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      透氣醫(yī)用膠帶基材及其制造方法

      文檔序號:10646616閱讀:527來源:國知局
      透氣醫(yī)用膠帶基材及其制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及醫(yī)療用品基材領(lǐng)域,尤其涉及透氣醫(yī)用膠帶基材及其制造方法。透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,該方法包括以下步驟:1)將木漿纖維進(jìn)行輕度打漿處理,漿度提高2?8 °SR,并與滌綸纖維及水溶纖維混合,在混合纖維中加入濕強(qiáng)劑;2)將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)或斜網(wǎng)紙機(jī)抄造,通過表面施膠進(jìn)行增強(qiáng)處理,干燥卷取成成品;其中,所述的木漿纖維、滌綸纖維、水溶纖維在透氣醫(yī)用膠帶紙中占纖維的質(zhì)量百分比分別為:50?75%、20?45%、1?5%,所述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。該方法制造過程簡單,制備的醫(yī)用膠帶基材具有強(qiáng)度好、柔韌性好、松厚度高、透氣性高、勻度好、易撕裂的特點(diǎn)。
      【專利說明】
      透氣醫(yī)用膠帶基材及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及醫(yī)療用品基材領(lǐng)域,尤其設(shè)及透氣醫(yī)用膠帶基材及其制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有醫(yī)用膠帶基材存在較多問題,基材存在透氣性較差,難撕裂等問題,在醫(yī)用膠 帶加工過程中需進(jìn)行打孔處理,對基材邊緣進(jìn)行特殊銀齒加工,加工過程較為復(fù)雜?,F(xiàn)有基 材主體材料難降解,環(huán)保性差。涂絕纖維具有疏水性,在水中容易出現(xiàn)上浮絮聚等情況,比 例越高情況越嚴(yán)重。
      [0003] 中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)枴卜?0810060243.9申請日2008.03.31)公開了無紡 墻紙?jiān)?,包括纖維漿料和膠粘劑,纖維漿料包括木漿纖維和功能纖維,木漿纖維和功能纖 維按兩者之間的重量比例為0~95 % : 5~100%,膠粘劑占原紙總重量的1~10 %。該專利的 產(chǎn)品適用于墻紙,其目的是降低墻紙的吸水性能,同時(shí)附加功能纖維的性能。另外,該專利 采用膠粘劑作為粘結(jié)材料,不利于環(huán)保與衛(wèi)生,產(chǎn)品的柔初性不足。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為了解決抄造過程中纖維上浮及成紙強(qiáng)度差、柔初性差、勻度差等問題,本發(fā)明的 目的是提供一種透氣醫(yī)用膠帶基材制造方法,該方法制造過程簡單,制備的醫(yī)用膠帶基材 具有強(qiáng)度好、柔初性好、松厚度高、透氣性高、勻度好、易撕裂的特點(diǎn)。
      [0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了 W下的技術(shù)方案: 透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,該方法包括W下步驟: 1) 將木漿纖維進(jìn)行輕度打漿處理,漿度提高2-8 °SR,并與涂絕纖維及水溶纖維混合, 在混合纖維中加入濕強(qiáng)劑; 2) 將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)或斜網(wǎng)紙機(jī)抄造,通過表面施膠進(jìn)行增強(qiáng)處理,干燥卷取 成成品; 其中,所述的木漿纖維、涂絕纖維、水溶纖維在透氣醫(yī)用膠帶紙中占纖維的質(zhì)量百分比 分別為:50-75%、20-45%、1-5%,所述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。
      [0006] 作為優(yōu)選,所述的木漿纖維為針葉木木漿和闊葉木木漿中的一種或多種混合。
      [0007] 作為優(yōu)選,所述的木漿纖維進(jìn)行輕度打漿處理,漿度提高3-5° SR。
      [000引作為優(yōu)選,所述的木漿纖維、涂絕纖維、水溶纖維在透氣醫(yī)用膠帶紙中占纖維的質(zhì) 量百分比分別為:55-70%、25-40%、1-30/0。
      [0009] 作為優(yōu)選,所述的涂絕纖維的線密度選用0.5~4 dtex,長度為1~15mm;作為再優(yōu) 選,所述的涂絕纖維至少兩種不同長度不同線密度纖維搭配使用,兩種涂絕纖維的長度選 用^5臟和10~15mm,對應(yīng)的線密度分別為0.5~2化日義和^4化ex。
      [0010] 作為優(yōu)選,所述的木漿纖維為針葉木木漿和闊葉木木漿中的一種或多種混合。
      [0011] 作為優(yōu)選,所述的水溶纖維選用聚乙締醇纖維、海藻纖維和簇甲基纖維素纖維中 的一種或多種混合。
      [0012] 作為優(yōu)選,所述的濕強(qiáng)劑的加入量為纖維的質(zhì)量的0.2~1%。
      [0013] 作為優(yōu)選,所述的表面施膠的涂布量為0.5~Sg/nL
      [0014] 作為優(yōu)選,所述的表面施膠所用施膠液為重量百分比濃度為1~3%PVA和0.5%-1% A邸混合液。
      [0015] 本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供上述任意一個(gè)技術(shù)方案所述的方法制備得到的透 氣醫(yī)用膠帶基材。
      [0016] 本發(fā)明的優(yōu)勢在于:1、通過斜網(wǎng)或圓網(wǎng)濕法抄造而成,纖維交織致密,紙張較為松 厚,不僅具有現(xiàn)有醫(yī)用膠帶基材性能特點(diǎn),又彌補(bǔ)了其缺陷。2、涂絕纖維比例高,紙張質(zhì)感 柔軟松厚,進(jìn)一步通過不同粗度不同長度涂絕纖維搭配使用,孔隙率高且空隙分布均勻,人 體舒適感好,做成的醫(yī)用膠帶柔初性好且易撕裂。3、本發(fā)明采用水溶纖維作為粘結(jié)材料,為 環(huán)保纖維,更符合衛(wèi)生條件,同時(shí)材料的柔初性也顯著提高。4、與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比成本低,加 工性能好。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017] W下通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
      [001引實(shí)施例1 (1)將60%針葉木漿進(jìn)行適輕度打漿處理,漿度提高S^sr,處理完成后與38%涂絕纖維及 2%水溶纖維混合,在混合纖維中加入纖維重量0.5%濕強(qiáng)劑;充分?jǐn)埌琛F渲?. Odtex X 3mm涂 絕纖維比例為28%,1.5化ex X 12mm涂絕纖維占10%。
      [0019] (2)將所述混合的纖維經(jīng)斜網(wǎng)紙機(jī)抄造,通過表面施膠進(jìn)行增強(qiáng)處理,表膠液為2% PVA(聚乙締醇)和1%AK的昆合液,涂布量為1 g/nf,干燥后卷取成成品。
      [0020] 透氣醫(yī)用膠帶基材指標(biāo)如下:
      實(shí)施例2 (I)將60%針葉木漿進(jìn)行適輕度打漿處理,漿度提高S^SR,處理完成后與38%涂絕纖維及 2%水溶纖維混合,在混合纖維中加入0.5%濕強(qiáng)劑,1%AKD;充分?jǐn)埌?。其?. Odtex X 3mm涂絕 纖維比例為33%,1.5化ex X 12mm涂絕纖維占5〇/〇。
      [0021] (2)將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)紙機(jī)抄造,通過表面施膠進(jìn)行增強(qiáng)處理,表膠液為2% PVA(聚乙締醇)和1%AH)混合液,涂布量為1.5g/m2,干燥后卷取成成品。
      [0022] 與實(shí)施例1區(qū)別在于用圓網(wǎng)代替斜網(wǎng)進(jìn)行抄造。適當(dāng)增加涂絕短纖比例。
      [0023] 透氣醫(yī)用膠帶基材指標(biāo)如下: 實(shí)施例3
      與實(shí)施例1區(qū)別在于(I)將65%針葉木漿進(jìn)行適輕度打漿處理,漿度提高少SR,處理完成 后與33%涂絕纖維及2%水溶纖維混合,在混合纖維中加入0.5%濕強(qiáng)劑;充分?jǐn)埌?。其?1.5化ex X 3mm涂絕纖維比例為26%,1.5化ex X 12mm涂絕纖維占7〇/〇。
      [0024] (2)將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)紙機(jī)抄造,通過表面施膠進(jìn)行增強(qiáng)處理,表膠液為2% PVA(聚乙締醇)和1%AH)混合液,涂布量為1.Og/m2,干燥后卷取成成品。
      [0025] 透氣醫(yī)用膠帶基材指標(biāo)如下:
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,其特征在于該方法包括以下步驟: 1) 將木漿纖維進(jìn)行輕度打漿處理,漿度提高2-8 °SR,并與滌綸纖維及水溶纖維混合, 在混合纖維中加入濕強(qiáng)劑; 2) 將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)或斜網(wǎng)紙機(jī)抄造,通過表面施膠進(jìn)行增強(qiáng)處理,干燥卷取 成成品; 其中,所述的木漿纖維、滌綸纖維、水溶纖維在透氣醫(yī)用膠帶紙中占纖維的質(zhì)量百分比 分別為:50-75%、20-45%、1-5%,所述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,其特征在于:木漿纖維為針葉 木木漿和闊葉木木漿中的一種或多種混合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,其特征在于:木漿纖維進(jìn)行輕 度打漿處理,漿度提高3-5° SR。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,其特征在于:所述的木漿纖 維、滌綸纖維、水溶纖維在透氣醫(yī)用膠帶紙中占纖維的質(zhì)量百分比分別為:55-70%、25-40%、 1-3%〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,其特征在于:滌綸纖維的線密 度選用0.5~4 dtex,長度為1~15_;作為優(yōu)選,所述的滌綸纖維至少兩種不同長度不同線密 度纖維搭配使用,兩種滌纟侖纖維的長度選用1~5mm和10~15mm,對應(yīng)的線密度分別為0.5~2 dtex和1~4 dtex〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,其特征在于:水溶纖維選用聚 乙烯醇纖維、海藻纖維和羧甲基纖維素纖維中的一種或多種混合。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,其特征在于:濕強(qiáng)劑的加入量 為纖維的質(zhì)量的0.2~1%。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,其特征在于:表面施膠的涂布 量為 0 · 5~5g/rrf。9. 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的透氣醫(yī)用膠帶基材的制造方法,其特征在于:表面施膠所 用施膠液為重量百分比濃度為1~3%PVA和0.5%_1%AKD混合液。10. 根據(jù)權(quán)利要求1~9任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法制備的透氣醫(yī)用膠帶基材。
      【文檔編號】D21H19/14GK106012658SQ201610359698
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月27日
      【發(fā)明人】陳建斌, 趙天君, 陳陰杰, 王盼盼
      【申請人】浙江華邦特種紙業(yè)有限公司
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