箱(1)連接，擔載箱設置出口(11)和入口(12)，出口(11)通過管路與入口(12)連接，出口(11)和入口(12)之間的管路上設置活性物補充裝置(4)和循環(huán)泵。
【IPC分類】B01J37/00
【公開號】CN205361362
【申請?zhí)枴緾N201620054117
【發(fā)明人】安振源, 李軍, 田川, 徐玉華, 王云康, 馬萬軍, 王六虎, 倪云峰, 王濤
【申請人】北京京橋熱電有限責任公司, 北京水木星源環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月20日