一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，包括釜體、攪拌裝置、加熱裝置、動力裝置、檢測裝置和控制裝置，所述加熱裝置包括加熱腔、加熱管和加熱組件，所述動力裝置通過曲軸與攪拌裝置相連，所述攪拌裝置包括一組攪拌軸，所述加熱組件設(shè)置在攪拌軸內(nèi)部，所述釜體的上端一側(cè)和下端一側(cè)分別設(shè)置有進料口，所述進料口上設(shè)置有電控閥，所述檢測裝置包括三個溫度傳感器和一組流量傳感器，所述溫度傳感器分別設(shè)置在攪拌軸上、加熱腔內(nèi)和加熱管內(nèi)，所述流量傳感器設(shè)置在進料口上。本實用新型不僅可以定量的控制潤滑油和各種添加劑的添加量，而且可以從釜體的上下端進行加入，整體攪拌均勻、加熱均勻，提高了潤滑油的質(zhì)量和工作效率。
【專利說明】
一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，適用于潤滑油生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著潤滑油應(yīng)用的范圍越來越廣，越來越多的潤滑油生產(chǎn)廠家也隨之建立。在潤滑油的生產(chǎn)工藝之中，潤滑油的調(diào)和是必不可少的一道工序，然而現(xiàn)在所使用的潤滑油調(diào)和設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)攪拌不充分、加熱不均勻而導(dǎo)致調(diào)合出來的潤滑油質(zhì)量不達標，降低產(chǎn)品質(zhì)量，同時需要多步工序進行處理才可制成成品的情況發(fā)生，嚴重的降低了生產(chǎn)效率。另外，傳統(tǒng)的潤滑油調(diào)和釜在添加潤滑油和各種添加劑時需要另外測量好之后進行加入，這樣不僅降低潤滑油的配比的準確性和潤滑油的質(zhì)量，而且添加劑品種多樣，密度相差很大，完全從調(diào)和釜上端的進油口加入，進一步降低了工作效率，在攪拌的過程中，常常會因為存在攪拌死區(qū)，導(dǎo)致攪拌不均勻，進一步降低了潤滑油的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，它不僅可以定量的控制潤滑油和各種添加劑的添加量，而且可以從釜體的上下端進行加入，雙攪拌軸可以促進攪拌更加均勻，三種加熱方式促進加熱更加均勻，整體提高了潤滑油的質(zhì)量和工作效率。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，包括釜體、攪拌裝置、加熱裝置、動力裝置、檢測裝置和控制裝置，所述加熱裝置包括加熱腔、加熱管和加熱組件，所述動力裝置通過曲軸與攪拌裝置相連，所述攪拌裝置包括一組攪拌軸，所述加熱組件設(shè)置在攪拌軸內(nèi)部，所述釜體的上端一側(cè)和下端一側(cè)分別設(shè)置有進料口，所述進料口上設(shè)置有電控閥，所述檢測裝置包括兩組溫度傳感器和一組流量傳感器，所述溫度傳感器分別設(shè)置在攪拌軸上、加熱腔內(nèi)和加熱管內(nèi)，所述流量傳感器設(shè)置在進料口上，所述溫度傳感器的輸出端和流量傳感器的輸出端分別與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的輸出端分別與動力裝置的輸入端、電控閥的輸入端和加熱裝置的輸入端相連。
[0005]進一步，為了可以從釜體的外側(cè)給潤滑油進行加熱，所述加熱腔設(shè)置在釜體的外側(cè)，所述加熱腔的下端一側(cè)設(shè)置有蒸汽入口，另一側(cè)設(shè)置有出水口，所述加熱腔的上端一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽入口設(shè)置有電控蒸汽閥一，所述電控蒸汽閥一的輸入端與控制裝置的輸出端相連。
[0006]進一步，為了能夠從釜體內(nèi)部給潤滑油進行加熱，所述加熱管設(shè)置盤旋設(shè)置在釜體內(nèi)部，所述加熱管的一側(cè)設(shè)置有進氣口，另一側(cè)設(shè)置有出氣口，所述進氣口設(shè)置有電控蒸汽閥二，所述電控蒸汽閥二的輸入端與控制裝置的輸出端相連。
[0007]進一步，為了能夠在攪拌的過程中，與攪拌裝置接觸的地方均能進行加熱，所述攪拌軸中間為空心結(jié)構(gòu)，所述加熱組件設(shè)置在攪拌軸中間，所述加熱組件包括加熱盤管，所述加熱盤管的輸入端與控制裝置的輸出端相連，所述攪拌軸為導(dǎo)熱材質(zhì)。
[0008]進一步，為了給攪拌裝置提供動力，所述動力裝置包括電機和減速器，所述電機通過減速器和攪拌裝置相連，所述電機的輸入端與控制裝置的輸出端相連。
[0009]進一步，為了能夠充分得將潤滑油進行攪拌均勻，所述攪拌軸的外側(cè)設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片為導(dǎo)熱材質(zhì)。
[0010]進一步，為了能夠?qū)崿F(xiàn)加料以及加熱的自動控制，所述控制裝置包括控制器、驅(qū)動模塊和控制面板，所述控制面板的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與驅(qū)動模塊的輸入端相連，所述驅(qū)動模塊的輸出端分別與加熱裝置的輸入端、動力裝置的輸入端和電控閥的輸入端相連，所述控制器為PLC。
[0011]進一步，為了能夠?qū)嚢韬玫臐櫥团懦龈w，所述釜體的下端設(shè)置有出油口。
[0012]進一步，為了便于控制潤滑油的溫度變化，所述釜體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器二。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下的有益效果:本實用新型由于通過曲軸連接有兩個攪拌軸，可以對潤滑油進行充分的攪拌，促使攪拌更加均勻；由于攪拌軸內(nèi)設(shè)置有加熱組件，可以在攪拌的過程中充分地給潤滑油進行加熱，與加熱腔和加熱管相互配合，促使加熱更加均勻，并且加熱管、加熱腔和攪拌軸上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器可以與控制器相連，使三組加熱部件的溫度可以保持在相等的水平，進一步地促進了加熱的均勻，提高了潤滑油調(diào)和的質(zhì)量；由于釜體的上端和下端均設(shè)置有進料口，進料口上設(shè)置有電控閥，這樣不僅能夠更加方便地添加各種添加劑，而且能夠保證添加量的準確性，進一步促進了攪拌的均勻性，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜的剖面圖；
[0015]圖2為本實用新型的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜的控制原理圖；
[0016]圖中:1.釜體，2.加熱腔，3.加熱管，4.加熱組件，5.曲軸，6.攪拌軸，7.進料口，8.電控閥，9.溫度傳感器，1.流量傳感器，11.蒸汽入口，12.出水口，13.蒸汽出口，14.電控蒸汽閥一，15.進氣口，16.出氣口，17.電控蒸汽閥二，18.加熱盤管，19.電機，20.減速器，21.攪拌葉片，22.出油口，23.溫度傳感器二。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1-2所示，一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，包括釜體1、攪拌裝置、加熱裝置、動力裝置、檢測裝置和控制裝置，所述加熱裝置包括加熱腔2、加熱管3和加熱組件4，所述動力裝置通過曲軸5與攪拌裝置相連，所述攪拌裝置包括一組攪拌軸6，所述加熱組件4設(shè)置在攪拌軸6內(nèi)部，所述釜體I的上端一側(cè)和下端一側(cè)分別設(shè)置有進料口 7，所述進料口 7上設(shè)置有電控閥8，所述檢測裝置包括兩組溫度傳感器9和一組流量傳感器10，所述溫度傳感器9分別設(shè)置在攪拌軸6上、加熱腔2內(nèi)和加熱管3內(nèi)，所述流量傳感器10設(shè)置在進料口 7上，所述溫度傳感器9的輸出端和流量傳感器10的輸出端分別與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的輸出端分別與動力裝置的輸入端、電控閥8的輸入端和加熱裝置的輸入端相連。
[0019]為了可以從釜體I的外側(cè)給潤滑油進行加熱，所述加熱腔2設(shè)置在釜體I的外側(cè)，所述加熱腔2的下端一側(cè)設(shè)置有蒸汽入口 11，另一側(cè)設(shè)置有出水口 12，所述加熱腔2的上端一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口 13，所述蒸汽入口 11設(shè)置有電控蒸汽閥一 14，所述電控蒸汽閥一 14的輸入端與控制裝置的輸出端相連。
[0020]為了能夠從釜體I內(nèi)部給潤滑油進行加熱，所述加熱管3設(shè)置盤旋設(shè)置在釜體I內(nèi)部，所述加熱管3的一側(cè)設(shè)置有進氣口 15，另一側(cè)設(shè)置有出氣口 16，所述進氣口 15設(shè)置有電控蒸汽閥二 17，所述電控蒸汽閥二 17的輸入端與控制裝置的輸出端相連。
[0021]為了能夠在攪拌的過程中，與攪拌裝置接觸的地方均能進行加熱，所述攪拌軸6中間為空心結(jié)構(gòu)，所述加熱組件4設(shè)置在攪拌軸6中間，所述加熱組件4包括加熱盤管18，所述加熱盤管18的輸入端與控制裝置的輸出端相連，所述攪拌軸6為導(dǎo)熱材質(zhì)。
[0022]為了給攪拌裝置提供動力，所述動力裝置包括電機19和減速器20，所述電機19通過減速器20和攪拌裝置相連，所述電機19的輸入端與控制裝置的輸出端相連。
[0023]為了能夠充分得將潤滑油進行攪拌均勻，所述攪拌軸6的外側(cè)設(shè)置有攪拌葉片21，所述攪拌葉片21為導(dǎo)熱材質(zhì)。
[0024]為了能夠?qū)崿F(xiàn)加料以及加熱的自動控制，所述控制裝置包括控制器、驅(qū)動模塊和控制面板，所述控制面板的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與驅(qū)動模塊的輸入端相連，所述驅(qū)動模塊的輸出端分別與加熱裝置的輸入端、動力裝置的輸入端和電控閥8的輸入端相連，所述控制器為PLC。
[0025]為了能夠?qū)嚢韬玫臐櫥团懦龈wI，所述釜體I的下端設(shè)置有出油口22。
[0026]為了便于控制潤滑油的溫度變化，所述釜體I內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器二23。
[0027]在進行潤滑油調(diào)和之前，首先通過控制面板設(shè)定潤滑油和各種添加劑的添加量，以及調(diào)和過程中潤滑油所需的加熱溫度，然后根據(jù)各種添加劑的密度，分別從上、下兩個進料口 7添加潤滑油和添加劑，此時流量傳感器10可以實時檢測物料的加入量，并且通過控制裝置控制電控閥8適時的開啟和關(guān)閉，確保加入量的準確性。當物料添加完全，控制器通過驅(qū)動模塊控制三組加熱部分開始加熱，溫度傳感器9可以實時傳遞加熱溫度的變化，控制器通過驅(qū)動模塊可以控制三組加熱部件的溫度保持在同一水平，溫度傳感器二 23可以實時將潤滑油的溫度變化信號傳遞給控制器，當溫度到達合適范圍時，控制器便通過驅(qū)動模塊控制加熱裝置停止加熱，同時控制器通過驅(qū)動模塊控制動力裝置工作，從而帶動攪拌裝置進行攪拌工作。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于通過曲軸連接有兩個攪拌軸，可以對潤滑油進行充分的攪拌，促使攪拌更加均勻；由于攪拌軸內(nèi)設(shè)置有加熱組件，可以在攪拌的過程中充分地給潤滑油進行加熱，與加熱腔和加熱管相互配合，促使加熱更加均勻，并且加熱管、加熱腔和攪拌軸上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器可以與控制器相連，使三組加熱部件的溫度可以保持在相等的水平，進一步地促進了加熱的均勻，提高了潤滑油調(diào)和的質(zhì)量；由于釜體的上端和下端均設(shè)置有進料口，進料口上設(shè)置有電控閥，這樣不僅能夠更加方便地添加各種添加劑，而且能夠保證添加量的準確性，進一步促進了攪拌的均勻性，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0029]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，其特征在于:包括釜體、攪拌裝置、加熱裝置、動力裝置、檢測裝置和控制裝置，所述加熱裝置包括加熱腔、加熱管和加熱組件，所述動力裝置通過曲軸與攪拌裝置相連，所述攪拌裝置包括一組攪拌軸，所述加熱組件設(shè)置在攪拌軸內(nèi)部，所述釜體的上端一側(cè)和下端一側(cè)分別設(shè)置有進料口，所述進料口上設(shè)置有電控閥，所述檢測裝置包括兩組溫度傳感器和一組流量傳感器，所述溫度傳感器分別設(shè)置在攪拌軸上、加熱腔內(nèi)和加熱管內(nèi)，所述流量傳感器設(shè)置在進料口上，所述溫度傳感器的輸出端和流量傳感器的輸出端分別與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的輸出端分別與動力裝置的輸入端、電控閥的輸入端和加熱裝置的輸入端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，其特征在于:所述加熱腔設(shè)置在釜體的外側(cè)，所述加熱腔的下端一側(cè)設(shè)置有蒸汽入口，另一側(cè)設(shè)置有出水口，所述加熱腔的上端一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸汽入口設(shè)置有電控蒸汽閥一，所述電控蒸汽閥一的輸入端與控制裝置的輸出端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，其特征在于:所述加熱管設(shè)置盤旋設(shè)置在釜體內(nèi)部，所述加熱管的一側(cè)設(shè)置有進氣口，另一側(cè)設(shè)置有出氣口，所述進氣口設(shè)置有電控蒸汽閥二，所述電控蒸汽閥二的輸入端與控制裝置的輸出端相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，其特征在于:所述攪拌軸中間為空心結(jié)構(gòu)，所述加熱組件設(shè)置在攪拌軸中間，所述加熱組件包括加熱盤管，所述加熱盤管的輸入端與控制裝置的輸出端相連，所述攪拌軸為導(dǎo)熱材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，其特征在于:所述動力裝置包括電機和減速器，所述電機通過減速器和攪拌裝置相連，所述電機的輸入端與控制裝置的輸出端相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，其特征在于:所述攪拌軸的外側(cè)設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片為導(dǎo)熱材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，其特征在于:所述控制裝置包括控制器、驅(qū)動模塊和控制面板，所述控制面板的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與驅(qū)動模塊的輸入端相連，所述驅(qū)動模塊的輸出端分別與加熱裝置的輸入端、動力裝置的輸入端和電控閥的輸入端相連，所述控制器為PLC。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，其特征在于:所述釜體的下端設(shè)置有出油口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱調(diào)和均勻的潤滑油調(diào)和釜，其特征在于:所述釜體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器二。
【文檔編號】B01F15/06GK205412772SQ201620214415
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】賈汝濤, 陳麗萍, 吳浩明, 宋志佳
【申請人】江蘇司能潤滑科技有限公司