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      新型高效除霧器的制造方法

      文檔序號:10864639閱讀:489來源:國知局
      新型高效除霧器的制造方法
      【專利摘要】新型高效除霧裝置,屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體,筒體的底部為進(jìn)氣口,筒體的頂部為出氣口,所述筒體內(nèi)部設(shè)有除霧器,所述除霧器的上、下均設(shè)有沖水系統(tǒng);所述除霧器的葉片形狀為折形板結(jié)構(gòu),且折形板的連接處為圓角設(shè)置。本實(shí)用新型可有效提高除去小液滴的能力,降低除霧器壓降,提高除霧器的除霧效率,可達(dá)99%以上。
      【專利說明】
      新型高效除霧器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型高效除霧器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]除霧器是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的一個重要設(shè)備。經(jīng)脫硫吸收塔處理后的煙氣夾帶了大量的漿體液滴,特別是隨著當(dāng)今吸收塔煙氣流速的不斷提高,煙氣攜帶液滴量將加劇,形成粒徑為10?60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如果不除去這些液滴,這些漿體會沉積在吸收塔下游側(cè)風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道表面,形成石膏垢,玷污和嚴(yán)重腐蝕設(shè)備,對煙氣再加熱器還會影響換熱。如果采用濕排工藝,則會造成煙囪“降雨”,實(shí)際就是把S02排放到大氣中,污染電廠周邊環(huán)境。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器的性能不僅直接影響吸收塔內(nèi)煙氣流速的確定,而且影響濕法F⑶系統(tǒng)的可靠性。
      [0003]傳統(tǒng)除霧器容易出現(xiàn)堵塞問題,每隔一段時間就要徹底清洗一次葉片,傳統(tǒng)除霧器每次堵塞都會造成除霧效率嚴(yán)重下降,含“霧”煙氣排放不僅容易造成下“石膏雨”污染廠區(qū)環(huán)境,甚至造成整個車間的停車運(yùn)行,不僅給公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且嚴(yán)重污染環(huán)境。
      [0004]因此,有必要提高除霧器的除霧效率及除去小液滴的能力,降低除霧器壓降。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高除霧效率及除去小液滴的能力,且降低壓降的新型高效除霧器。
      [0006]基于上述目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:新型高效除霧裝置,包括筒體,筒體的底部為進(jìn)氣口,筒體的頂部為出氣口,所述筒體內(nèi)部設(shè)有除霧器,所述除霧器的上、下均設(shè)有沖水系統(tǒng);所述除霧器的葉片形狀為折形板結(jié)構(gòu),且折形板的連接處為圓角設(shè)置。
      [0007]所述除霧器采用兩級布置,第一級除霧器的葉片間距為30?50mm;第二級除霧器的葉片間距為25?30mm。
      [0008]所述除霧器的通道數(shù)為2?3。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:
      [0010]1、將除霧器的葉片采用折形板結(jié)構(gòu),其折形板的連接處采用圓角設(shè)計,與采用尖角相比,可大大降低其捕集的液滴出現(xiàn)二次帶水和發(fā)生堵塞的可能性;
      [0011]2、本裝置采用兩級布置,第一級除霧器為主要工作單元,第二級除霧器要求可盡可能提高對小液滴的脫除能力,因此將第一級除霧器葉片間距為30?50mm;第二級除霧器的葉片間距為25?30mm;
      [0012]3、加入沖洗系統(tǒng),定時清洗除霧器葉片,使除霧器的葉片保持干凈的同時,也可使葉片保持濕潤狀態(tài),更有利于提高除霧器的除霧效果。
      [0013]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,除霧效率高,可達(dá)99%以上。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型的除霧器的工作狀態(tài)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]如圖1和2所示的新型高效除霧裝置,包括筒體I,筒體I的底部為進(jìn)氣口2,筒體I的頂部為出氣口 3,筒體I內(nèi)部設(shè)有除霧器4,除霧器的通道數(shù)為2,除霧器4的上、下均設(shè)有沖水系統(tǒng)5;除霧器4的葉片6形狀為折形板結(jié)構(gòu),且折形板的連接處為圓角設(shè)置。
      [0017]除霧器采用兩級布置,第一級除霧器41的葉片6間距為30?50mm;第二級除霧器42的葉片6間距為25?30mm。
      [0018]其工作過程為:含霧滴煙氣通過進(jìn)氣口首先經(jīng)過第一級除霧器41,大部分霧氣被除去,含有小液滴的煙氣繼續(xù)向上,經(jīng)過第二級除霧器42后,葉片間距減少,進(jìn)一步除去煙氣中的小液滴,除霧效率高。而且加入的沖水系統(tǒng)5,可定時清洗除霧器葉片,使除霧器的葉片保持干凈的同時,也可使葉片保持濕潤狀態(tài),更有利于提高除霧器的除霧效果。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.新型高效除霧裝置,包括筒體,筒體的底部為進(jìn)氣口,筒體的頂部為出氣口,其特征在于,所述筒體內(nèi)部設(shè)有除霧器,所述除霧器的上、下均設(shè)有沖水系統(tǒng);所述除霧器的葉片形狀為折形板結(jié)構(gòu),且折形板的連接處為圓角設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的新型高效除霧裝置,其特征在于,所述除霧器采用兩級布置,第一級除霧器的葉片間距為30?50mm;第二級除霧器的葉片間距為25?30mm。3.如權(quán)利要求2所述的新型高效除霧裝置,其特征在于,所述除霧器的通道數(shù)為2?3。
      【文檔編號】B01D47/00GK205549900SQ201620186566
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年3月11日
      【發(fā)明人】王云朋, 林培坤, 楊友, 張桂梅, 時利杰, 趙國昌, 馬衛(wèi)東, 水向陽, 劉高鋒, 許哲寧
      【申請人】河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司
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