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      帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置的制造方法

      文檔序號:10753841閱讀:388來源:國知局
      帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其包括一渦流氣旋筒,在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進(jìn)口,渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒,在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口,在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈,在霧化鋸齒圈的下方相對應(yīng)安裝有氣液分離板,在氣液混合進(jìn)口的上方安裝風(fēng)力換向板,該結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計科學(xué)合理,分離效率高,成本較低,能夠有效將現(xiàn)有的洗滌效率從95%提高到99.6%。
      【專利說明】
      帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于氣液混合分離裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對環(huán)境越來越重視,國家也出臺了相應(yīng)的大氣污染治理政策,大氣污染中的工業(yè)有機廢氣處理是重中之重,在涂裝工藝中,由于有機廢氣中含有大量的漆霧,處理起來難度非常大,因此必須對混合氣體進(jìn)行預(yù)處理,將漆霧分離干凈在對工業(yè)有機廢氣進(jìn)行處理,現(xiàn)有的漆霧分離設(shè)備復(fù)雜、分離效率低、成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計科學(xué)合理,分離效率高,成本較低。
      [0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0005]—種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其包括一渦流氣旋筒,在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進(jìn)口,渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒,在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口,在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈,在霧化鋸齒圈的下方相對應(yīng)安裝有氣液分離板,在氣液混合進(jìn)口的上方安裝風(fēng)力換向板。
      [0006]而且,所述的在氣液混合進(jìn)口圓周上制有整流布水圈。
      [0007]而且,所述的整流布水圈的截面為弧形。
      [0008]而且,所述的氣液分離板的圓周大于霧化鋸齒圈的圓周。
      [0009 ]而且,所述的氣液分離板通過支架與提速漸縮筒連接。
      [00?0]而且,所述的氣液分離板與霧化鋸齒圈的距離在50-100mm。
      [0011]而且,所述的風(fēng)力換向板通過支架固裝在渦流氣旋筒上。
      [0012]一種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除漆霧系統(tǒng)中的應(yīng)用。
      [0013]一種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用。
      [0014]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
      [0015]本帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其包括一渦流氣旋筒,在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進(jìn)口,渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒,在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口,在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈,在霧化鋸齒圈的下方相對應(yīng)安裝有氣液分離板,在氣液混合進(jìn)口的上方安裝風(fēng)力換向板,該結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計科學(xué)合理,分離效率高,成本較低,能夠有效將現(xiàn)有的洗滌效率從95%提高到99.6%。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
      [0018]—種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其包括一渦流氣旋筒3,該渦流氣旋筒主要產(chǎn)生渦流氣旋,在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進(jìn)口 2,渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒4,提速漸縮筒主要作用為提高氣體流速,誘導(dǎo)渦流產(chǎn)生,在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口 5,在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈6。在氣液混合進(jìn)口圓周上制有整流布水圈I。整流布水圈的截面為弧形。在霧化鋸齒圈的下方相對應(yīng)安裝有氣液分離板7。氣液分離板的圓周大于霧化鋸齒圈的圓周。氣液分離板通過支架8與提速漸縮筒連接。氣液分離板與霧化鋸齒圈的距離在50-100mm。在氣液混合進(jìn)口的上方安裝風(fēng)力換向板9。該風(fēng)力換向板通過支架固裝在渦流氣旋筒上。
      [0019]一種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除漆霧系統(tǒng)中的應(yīng)用。本實用新型帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置應(yīng)用在除漆霧系統(tǒng)中時安裝在洗滌室內(nèi),氣液混合進(jìn)口連通漆霧捕捉室,洗滌室通過氣水分離通道連接引風(fēng)機,噴漆部件外漂的漆霧大部分通過洗滌液形成的水簾洗滌,洗滌液由于重力作用匯聚至本實用新型的氣液混合進(jìn)口處,余下部分飄在氣體中漆霧通過引風(fēng)機的作用也匯聚至本實用新型的氣液混合進(jìn)口處,當(dāng)漆霧與洗滌液進(jìn)入本實用新型裝置內(nèi),洗滌液被充分霧化與漆霧結(jié)合,洗滌液在渦流氣旋筒內(nèi)完成第一次霧化,并與漆霧結(jié)合實現(xiàn)洗滌漆霧的第一步,余下少量未被霧化的洗滌液達(dá)到霧化鋸齒圈后進(jìn)行第二次霧化,形成實現(xiàn)洗滌漆霧的第二步,經(jīng)過兩步的處理,漆霧的洗滌效率可以達(dá)到99.6 %。本實用新型還安裝了整流布水圈,進(jìn)行有效布水,使洗滌液流分布更加平緩,整流作用后,洗滌液離開筒壁,向筒中心回攏,由于氣旋作用,將水打散霧化,快速提高霧化效率,另外該整流布水圈還有減噪的作用:據(jù)現(xiàn)場實測不加整流布水圈現(xiàn)場為90分貝,加上整流布水圈后同一環(huán)境變?yōu)?0分貝。還有就是加裝整流布水圈后進(jìn)氣氣流效果好,渦流氣旋筒的長度只有700mm長,比之前長度明顯縮短40%。本實用新型的氣液分離板,利用慣性分離原理,進(jìn)一步把氣液分離,水霧將漆霧捕捉后在慣性作用下沖擊氣液分離板,與同時外沖的高速氣流分離。風(fēng)力換向板把垂直進(jìn)入的氣流變成環(huán)向氣流,避免吸入靜電槍的漆霧。氣液分離板使氣流完全成環(huán)狀外排,二次霧化形成二次洗滌霧化區(qū)提高洗滌效率。
      [0020]一種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用。
      [0021]以上對本實用新型做了示例性的描述,應(yīng)該說明的是,在不脫離本實用新型的核心的情況下,任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其特征在于:包括一渦流氣旋筒,在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進(jìn)口,渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒,在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口,在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈,在霧化鋸齒圈的下方相對應(yīng)安裝有氣液分離板,在氣液混合進(jìn)口的上方安裝風(fēng)力換向板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其特征在于:所述的在氣液混合進(jìn)口圓周上制有整流布水圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其特征在于:所述的整流布水圈的截面為弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其特征在于:所述的氣液分離板的圓周大于霧化鋸齒圈的圓周。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其特征在于:所述的氣液分離板通過支架與提速漸縮筒連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其特征在于:所述的氣液分離板與霧化鋸齒圈的距離在50-100mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風(fēng)力換向板的氣動力霧化混合分離裝置,其特征在于:所述的風(fēng)力換向板通過支架固裝在渦流氣旋筒上。
      【文檔編號】B01D50/00GK205435313SQ201521099434
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2015年12月23日
      【發(fā)明人】朱殿興, 馮正, 谷德明
      【申請人】天津賽智科技發(fā)展有限公司
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