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      一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10754261閱讀:566來源:國知局
      一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),屬于螯合劑生產技術領域。一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),包括反應釜、設置在所述反應釜上的滴加裝置、連接在所述反應釜之后的低分子脫離器以及連接在所述低分子脫離器之后的中和釜;所述反應釜內設置有攪拌槳;所述低分子脫離器之上設置有冷凝設備;所述低分子脫離器的下端氣提裝置,所述氣提裝置包括設置于所述低分子脫離器底面上的曝氣頭和與所述曝氣頭相連接的氮氣瓶。該合成系統(tǒng)對初步反應產物進行氣提處理,能夠生成濃度較高的長鏈有機硅產品。
      【專利說明】
      一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng)
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及有機硅生產技術領域,具體涉及一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]此類有機硅合成所涉及的設備通常包括反應釜、原料滴加裝置、冷凝器、低分子脫離器和中和釜等;其產物往往為多種化合物混合在一起的混合物,包括長鏈產物和短鏈產物,還包括部分溶劑;實際使用時,產品要求其短鏈產物和溶劑越少越好,這就要求合成系統(tǒng)對初次反應產物進行處理,以減少其中短鏈產物和溶劑的含量。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的,是為了解決上述問題,提供一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng)。
      [0004]本實用新型解決上述問題的技術方案如下:
      [0005]—種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),包括反應釜、設置在所述反應釜上的滴加裝置、連接在所述反應釜之后的低分子脫離器以及連接在所述低分子脫離器之后的中和釜;所述反應釜內設置有攪拌槳;所述低分子脫離器之上設置有冷凝設備;所述低分子脫離器的下端氣提裝置,所述氣提裝置包括設置于所述低分子脫離器底面上的曝氣頭和與所述曝氣頭相連接的氮氣瓶。
      [0006]作為上述技術方案的優(yōu)選,所述低分子脫離器上端設置有負壓抽吸裝置,所述負壓抽吸裝置與所述冷凝設備相連,所述冷凝設備用于將冷凝物導入到所述反應釜中。
      [0007]作為上述技術方案的優(yōu)選,所述反應釜設置有夾套,所述夾套內設置有加熱管。
      [0008]作為上述技術方案的優(yōu)選,所述曝氣頭至少設為5個,均勻分布在所述低分子脫離器的底面上。
      [0009]作為上述技術方案的優(yōu)選,所述曝氣頭為設置有貫通的孔結構的多孔介質。
      [0010]作為上述技術方案的優(yōu)選,所述曝氣頭和所述氮氣瓶之間設置有調壓閥門和氣體流量調節(jié)器。
      [0011]作為上述技術方案的優(yōu)選,所述中和釜的出口處設置有過濾網(wǎng)。
      [0012]綜上所述,本實用新型具有如下優(yōu)點:
      [0013]本實用新型所述的一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng)通過低分子脫離器對初步反應產品進行處理,將易氣化的短鏈產物和部分溶劑回收并加入到反應釜中,既提高了產物中長鏈螯合物的含量,又回收了原料,符合綠色環(huán)保的理念;在低分子脫離器底端用氮氣曝氣處理初步產物,能夠利用曝氣的氮氣分散性好的特點將易揮發(fā)的短鏈產物和溶劑帶處,并通過充入氮氣減少短鏈產物和溶劑的揮發(fā)氣體在氣相中所占的分壓,提高了短鏈產物和溶劑從液相向氣相中揮發(fā)的動力,進而提高了長鏈有機硅的含量比例,并減少了短鏈產物和溶劑的含量。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng)流程示意圖;
      [0015]圖中,1-反應釜、11-攪拌槳、12-夾套、13-加熱管、2_滴加裝置、3_低分子脫離器、31-負壓抽吸裝置、4-中和釜、5-冷凝設備、6-氣提裝置、61-曝氣頭、62-氮氣瓶。
      【具體實施方式】
      [0016]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0017]下面結合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
      [0018]實施例1:一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),包括反應釜1、設置在所述反應釜I上的滴加裝置2、連接在所述反應釜I之后的低分子脫離器3以及連接在所述低分子脫離器3之后的中和釜4;所述反應釜I內設置有攪拌槳11,所述反應釜I的筒體四周設置有夾套12,所述夾套12內設置有加熱管13;所述低分子脫離器3之上設置有冷凝設備5;所述低分子脫離器3的下端氣提裝置6,所述氣提裝置6包括設置于所述低分子脫離器3底面上的多個均勻分布的曝氣頭61和與所述曝氣頭61相連接的氮氣瓶62,所述曝氣頭61為設置有貫通的孔結構的多孔介質,所述曝氣頭61和所述氮氣瓶62之間設置有調壓閥門和氣體流量調節(jié)器;所述低分子脫離器3上端設置有負壓抽吸裝置31,所述負壓抽吸裝置31與所述冷凝設備5相連,所述冷凝設備5將冷凝物導入到所述反應釜I中。
      [0019]所述中和釜4的出口處設置有過濾網(wǎng)。
      【主權項】
      1.一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),其特征在于:包括反應釜(I)、設置在所述反應釜(I)上的滴加裝置(2)、連接在所述反應釜(I)之后的低分子脫離器(3)以及連接在所述低分子脫離器(3)之后的中和釜(4);所述反應釜(I)內設置有攪拌槳(11);所述低分子脫離器(3)之上設置有冷凝設備(5);所述低分子脫離器(3)的下端氣提裝置(6),所述氣提裝置(6)包括設置于所述低分子脫離器(3)底面上的曝氣頭(61)和與所述曝氣頭(61)相連接的氮氣并瓦(62)ο2.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),其特征在于,所述低分子脫離器(3)上端設置有負壓抽吸裝置(31),所述負壓抽吸裝置(31)與所述冷凝設備(5)相連,所述冷凝設備(5)用于將冷凝物導入到所述反應釜(I)中。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),其特征在于,所述反應釜(I)設置有夾套(12),所述夾套(12)內設置有加熱管(13)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),其特征在于,所述曝氣頭(61)至少設為5個,均勻分布在所述低分子脫離器(3)的底面上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),其特征在于,所述曝氣頭(61)為設置有貫通的孔結構的多孔介質。6.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),其特征在于,所述曝氣頭(61)和所述氮氣瓶(62)之間設置有調壓閥門和氣體流量調節(jié)器。7.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度長鏈有機硅合成系統(tǒng),其特征在于,所述中和釜(4)的出口處設置有過濾網(wǎng)。
      【文檔編號】B01J4/00GK205435735SQ201620225442
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年3月23日
      【發(fā)明人】張繼強
      【申請人】湖州綠典精化有限公司
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