一種便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐，包括底座、反應罐和廢氣處理罐；所述底座上表面設(shè)置有反應罐和廢氣處理罐，底面設(shè)置有腳輪；所述反應罐通過緊固螺釘固定在支撐柱上；反應罐外壁上設(shè)置有電熱環(huán)；反應罐頂部開口處設(shè)置有上蓋；上蓋中部設(shè)置有清洗裝置；所述清洗裝置包括傳動裝置、旋轉(zhuǎn)電機、進液管和噴淋盤；反應罐中設(shè)置有攪拌器；反應罐底面設(shè)置有出料口；所述廢氣處理罐中設(shè)置有氣體均布盤、紫外線發(fā)射器、臭氧發(fā)生器和活性炭吸附板；本實用新型通過電熱環(huán)的設(shè)置對反應罐進行加熱，便于反應的快速進行；清洗裝置對反應罐進行清洗，旋轉(zhuǎn)電機帶動噴淋盤旋轉(zhuǎn)，使得清洗液均勻噴灑到反應罐中，提高清洗效果和節(jié)省清洗液。
【專利說明】
一種便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工等行業(yè)排出的廢氣中的烴、醇、醛、酮、醚、酯、胺羧酸、芳香烴、酚類等各種有機化合物廢氣，對人體有害，引起的共同癥狀是疲乏無力、頭暈頭痛、惡心嘔吐、心慌氣喘、血象變化等;有機廢氣還能引起光化學煙霧，造成二次污染;但是一般石油化工企業(yè)由于其廢氣成分復雜，用一種方法很難將其完全凈化，致使排放的尾氣中還含有大量對人體有害的氣體，嚴重影響周邊居民的身體健康;現(xiàn)有的石油化工反應罐不具有自清洗裝置，清洗難度高，效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐，包括底座、反應罐和廢氣處理罐;所述底座上表面設(shè)置有反應罐和廢氣處理罐，底面設(shè)置有腳輪;所述腳輪為帶剎車裝置的萬向輪;所述反應罐通過緊固螺釘固定在支撐柱上;所述支撐柱底部與底座固定連接;反應罐外壁上設(shè)置有電熱環(huán);反應罐頂部開口處設(shè)置有上蓋;所述上蓋與反應罐通過螺栓和螺母的相互旋合進行固定;上蓋上設(shè)置有加料口 ；所述加料口上設(shè)置有加料口蓋;上蓋中部設(shè)置有清洗裝置;所述清洗裝置包括傳動裝置、旋轉(zhuǎn)電機、進液管和噴淋盤;所述傳動裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機固定在傳動裝置上表面;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且頂面與進液管活動連接，底面與連接管的一端固定連接;所述進液管與傳動裝置的上表面固定連接;所述連接管的另一端與噴淋盤固定連接;所述噴淋盤底面設(shè)置有多個噴嘴;反應罐中設(shè)置有攪拌器;所述攪拌器分為上攪拌器和下攪拌器;所述上攪拌器與噴淋盤下表面固定連接;所述下攪拌器與攪拌電機的主軸固定連接;所述攪拌電機固定在反應罐底面;反應罐底面設(shè)置有出料口；所述出料口上設(shè)置有出料擋板;上蓋通過第一氣體連接管與U型管連接;所述第一氣體連接管中部設(shè)置有冷凝裝置;所述冷凝裝置中設(shè)置有冷凝管;所述冷凝管底部與進水管連接，頂部與出水管連接;所述U型管的另一端與第二氣體連接管的一端連接;所述第二氣體連接管的另一端與廢氣處理罐連接;所述廢氣處理罐中設(shè)置有氣體均布盤、紫外線發(fā)射器、臭氧發(fā)生器和活性炭吸附板;所述氣體均布盤與第二氣體連接管連接，底面設(shè)置有若干噴嘴;所述紫外線發(fā)射器和臭氧發(fā)生器設(shè)置在活性炭吸附板上方的廢氣處理罐側(cè)壁上;所述活性炭吸附板分為第一活性炭吸附板和第二活性炭吸附板;所述第二活性炭吸附板設(shè)置在第一活性炭吸附板下方。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述第二齒輪、連接管和噴淋盤中設(shè)置有流道。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述U型管底部設(shè)置有廢液收集罐;所述廢液收集罐固定在底座上表面。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述第二活性炭吸附板下方的廢氣處理罐底部設(shè)置有排氣管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過電熱環(huán)的設(shè)置對反應罐進行加熱，便于反應的快速進行;清洗裝置的設(shè)置用于反應后對反應罐進行清洗，通過旋轉(zhuǎn)電機帶動噴淋盤的旋轉(zhuǎn)，使得清洗液均勻噴灑到反應罐中，提高清洗效果和節(jié)省清洗液;上攪拌器和下攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反，提高攪拌效果，便于物料的充分反應;冷凝裝置的設(shè)置有效的將廢液回收入廢液收集罐，防止廢液回流造成反應物被污染，同樣避免了廢液隨蒸汽流入廢氣處理罐中；采用紫外線光束照射進行裂解，同時采用臭氧與呈游離狀態(tài)污染物質(zhì)原子聚合，生成新的、無害或低害物質(zhì)，如C02、H20等，同時臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果，最終通過活性炭吸附板達到徹底凈化的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1為便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐中冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-加料口，2-清洗裝置，3-上攪拌器，4-反應罐，5-第一氣體連接管，6_冷凝裝置，7-第二氣體連接管，8-紫外線發(fā)射器，9-氣體均布盤，10-廢氣處理罐，11-臭氧發(fā)生器，12-第一活性炭吸附板，13-第二活性炭吸附板，14-排氣管，15-底座，16-廢液收集罐，17-U型管，18-出料口，19-出料擋板，20-攪拌電機，21-腳輪，22-支撐柱，23-固定螺釘，24-下攪拌器，25-電熱環(huán)，26-螺栓，27-螺母，28-上蓋，29-冷凝管，30-進水管，31-出水管，32-旋轉(zhuǎn)電機，33-傳動裝置，34-第一齒輪，35-噴淋盤，36-流道，37-噴嘴，38-連接管，39-第二齒輪，40-進液管。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0016]請參閱圖1-3，一種便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐，包括底座15、反應罐4和廢氣處理罐10;所述底座15上表面設(shè)置有反應罐4和廢氣處理罐10，底面設(shè)置有腳輪21;所述腳輪21為帶剎車裝置的萬向輪，便于整個裝置的移動和固定;所述反應罐4通過緊固螺釘23固定在支撐柱22上;所述支撐柱22底部與底座15固定連接;反應罐4外壁上設(shè)置有電熱環(huán)25;所述電熱環(huán)25用于對反應罐4進行加熱，便于反應的快速進行;反應罐4頂部開口處設(shè)置有上蓋28;所述上蓋28與反應罐4通過螺栓26和螺母27的相互旋合進行固定;上蓋28上設(shè)置有加料口 I;所述加料口 I上設(shè)置有加料口蓋;上蓋28中部設(shè)置有清洗裝置2;所述清洗裝置2包括傳動裝置33、旋轉(zhuǎn)電機32、進液管40和噴淋盤35;所述傳動裝置33中設(shè)置有第一齒輪34和第二齒輪39;所述第一齒輪34與旋轉(zhuǎn)電機32的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機32固定在傳動裝置33上表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動力;所述第二齒輪39與第一齒輪34相互嚙合，且頂面與進液管40活動連接，底面與連接管38的一端固定連接;所述進液管40與傳動裝置33的上表面固定連接，用于引入清洗液;所述連接管38的另一端與噴淋盤35固定連接;所述噴淋盤35底面設(shè)置有多個噴嘴37;第二齒輪39、連接管38和噴淋盤35中設(shè)置有流道36;清洗裝置2的設(shè)置用于反應后對反應罐4進行清洗，通過旋轉(zhuǎn)電機32帶動噴淋盤35的旋轉(zhuǎn)，使得清洗液均勻噴灑到反應罐4中，提高清洗效果和節(jié)省清洗液;反應罐4中設(shè)置有攪拌器;所述攪拌器分為上攪拌器3和下攪拌器24;所述上攪拌器3與噴淋盤35下表面固定連接;所述下攪拌器24與攪拌電機20的主軸固定連接;所述攪拌電機20固定在反應罐4底面，用于帶動下攪拌器24對反應罐4中的物料進行攪拌;上攪拌器3和下攪拌器24的旋轉(zhuǎn)方向相反，用于提高攪拌效果，便于物料的充分反應;反應罐4底面設(shè)置有出料口 18;所述出料口 18上設(shè)置有出料擋板19;所述出料擋板19用于快速放出物料;上蓋28通過第一氣體連接管5與U型管17連接;所述第一氣體連接管5中部設(shè)置有冷凝裝置6;所述冷凝裝置6中設(shè)置有冷凝管29;所述冷凝管29底部與進水管30連接，頂部與出水管31連接;所述U型管17的另一端與第二氣體連接管7的一端連接，U型管17底部設(shè)置有廢液收集罐16;所述廢液收集罐16固定在底座15上表面；所述第二氣體連接管7的另一端與廢氣處理罐10連接;所述廢氣處理罐10中設(shè)置有氣體均布盤9、紫外線發(fā)射器8、臭氧發(fā)生器11和活性炭吸附板;所述氣體均布盤9與第二氣體連接管7連接，底面設(shè)置有若干噴嘴，用于將廢氣均布，便于充分處理;所述紫外線發(fā)射器8和臭氧發(fā)生器11設(shè)置在活性炭吸附板上方的廢氣處理罐10側(cè)壁上，用于產(chǎn)生紫外線和臭氧對廢氣進行殺菌消毒處理;所述活性炭吸附板分為第一活性炭吸附板12和第二活性炭吸附板13;所述第二活性炭吸附板13設(shè)置在第一活性炭吸附板12下方;第一活性炭吸附板12和第二活性炭吸附板13用于對廢氣中的有害成分進行充分吸附;第二活性炭吸附板13下方的廢氣處理罐10底部設(shè)置有排氣管14。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐，包括底座、反應罐和廢氣處理罐;其特征在于，所述底座上表面設(shè)置有反應罐和廢氣處理罐，底面設(shè)置有腳輪;所述腳輪為帶剎車裝置的萬向輪;所述反應罐通過緊固螺釘固定在支撐柱上;所述支撐柱底部與底座固定連接;反應罐外壁上設(shè)置有電熱環(huán);反應罐頂部開口處設(shè)置有上蓋;所述上蓋與反應罐通過螺栓和螺母的相互旋合進行固定;上蓋上設(shè)置有加料口；所述加料口上設(shè)置有加料口蓋;上蓋中部設(shè)置有清洗裝置;所述清洗裝置包括傳動裝置、旋轉(zhuǎn)電機、進液管和噴淋盤;所述傳動裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機固定在傳動裝置上表面;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且頂面與進液管活動連接，底面與連接管的一端固定連接;所述進液管與傳動裝置的上表面固定連接;所述連接管的另一端與噴淋盤固定連接;所述噴淋盤底面設(shè)置有多個噴嘴;反應罐中設(shè)置有攪拌器;所述攪拌器分為上攪拌器和下攪拌器;所述上攪拌器與噴淋盤下表面固定連接;所述下攪拌器與攪拌電機的主軸固定連接;所述攪拌電機固定在反應罐底面;反應罐底面設(shè)置有出料口；所述出料口上設(shè)置有出料擋板;上蓋通過第一氣體連接管與U型管連接;所述第一氣體連接管中部設(shè)置有冷凝裝置;所述冷凝裝置中設(shè)置有冷凝管;所述冷凝管底部與進水管連接，頂部與出水管連接;所述U型管的另一端與第二氣體連接管的一端連接;所述第二氣體連接管的另一端與廢氣處理罐連接;所述廢氣處理罐中設(shè)置有氣體均布盤、紫外線發(fā)射器、臭氧發(fā)生器和活性炭吸附板;所述氣體均布盤與第二氣體連接管連接，底面設(shè)置有若干噴嘴;所述紫外線發(fā)射器和臭氧發(fā)生器設(shè)置在活性炭吸附板上方的廢氣處理罐側(cè)壁上;所述活性炭吸附板分為第一活性炭吸附板和第二活性炭吸附板;所述第二活性炭吸附板設(shè)置在第一活性炭吸附板下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐，其特征在于，所述第二齒輪、連接管和噴淋盤中設(shè)置有流道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐，其特征在于，所述U型管底部設(shè)置有廢液收集罐;所述廢液收集罐固定在底座上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清洗的移動式石油化工攪拌反應罐，其特征在于，所述第二活性炭吸附板下方的廢氣處理罐底部設(shè)置有排氣管。
【文檔編號】B08B9/093GK205517744SQ201620240008
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】馬貝貝
【申請人】馬貝貝