一種油水井堵水調(diào)剖用熟化罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，包括罐體和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌槳，還包括設(shè)置于罐體內(nèi)底部的鼓泡裝置，所述鼓泡裝置包括均勻分布有多個氣孔的隔板，氣孔通過通氣道與位于罐體外的風(fēng)機相連；所述罐體內(nèi)相對的兩面之間還架設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有螺旋槳，轉(zhuǎn)動軸與電機相連。本熟化罐通過鼓泡裝置產(chǎn)生從下向上的氣泡，攪動沉降在罐體下方的調(diào)剖劑，使調(diào)剖劑翻騰向上，再被攪拌槳和螺旋槳混合均勻。本實用新型的有益效果是，本實用新型的熟化罐結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，能充分的將堵水調(diào)剖劑混合均勻，且不易產(chǎn)生攪拌死角，適合油水井堵水調(diào)剖工藝使用。
【專利說明】
一種油水井堵水調(diào)剖用熟化罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于油水井調(diào)剖技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油水井堵水調(diào)剖用熟化罐。
【背景技術(shù)】
[0002]油田開發(fā)到中后期，通過注水補充地層能量是我國大部分油田所采用的主要措施。由于油層存在著非均質(zhì)性，會出現(xiàn)水在油層中的“突進”和“竄流”現(xiàn)象，嚴重地影響著油田的開發(fā)效果。為了提高注水效果和油田的最終采收率，需要及時的采取堵水調(diào)剖技術(shù)措施。目前常用方法為向地下注入化學(xué)劑，用化學(xué)劑或者其反應(yīng)產(chǎn)物堵塞高滲透層或高產(chǎn)水層。
[0003]在采取堵水調(diào)剖措施時，需要使用制備堵水調(diào)剖劑的熟化罐來制備調(diào)剖過程中所需的堵水調(diào)剖劑，主要是將高分子聚合物、交聯(lián)劑及促交劑、緩凝劑等配料放入熟化罐內(nèi)通過攪拌作用使配料混合均勻形成高粘度物質(zhì)，也稱為熟化過程?，F(xiàn)有熟化罐在攪拌時易產(chǎn)生死角，導(dǎo)致配料混合不均勻，易造成局部成膠過快或不成膠現(xiàn)象，影響配料質(zhì)量，甚至造成“凝管”等井筒事故，嚴重影響施工質(zhì)量，影響堵水調(diào)剖效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，解決了現(xiàn)有熟化罐容易產(chǎn)生攪拌死角及攪拌不均勻的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，包括罐體和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌槳，還包括設(shè)置于罐體內(nèi)底部的鼓泡裝置。鼓泡裝置包括均勻分布有多個氣孔的隔板，氣孔通過通氣道與位于罐體外的風(fēng)機相連。罐體內(nèi)相對的兩面之間架設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有螺旋槳，轉(zhuǎn)動軸與電機相連。
[0006]本實用新型的特點還在于:
[0007]隔板邊緣焊接在罐體內(nèi)壁。
[0008]隔板位于出料口一側(cè)為傾斜狀。
[0009]隔板上設(shè)有擋板，擋板打開時，氣孔與罐體內(nèi)空腔相通，擋板蓋住時，氣孔與罐體內(nèi)空腔隔絕。
[0010]轉(zhuǎn)動軸的高度為位于最下方的攪拌槳和所述鼓泡裝置之間。
[0011 ]罐體內(nèi)相對的兩面之間架設(shè)的兩個轉(zhuǎn)動軸的螺旋槳旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0012]本實用新型的油水井堵水調(diào)剖用熟化罐的原理是:在罐體底部設(shè)置鼓泡裝置產(chǎn)生從下向上的氣泡，攪動沉降在罐體下方的堵水調(diào)剖劑，使物料翻騰向上，再次被攪拌槳混合均勻。為了進一步使得堵水調(diào)剖劑均勻，罐體內(nèi)設(shè)有帶螺旋槳的轉(zhuǎn)動軸，對底部較粘稠的堵水調(diào)剖劑進行旋轉(zhuǎn)攪拌，使其再次混合。二者配合能更充分地將堵水調(diào)剖劑混合均勻。
[0013]本實用新型的有益效果是，本實用新型的熟化罐結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，能充分的將堵水調(diào)剖劑混合均勻，且不易產(chǎn)生攪拌死角，適合油水井堵水調(diào)剖工藝使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的油水井堵水調(diào)剖用熟化罐結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0016]圖中，1.罐體，2.攪拌槳，3.轉(zhuǎn)動軸，4.螺旋槳，5.通氣道，6.出料口，7.隔板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施方式。
[0018]本實用新型提供了一種油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，如圖1所示，包括罐體I和設(shè)置于罐體I內(nèi)的攪拌槳2，還包括設(shè)置于罐體I內(nèi)底部的鼓泡裝置。鼓泡裝置包括均勻分布有多個氣孔的隔板7，氣孔通過通氣道5與位于罐體I外的風(fēng)機相連，產(chǎn)生從下向上的氣泡，攪動沉降在罐體下方的堵水調(diào)剖劑，使堵水調(diào)剖劑翻騰向上，再次被攪拌槳混合均勻。本實施例中，氣孔尺寸為0.2-2cm，分布密度為5-20個/m2，該尺寸和分布密度能保證有足夠的氣泡帶動攪拌，又能避免過多粘度的降低。隔板7邊緣焊接在罐體I內(nèi)壁上，位于出料口6—側(cè)設(shè)為傾斜狀，方便物料從出料口排出。為了防止停止鼓氣時堵水調(diào)剖劑進入氣孔堵塞通氣道，在隔板7上設(shè)有擋板8，擋板8可通過人工或自動化控制打開和關(guān)閉，擋板8打開時，氣孔與罐體內(nèi)空腔相通，擋板8蓋住時，氣孔與罐體內(nèi)空腔隔絕。
[0019]為了進一步加強物料的混勻程度，如圖2所示，本實施例在罐體內(nèi)相對的兩面之間對稱位置處架設(shè)了兩個轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有螺旋槳4，轉(zhuǎn)動軸3與電機相連。在電機的帶動下，螺旋槳4對底部較粘稠的物料進行旋轉(zhuǎn)攪拌，轉(zhuǎn)動軸3的高度為位于最下方的攪拌槳2和隔板7之間，螺旋槳4能正好帶動被氣泡沖上來的堵水調(diào)剖劑的運動，兩個螺旋槳4旋轉(zhuǎn)方向相同，使一側(cè)的堵水調(diào)剖劑被攪拌后再進入另一側(cè)繼續(xù)攪拌，進而充分混勻。
[0020]本實用新型以上描述只是部分實施例，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】。上述的【具體實施方式】是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，所有具體拓展均屬本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，包括罐體(I)和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌槳(2)，其特征在于，還包括設(shè)置于罐體(I)內(nèi)底部的鼓泡裝置，所述鼓泡裝置包括均勻分布有多個氣孔的隔板(7)，氣孔通過通氣道(5)與位于罐體外的風(fēng)機相連;所述罐體(I)內(nèi)相對的兩面之間還架設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)動軸(3)，轉(zhuǎn)動軸(3)上設(shè)有螺旋槳(4)，轉(zhuǎn)動軸(3)與電機相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，其特征在于，所述隔板(7)邊緣焊接在罐體(I)內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，其特征在于，所述隔板(7)位于出料口一側(cè)為傾斜狀。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，其特征在于，所述隔板(7)上設(shè)有擋板，擋板打開時，氣孔與罐體內(nèi)空腔相通，擋板蓋住時，氣孔與罐體內(nèi)空腔隔絕。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(3)的高度為位于最下方的攪拌槳(2)和所述鼓泡裝置之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水井堵水調(diào)剖用熟化罐，其特征在于，所述罐體(I)內(nèi)相對的兩面之間架設(shè)的兩個轉(zhuǎn)動軸的螺旋槳(4)旋轉(zhuǎn)方向相同。
【文檔編號】B01F13/10GK205462069SQ201620278470
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】張瀚瀾, 同松, 羊勇, 魏斌, 陳棟, 解維濤
【申請人】西安奧德石油工程技術(shù)有限責(zé)任公司