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      一種反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號(hào):10754269閱讀:298來源:國知局
      一種反應(yīng)釜的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜,解決了當(dāng)前的反應(yīng)釜攪拌效率低下的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的攪拌軸,所述攪拌軸穿設(shè)在釜體中且與釜體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其特征是:所述的攪拌軸中穿設(shè)有加熱件,所述的加熱件連接有第一電源,所述的第一電源與攪拌軸連接,達(dá)到了提升攪拌效率的目的。
      【專利說明】
      一種反應(yīng)爸
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及食品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種反應(yīng)釜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在食品的生產(chǎn)中,往往需要對(duì)多種原料進(jìn)行混合、攪拌,這時(shí),就需要用到反應(yīng)釜,以提升生產(chǎn)效率。
      [0003]為了提升攪拌效率,往往需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,通過溫度的升高,加快分子的運(yùn)動(dòng),從而提升反應(yīng)速率。
      [0004]目前,公開號(hào)為CN204891853U的中國專利公開了一種旋蓋式反應(yīng)釜,它包括釜體和底座,釜體外套設(shè)有絕緣殼,形成加熱腔,加熱腔的一側(cè)頂部設(shè)有介質(zhì)入口,另一側(cè)底部設(shè)有介質(zhì)出口,釜體的頂部嚙合有上蓋,上蓋的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有攪拌軸,攪拌軸穿過上蓋后伸入釜體內(nèi),且其上設(shè)有攪拌槳,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過固定支座與上蓋固定連接,固定支座的頂部設(shè)有齒圈,釜體的底部設(shè)有出液口;加熱腔內(nèi)設(shè)有螺旋形的電加熱管。這種旋蓋式反應(yīng)釜雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但僅通過從釜體的外部對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,攪拌效率較低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型在于提供一種反應(yīng)釜通過在攪拌軸上設(shè)置加熱件,手段達(dá)到提升攪拌效率的目的。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的攪拌軸,所述攪拌軸穿設(shè)在釜體中且與釜體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的攪拌軸中穿設(shè)有加熱件,所述的加熱件連接有第一電源,所述的第一電源與攪拌軸連接。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,加熱件通過第一電源通電產(chǎn)生熱量,從而使攪拌軸產(chǎn)生熱量,由于攪拌軸與物料直接接觸,將熱量傳遞到物料上,熱傳導(dǎo)率高,從而提高了攪拌的效率,從釜體內(nèi)部對(duì)物料加熱的同時(shí),對(duì)物料進(jìn)行攪拌。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的攪拌軸上套設(shè)有第一傳動(dòng)輪,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有第二傳動(dòng)輪,所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪嚙合設(shè)置。
      [0009]通過采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪運(yùn)動(dòng),使第二傳動(dòng)輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪運(yùn)動(dòng),從而使第一傳動(dòng)輪帶動(dòng)攪拌軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的攪拌軸包括相互固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部和攪拌部,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部與第一傳動(dòng)輪、第一電源、加熱件連接,所述攪拌部與加熱件連接,所述的攪拌部上開設(shè)有鋸齒槽。
      [0011]通過采用上述技術(shù)方案,攪拌部旋轉(zhuǎn),使得鋸齒槽對(duì)物料進(jìn)行切割,從而使大塊的物料被切割為較小的體積,從而提升攪拌的效率。
      [0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的釜體上套設(shè)有用于對(duì)釜體保溫的保溫層。
      [0013]通過采用上述技術(shù)方案,保溫層減少了釜體的熱量損失,在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí),可以提升釜體內(nèi)的反應(yīng)效率。
      [0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的保溫層上繞有加熱絲,所述加熱絲連接有第二電源。
      [0015]通過采用上述技術(shù)方案,第二電源使加熱絲產(chǎn)熱,加熱絲對(duì)保溫層加熱,使得熱量可以通過保溫層傳遞到釜體的外壁上,繼而從釜體的外壁上傳遞到物料中,加速物料的攪拌混合效率。
      [0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的保溫層與釜體之間設(shè)置有導(dǎo)熱液。
      [0017]通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)熱液可以使釜體表面受熱均勻,使得物料受熱更為均勻,避免因局部溫度過高而導(dǎo)致物料發(fā)生損壞。
      [0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的保溫層上開設(shè)有進(jìn)液口和出液口,所述進(jìn)液口和出液口通過水栗連通。
      [0019]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)進(jìn)液口中注入冷水時(shí),可以對(duì)釜體迅速降溫,便于工人清洗釜體,當(dāng)進(jìn)液口中注入熱水時(shí),可以對(duì)釜體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,增加物料的攪拌效率。
      [0020]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0021 ]其一:通過將攪拌軸加熱的同時(shí),將釜體加熱,從而釜體內(nèi)的溫度可以在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行提升,從而縮短攪拌物料的時(shí)間,提升攪拌的效率。
      [0022]其二:通過在釜體的外壁上套設(shè)保溫層,使得保溫層與釜體之間注入冷水時(shí),可以使釜體迅速降溫,便于工人清洗,注入熱水時(shí),可以增加釜體內(nèi)物料的攪拌效率。
      [0023]其三:通過在釜體的外壁上套設(shè)保溫層,在保溫層上設(shè)置加熱絲,在保溫層和釜體之間注入導(dǎo)熱液,從而使釜體內(nèi)的物料可以受熱更加均勻,避免因局部過熱而導(dǎo)致物料發(fā)生損壞。
      【附圖說明】
      [0024]圖1為體現(xiàn)實(shí)施例1的展示圖;
      [0025]圖2為體現(xiàn)實(shí)施例2的展示圖。
      [0026]附圖標(biāo)記:1、釜體;11、進(jìn)料口;12、出料口; 2、驅(qū)動(dòng)電機(jī);21、電機(jī)本體;22、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;
      3、攪拌軸;31、轉(zhuǎn)動(dòng)部;32、攪拌部;33、鋸齒槽;4、加熱件;5、第一電源;61、第一傳動(dòng)輪;62、第二傳動(dòng)輪;7、保溫層;70、導(dǎo)熱液;71、出液口; 72、進(jìn)液口; 73、水栗;731、第一管道;732、第二管道;733、栗體;74、橡膠層;75、泡沫層;8、加熱絲;9、第二電源。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜做進(jìn)一步說明。
      [0028]實(shí)施例1:一種反應(yīng)釜,如圖1所示,包括釜體I,釜體I的上端開設(shè)一進(jìn)料口 11,在釜體I的下端開設(shè)一出料口 12,在釜體I的中由上而下穿設(shè)一攪拌軸3,攪拌軸3和釜體I轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0029]攪拌軸3包括轉(zhuǎn)動(dòng)部31和多個(gè)攪拌部32,轉(zhuǎn)動(dòng)部31為呈圓桿狀的攪拌桿,攪拌部32為攪拌葉片,攪拌桿和多片攪拌葉片一體化設(shè)置。
      [0030]在攪拌桿的上端固定第一電源5,第一電源5為蓄電池,在攪拌桿和攪拌葉片中放置加熱件4,加熱件4為電阻絲,電阻絲的兩端從攪拌中伸出,且與第一電源5固定連接。
      [0031]在釜體I上固定有一塊支撐板,支撐板上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2包括電機(jī)本體21和轉(zhuǎn)動(dòng)軸22,轉(zhuǎn)動(dòng)軸22呈長桿狀,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸22上套設(shè)第二傳動(dòng)輪62,第二傳動(dòng)輪62為第二傘齒輪;在攪拌桿上套設(shè)第一傳動(dòng)輪61,第一傳動(dòng)輪61為第一傘齒輪;將第一傘齒輪和第二傘齒輪嚙合。
      [0032]當(dāng)電機(jī)本體21啟動(dòng)時(shí),電機(jī)本體21帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)軸22帶動(dòng)第二傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二傘齒輪帶動(dòng)第一傘齒輪旋轉(zhuǎn),繼而使第一傘齒輪帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn);同時(shí)第一電源5對(duì)電阻絲通電,使電阻絲產(chǎn)熱,繼而使攪拌葉片和攪拌桿因熱傳遞作用而產(chǎn)熱;攪拌桿旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌葉片隨著攪拌桿的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生旋轉(zhuǎn),使攪拌葉片與物料接觸的過程中,對(duì)物料加熱的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行切割;從而提升了攪拌效率。
      [0033]在每片攪拌葉片上開設(shè)有多個(gè)鋸齒槽33,鋸齒槽33為呈鋸齒形的凹槽;通過攪拌葉片的旋轉(zhuǎn),加速了對(duì)物料的切割,使較大體積的物料通過鋸齒槽33的切割可以迅速分裂成小體積的物料,從而提升了物料的攪拌效率。
      [0034]在釜體I的外壁上套設(shè)保溫層7,保溫層7和釜體I之間形成空腔,在空腔中注入導(dǎo)熱液70,為了成本設(shè)置,導(dǎo)熱液70為水;保溫層7包括橡膠層74和泡沫層75,使橡膠層74與導(dǎo)熱液70接觸,防止導(dǎo)熱液70泄漏,將泡沫層75包覆在橡膠層74上,對(duì)橡膠層74保溫。
      [0035]在保溫層7上開設(shè)進(jìn)液口 72和出液口 71,進(jìn)液口 72和出液口 71通過水栗73連接,水栗73包括栗體733、第一管道731和第二管道732,第一管道731的兩端分別與進(jìn)液口 72、栗體733連接,第二管道732的兩端分別與出液口 71、栗體733連接。
      [0036]使用時(shí),若將熱水注入到空腔中,通過將栗體733啟動(dòng),使栗體733帶動(dòng)熱水流動(dòng),使釜體I表面均勻受熱,避免因局部溫度過高或者過低而導(dǎo)致物料質(zhì)量不佳;若將冷水注入到空腔中,通過將栗體733啟動(dòng),使得冷水與釜體I的表面接觸,帶動(dòng)釜體I的熱量,使釜體I可以迅速降溫,便于工人清洗釜體I。
      [0037]實(shí)施例2:—種反應(yīng)釜,如圖2所示,與實(shí)施例1相比,免去了水栗73的設(shè)置,在釜體I的外壁上套設(shè)保溫層7,保溫層7為導(dǎo)熱的金屬板制成,在保溫層7和釜體I之間形成的空腔中注入水作為導(dǎo)熱液70,在保溫層7上繞有加熱絲8,加熱絲8為電阻絲,使加熱絲8的兩端連接第二電源9,第二電源9為蓄電池。
      [0038]使用時(shí),第二電源9使加熱絲8通電產(chǎn)生熱量,熱量傳遞到保溫層7上,繼而傳遞到導(dǎo)熱液70中,繼而使導(dǎo)熱液70將釜體I的外壁產(chǎn)熱,使熱量傳遞到物料中,促使物料攪拌。
      [0039]實(shí)施例1和實(shí)施例2相比,具有冷卻釜體I的功能,但是生產(chǎn)成本較高。
      [0040]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種反應(yīng)釜,包括釜體(I),所述釜體(I)上開設(shè)有進(jìn)料口( 11)和出料口(I 2),還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)連接的攪拌軸(3),所述攪拌軸(3)穿設(shè)在釜體(I)中且與釜體(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其特征是:所述的攪拌軸(3)中穿設(shè)有加熱件(4),所述的加熱件(4)連接有第一電源(5),所述的第一電源(5)與攪拌軸(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜,其特征是:所述的攪拌軸(3)上套設(shè)有第一傳動(dòng)輪(61),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)上連接有第二傳動(dòng)輪(62),所述的第一傳動(dòng)輪(61)和第二傳動(dòng)輪(62)嗤合設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜,其特征是:所述的攪拌軸(3)包括相互固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部(31)和攪拌部(32),所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部(31)與第一傳動(dòng)輪(61)、第一電源(5)、加熱件(4)連接,所述攪拌部(32)與加熱件(4)連接,所述的攪拌部(32)上開設(shè)有鋸齒槽(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜,其特征是:所述的釜體(I)上套設(shè)有用于對(duì)釜體(I)保溫的保溫層(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反應(yīng)釜,其特征是:所述的保溫層(7)上繞有加熱絲(8),所述加熱絲(8)連接有第二電源(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種反應(yīng)釜,其特征是:所述的保溫層(7)與釜體(I)之間設(shè)置有導(dǎo)熱液(70)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種反應(yīng)釜,其特征是:所述的保溫層(7)上開設(shè)有進(jìn)液口(72)和出液口(71),所述進(jìn)液口(72)和出液口(71)通過水栗(73)連通。
      【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205435743SQ201620241322
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年3月28日
      【發(fā)明人】楊衛(wèi)新, 唐勇
      【申請(qǐng)人】蘇州美嘉匯食品科技有限公司
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