一種化工煙氣噴淋除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工煙氣噴淋除塵裝置，包括吸風(fēng)口、吸風(fēng)扇、過(guò)濾柵、除塵箱、排氣箱、排水管道、污水處理箱、水泵和小車；其特征在于，所述吸風(fēng)口設(shè)置在除塵箱的左側(cè)；所述吸風(fēng)扇設(shè)置在吸風(fēng)口的右側(cè)；所述過(guò)濾柵設(shè)置在吸風(fēng)扇的右側(cè)；所述除塵箱設(shè)置在過(guò)濾柵的右側(cè)；所述除塵箱設(shè)置有第一防溢擋板、擋風(fēng)板、噴水頭、排污口、進(jìn)氣口、勻風(fēng)板和第二防溢擋板；所述第一防溢擋板設(shè)置在除塵箱的左側(cè)下方；本實(shí)用新型的污水處理箱用于收集和處理污水，大齒輪用于傳動(dòng)傳送帶，傳送帶用于運(yùn)輸沉淀物和為刮泥板提供焊接點(diǎn)；刮泥板用于清理污水處理箱底部的淤泥。
【專利說(shuō)明】
一種化工煙氣噴淋除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工煙氣噴淋除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在再生合成化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中，有時(shí)候需要煅燒過(guò)濾棒，而產(chǎn)生大量的粉塵，如果對(duì)粉塵的清除效果不好，則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)在，成熟的除塵設(shè)備很多，如靜電除塵器、袋式除塵器、慣性除塵器等，每種設(shè)備都有其一定的局限性，有的技術(shù)含量較高，有的加工、使用成本較高，有的占地龐大，有的除塵效果達(dá)不到要求，有的對(duì)操作工要求較高。具體到煅燒后的過(guò)濾棒清理產(chǎn)生大量粉塵收集來(lái)說(shuō)，由于空間環(huán)境有限，對(duì)除塵的效果要求不是特別高，它產(chǎn)生的粉塵也很單一，因此采用傳統(tǒng)的除塵裝置不適合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工煙氣噴淋除塵裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工煙氣噴淋除塵裝置，包括吸風(fēng)口、吸風(fēng)扇、過(guò)濾柵、除塵箱、排氣箱、排水管道、污水處理箱、水栗和小車;所述吸風(fēng)口設(shè)置在除塵箱的左側(cè);所述吸風(fēng)扇設(shè)置在吸風(fēng)口的右側(cè);所述過(guò)濾柵設(shè)置在吸風(fēng)扇的右側(cè);所述除塵箱設(shè)置在過(guò)濾柵的右側(cè);所述除塵箱設(shè)置有第一防溢擋板、擋風(fēng)板、噴水頭、排污口、進(jìn)氣口、勻風(fēng)板和第二防溢擋板;所述第一防溢擋板設(shè)置在除塵箱的左側(cè)下方;所述擋風(fēng)板設(shè)置在除塵箱的頂部，豎直放置;所述噴水頭設(shè)置在擋風(fēng)板的右側(cè);所述排污口設(shè)置在除塵箱的底部;所述進(jìn)氣口設(shè)置在噴水頭的上方;所述氣體進(jìn)入管設(shè)置在進(jìn)氣口上;所述氣體進(jìn)入管設(shè)置有氣體流量計(jì);所述氣體流量計(jì)設(shè)置在氣體進(jìn)入管上;所述勻風(fēng)板設(shè)置在擋風(fēng)板的右下方;所述第二防溢擋板設(shè)置在除塵箱的右側(cè)下方;所述排氣箱設(shè)置在除塵箱的右側(cè);所述排氣箱設(shè)置有凝水板、冷凝板、排污口、過(guò)濾網(wǎng)、排風(fēng)扇和排氣裝置;所述凝水板設(shè)置在排氣箱的上部，豎直放置;所述冷凝板設(shè)置在凝水板的右下方;所述排污口設(shè)置在排氣箱的底部;所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在排氣箱的右上方;所述排風(fēng)扇設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)的上方;所述排氣裝置設(shè)置在排風(fēng)扇的上方;所述排氣裝置設(shè)置有回流管道和瓷環(huán);所述回流管道設(shè)置在排氣裝置的兩側(cè)和底部;所述瓷環(huán)設(shè)置在排氣裝置的頂部;所述排水管道設(shè)置在除塵箱和排氣箱的底部外側(cè);所述污水處理箱設(shè)置在排氣箱的右側(cè);所述污水處理箱設(shè)置有大齒輪、傳送帶、刮泥板、變向輪、電機(jī)、過(guò)濾膜、抽水管和水栗;所述大齒輪設(shè)置在污水處理箱的底部;所述傳送帶設(shè)置在大齒輪上;所述刮泥板設(shè)置在傳送帶上;所述變向輪設(shè)置在污水處理箱的右下角；所述電機(jī)設(shè)置在污水處理箱的右上方;所述過(guò)濾膜設(shè)置在污水處理箱的中部;所述水栗設(shè)置在污水處理箱的左上方;所述抽水管設(shè)置在過(guò)濾膜的上方;所述送水管設(shè)置在除塵箱的噴水頭的右端;所述小車設(shè)置在電機(jī)的正下方;所述小車設(shè)置有車輪、推桿和裝物箱;所述車輪設(shè)置在小車的下方;所述推桿設(shè)置在小車的斜上方;所述裝物箱設(shè)置在小車上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擋風(fēng)板設(shè)置在除塵箱的頂部，豎直放置，一端與除塵箱焊接，長(zhǎng)度超過(guò)除塵箱高度的一半。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述勻風(fēng)板設(shè)置在擋風(fēng)板的右下方，與除塵箱底部焊接，長(zhǎng)度超過(guò)箱體高度的一半。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型吸風(fēng)口讓外部氣體進(jìn)入除塵箱，吸風(fēng)扇加快外部氣體進(jìn)入除塵箱和阻止未處理的煙氣逃出；過(guò)濾柵阻擋外部空氣中的異物進(jìn)入除塵箱，堵塞排水管道;除塵箱內(nèi)部各表面都光滑，用于除去氣體中的灰塵;第一防溢擋板與除塵箱底部焊接，用于阻止泥水流出；噴水頭用于噴灑水，排污口用于除去除塵箱內(nèi)部的泥水；進(jìn)氣口用于連接氣體進(jìn)入管，讓氣體進(jìn)入進(jìn)行除塵，氣體進(jìn)入管用于運(yùn)輸氣體;氣體流量計(jì)用于測(cè)量進(jìn)入除塵箱中的氣體量;第二防溢擋板與除塵箱的底部焊接，用于防溢泥水溢出進(jìn)入排氣箱;排氣箱用于排出除塵后的氣體，凝水板一端與排氣箱焊接，長(zhǎng)度超過(guò)排氣箱高度的一半，用于回收氣體中夾雜的水和緩沖作用;冷凝板與排氣箱底部焊接，長(zhǎng)度超過(guò)箱體高度的一半，用于回收水和緩沖作用；排污口用于排出水，過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾氣體;排風(fēng)扇用于排出過(guò)濾后的潔凈氣體，排氣裝置用于排除氣體和再次回收水；回流管道用于運(yùn)輸凝結(jié)的水，瓷環(huán)用于回收水;排水管道用于輸送除塵箱和排氣箱中的水進(jìn)入污水處理箱;污水處理箱用于收集和處理污水，大齒輪用于傳動(dòng)傳送帶，傳送帶用于運(yùn)輸沉淀物和為刮泥板提供焊接點(diǎn)；刮泥板用于清理污水處理箱底部的淤泥，變向輪用于改變傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向，電機(jī)為傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力;過(guò)濾膜用于過(guò)濾，使水栗抽取的水為清水;水栗通過(guò)抽水管抽取清水，再進(jìn)過(guò)送水管輸送到噴水頭;送水管用于運(yùn)送清水;小車用于裝載傳送帶運(yùn)出的沉淀物，車輪便于托運(yùn)沉淀物，推桿用于推動(dòng)小車行走，裝物箱用來(lái)盛放沉淀物;本實(shí)用新型化工煙氣噴淋除塵裝置，內(nèi)壁均光滑處理，采用噴淋和過(guò)濾網(wǎng)雙重過(guò)濾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效自動(dòng)處理產(chǎn)生的大量粉塵，對(duì)環(huán)境、對(duì)操作工身體不造成影響，而且生產(chǎn)成本、使用成本低，易于制作加工，易于操作，又符合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為化工煙氣噴淋除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為化工煙氣噴淋除塵裝置中過(guò)濾膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為化工煙氣噴淋除塵裝置中排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-吸風(fēng)口，2-吸風(fēng)扇，3-過(guò)濾柵，4-第一防溢擋板，5-擋風(fēng)板，6_排污口，7_勻風(fēng)板，8-排水管道，9-第二防溢擋板，10-凝水板，11-冷凝板，12-大齒輪，13-傳送帶，14-刮泥板，15-變向輪，16-小車，17-車輪，18-推桿，19-裝物箱，20-電機(jī)，21-過(guò)濾膜，22-污水處理箱，23-抽水管，24-水栗，25-過(guò)濾網(wǎng)，26-排風(fēng)扇，27-排氣裝置，28-排氣箱，29-送水管，30-噴水頭，31-氣體進(jìn)入管，32-氣體流量計(jì)，33-進(jìn)氣口，34-除塵箱，35-回流管道，36-瓷環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，一種化工煙氣噴淋除塵裝置，包括吸風(fēng)口 1、吸風(fēng)扇2、過(guò)濾柵3、除塵箱34、排氣箱28、排水管道8、污水處理箱22、水栗24和小車16;所述吸風(fēng)口 I設(shè)置在除塵箱34的左側(cè)，讓外部氣體進(jìn)入除塵箱34;所述吸風(fēng)扇2設(shè)置在吸風(fēng)口 I的右側(cè)，加快外部氣體進(jìn)入除塵箱34和阻止未處理的煙氣逃出；所述過(guò)濾柵3設(shè)置在吸風(fēng)扇2的右側(cè)，阻擋外部空氣中的異物進(jìn)入除塵箱34，堵塞排水管道8;所述除塵箱34設(shè)置在過(guò)濾柵3的右側(cè)，內(nèi)部各表面都光滑，用于除去氣體中的灰塵;所述除塵箱34設(shè)置有第一防溢擋板4、擋風(fēng)板5、噴水頭30、排污口 6、進(jìn)氣口 33、勻風(fēng)板7和第二防溢擋板9;所述第一防溢擋板4設(shè)置在除塵箱34的左側(cè)下方，與除塵箱34底部焊接，用于阻止泥水流出；所述擋風(fēng)板5設(shè)置在除塵箱34的頂部，豎直放置，一端與除塵箱34焊接，長(zhǎng)度超過(guò)除塵箱34高度的一半，用于緩沖外部的氣體直接進(jìn)入除塵箱34中，從而達(dá)到更好的除塵效果;所述噴水頭30設(shè)置在擋風(fēng)板5的右側(cè)，位于除塵箱34的頂部，用于噴灑水;所述排污口 6設(shè)置在除塵箱34的底部，用于除去除塵箱34內(nèi)部的泥水；所述進(jìn)氣口 33設(shè)置在噴水頭30的上方，用于連接氣體進(jìn)入管31，讓氣體進(jìn)入進(jìn)行除塵;所述氣體進(jìn)入管31設(shè)置在進(jìn)氣口 33上，用于運(yùn)輸氣體；所述氣體進(jìn)入管31設(shè)置有氣體流量計(jì)32，；所述氣體流量計(jì)32設(shè)置在氣體進(jìn)入管31上，用于測(cè)量進(jìn)入除塵箱34中的氣體量;所述勻風(fēng)板7設(shè)置在擋風(fēng)板5的右下方，與除塵箱34底部焊接，長(zhǎng)度超過(guò)箱體高度的一半，用于讓除塵箱34內(nèi)部的氣體流速均勻;所述第二防溢擋板9設(shè)置在除塵箱34的右側(cè)下方，與除塵箱34的底部焊接，用于防溢泥水溢出進(jìn)入排氣箱28;所述排氣箱28設(shè)置在除塵箱34的右側(cè)，用于排出除塵后的氣體;所述排氣箱28設(shè)置有凝水板10、冷凝板11、排污口 6、過(guò)濾網(wǎng)25、排風(fēng)扇26和排氣裝置27;所述凝水板10設(shè)置在排氣箱28的上部，豎直放置，一端與排氣箱28焊接，長(zhǎng)度超過(guò)排氣箱28高度的一半，用于回收氣體中夾雜的水和緩沖作用;所述冷凝板11設(shè)置在凝水板10的右下方，與排氣箱28底部焊接，長(zhǎng)度超過(guò)箱體高度的一半，用于回收水和緩沖作用；所述排污口 6設(shè)置在排氣箱28的底部，用于排出水;所述過(guò)濾網(wǎng)25設(shè)置在排氣箱28的右上方，用于過(guò)濾氣體;所述排風(fēng)扇26設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)25的上方，用于排出過(guò)濾后的潔凈氣體;所述排氣裝置27設(shè)置在排風(fēng)扇26的上方，用于排除氣體和再次回收水;所述排氣裝置27設(shè)置有回流管道35和瓷環(huán)36;所述回流管道35設(shè)置在排氣裝置27的兩側(cè)和底部，用于運(yùn)輸凝結(jié)的水;所述瓷環(huán)36設(shè)置在排氣裝置27的頂部，用于回收水;所述排水管道8設(shè)置在除塵箱34和排氣箱28的底部外側(cè)，用于輸送除塵箱34和排氣箱28中的水進(jìn)入污水處理箱22;所述污水處理箱22設(shè)置在排氣箱28的右側(cè)，用于收集和處理污水;所述污水處理箱22設(shè)置有大齒輪12、傳送帶13、刮泥板14、變向輪15、電機(jī)20、過(guò)濾膜21、抽水管23和水栗24;所述大齒輪12設(shè)置在污水處理箱22的底部，用于傳動(dòng)傳送帶13;所述傳送帶13設(shè)置在大齒輪12上，用于運(yùn)輸沉淀物和為刮泥板14提供焊接點(diǎn)；所述刮泥板14設(shè)置在傳送帶13上，用于清理污水處理箱22底部的淤泥;所述變向輪15設(shè)置在污水處理箱22的右下角，用于改變傳送帶13的運(yùn)動(dòng)方向；所述電機(jī)20設(shè)置在污水處理箱22的右上方，為傳送帶13的運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力;所述過(guò)濾膜21設(shè)置在污水處理箱22的中部，用于過(guò)濾，使水栗24抽取的水為清水;所述水栗24設(shè)置在污水處理箱22的左上方，通過(guò)抽水管23抽取清水，再經(jīng)過(guò)送水管29輸送到噴水頭30;所述抽水管23設(shè)置在過(guò)濾膜21的上方，用于輸送清水;所述送水管29設(shè)置在除塵箱34的噴水頭30的右端，用于運(yùn)送清水;所述小車16設(shè)置在電機(jī)20的正下方，用于裝載傳送帶13運(yùn)出的沉淀物;所述小車16設(shè)置有車輪17、推桿18和裝物箱19;所述車輪17設(shè)置在小車16的下方，便于托運(yùn)沉淀物;所述推桿18設(shè)置在小車16的斜上方，用于推動(dòng)小車16行走;所述裝物箱19設(shè)置在小車16上，用來(lái)盛放沉淀物。
[0016]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工煙氣噴淋除塵裝置，包括吸風(fēng)口、吸風(fēng)扇、過(guò)濾柵、除塵箱、排氣箱、排水管道、污水處理箱、水栗和小車;其特征在于，所述吸風(fēng)口設(shè)置在除塵箱的左側(cè);所述吸風(fēng)扇設(shè)置在吸風(fēng)口的右側(cè);所述過(guò)濾柵設(shè)置在吸風(fēng)扇的右側(cè);所述除塵箱設(shè)置在過(guò)濾柵的右側(cè);所述除塵箱設(shè)置有第一防溢擋板、擋風(fēng)板、噴水頭、排污口、進(jìn)氣口、勻風(fēng)板和第二防溢擋板；所述第一防溢擋板設(shè)置在除塵箱的左側(cè)下方;所述擋風(fēng)板設(shè)置在除塵箱的頂部，豎直放置；所述噴水頭設(shè)置在擋風(fēng)板的右側(cè);所述排污口設(shè)置在除塵箱的底部;所述進(jìn)氣口設(shè)置在噴水頭的上方;氣體進(jìn)入管設(shè)置在進(jìn)氣口上;所述氣體進(jìn)入管設(shè)置有氣體流量計(jì);所述氣體流量計(jì)設(shè)置在氣體進(jìn)入管上;所述勻風(fēng)板設(shè)置在擋風(fēng)板的右下方;所述第二防溢擋板設(shè)置在除塵箱的右側(cè)下方;所述排氣箱設(shè)置在除塵箱的右側(cè);所述排氣箱設(shè)置有凝水板、冷凝板、排污口、過(guò)濾網(wǎng)、排風(fēng)扇和排氣裝置;所述凝水板設(shè)置在排氣箱的上部，豎直放置;所述冷凝板設(shè)置在凝水板的右下方;所述排污口設(shè)置在排氣箱的底部;所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在排氣箱的右上方;所述排風(fēng)扇設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)的上方;所述排氣裝置設(shè)置在排風(fēng)扇的上方;所述排氣裝置設(shè)置有回流管道和瓷環(huán);所述回流管道設(shè)置在排氣裝置的兩側(cè)和底部;所述瓷環(huán)設(shè)置在排氣裝置的頂部;所述排水管道設(shè)置在除塵箱和排氣箱的底部外側(cè);所述污水處理箱設(shè)置在排氣箱的右側(cè);所述污水處理箱設(shè)置有大齒輪、傳送帶、刮泥板、變向輪、電機(jī)、過(guò)濾膜、抽水管和水栗;所述大齒輪設(shè)置在污水處理箱的底部;所述傳送帶設(shè)置在大齒輪上;所述刮泥板設(shè)置在傳送帶上;所述變向輪設(shè)置在污水處理箱的右下角；所述電機(jī)設(shè)置在污水處理箱的右上方;所述過(guò)濾膜設(shè)置在污水處理箱的中部;所述水栗設(shè)置在污水處理箱的左上方;所述抽水管設(shè)置在過(guò)濾膜的上方;送水管設(shè)置在除塵箱的噴水頭的右端;所述小車設(shè)置在電機(jī)的正下方;所述小車設(shè)置有車輪、推桿和裝物箱;所述車輪設(shè)置在小車的下方;所述推桿設(shè)置在小車的斜上方;所述裝物箱設(shè)置在小車上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工煙氣噴淋除塵裝置，其特征在于，所述擋風(fēng)板設(shè)置在除塵箱的頂部，豎直放置，一端與除塵箱焊接，長(zhǎng)度超過(guò)除塵箱高度的一半。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工煙氣噴淋除塵裝置，其特征在于，所述勻風(fēng)板設(shè)置在擋風(fēng)板的右下方，與除塵箱底部焊接，長(zhǎng)度超過(guò)箱體高度的一半。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK205495253SQ201620202277
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】韓曉挺
【申請(qǐng)人】韓曉挺