一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置，包括底座和反應(yīng)釜，所述底座左右兩側(cè)設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜和底座之間設(shè)有支腿，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片外側(cè)的反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形加熱管，所述反應(yīng)釜上端設(shè)有排氣管，排氣管上端通過(guò)導(dǎo)管分別連接醇回收塔和酸回收塔，靠近醇回收塔和酸回收塔的導(dǎo)管上都設(shè)有節(jié)流閥，醇回收塔和酸回收塔上端的出氣端都連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管右端連接位于反應(yīng)釜右側(cè)的集水箱，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、便于搬運(yùn)，提高了反應(yīng)釜的保溫性能，實(shí)現(xiàn)了廢氣中熱量的回收利用，避免了熱量的浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚醛樹(shù)脂加工裝置，具體是一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)
^fr.目-ο
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是不飽和聚酯樹(shù)脂縮聚反應(yīng)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，由于不飽和聚酯樹(shù)脂中有不飽和鍵，容易被氧化在制取不飽和聚酯樹(shù)脂時(shí)需要隔絕氧氣，所以需要沖入惰性氣體。一般的反應(yīng)釜是采用夾管加熱，當(dāng)反應(yīng)釜容積增加時(shí)，反應(yīng)釜表面積增加的比例小于容積增加的比例，所以對(duì)于單位體積而言，有效的加熱或冷卻面積變小了，使得生產(chǎn)周期延長(zhǎng)且難以控制，另外，反應(yīng)過(guò)程生產(chǎn)的水受熱形成水蒸氣，從反應(yīng)釜頂部排出，水蒸氣中會(huì)夾雜較多的醇和酸，現(xiàn)有技術(shù)是在反應(yīng)釜頂端直接連接分餾柱，分餾柱頂端依次連接豎式冷凝器和臥式冷凝器，通過(guò)分餾柱的分餾將水蒸氣分離，醇和酸的回收，但是采用單一的分餾柱，分離效果較差，仍然有部分醇和酸損失，從而降低了不飽和聚酯樹(shù)脂的得率，且增加了后續(xù)廢水的處理難度，為了解決上述問(wèn)題現(xiàn)有一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)系統(tǒng)，但是這種裝置的保溫性能較差，進(jìn)而導(dǎo)致反應(yīng)釜熱量的大量流失，也不能對(duì)廢氣中熱量的回收利用，從而造成了資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置，包括底座和反應(yīng)釜，所述底座左右兩側(cè)設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜和底座之間設(shè)有支腿，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片外側(cè)的反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形加熱管，所述反應(yīng)釜上端設(shè)有排氣管，排氣管上端通過(guò)導(dǎo)管分別連接醇回收塔和酸回收塔，靠近醇回收塔和酸回收塔的導(dǎo)管上都設(shè)有節(jié)流閥，醇回收塔和酸回收塔上端的出氣端都連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管右端連接位于反應(yīng)釜右側(cè)的集水箱，靠近集水箱的導(dǎo)氣管上設(shè)有冷凝器，冷凝器上側(cè)的導(dǎo)氣管上穿設(shè)有換熱筒，換熱筒所在的導(dǎo)氣管表面均勻布有換熱翅片，換熱筒的進(jìn)氣端設(shè)有惰性氣體供氣管，換熱筒的出氣端通過(guò)右連通管連接包裹在反應(yīng)釜外側(cè)的保溫腔，保溫腔右上側(cè)的出氣端通過(guò)左連通管連接反應(yīng)釜的進(jìn)氣端。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滾輪為自鎖式滾輪。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌電機(jī)下端設(shè)有橫置在反應(yīng)釜中的固定桿。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述排氣管右側(cè)的反應(yīng)釜上端設(shè)有加料口。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)釜下端還設(shè)有出料管和位于出料管上的出料閥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在冷凝器上側(cè)的導(dǎo)氣管上穿設(shè)有換熱筒，換熱筒所在的導(dǎo)氣管表面均勻布有換熱翅片，換熱翅片的作用增大換熱面積，進(jìn)而提高換熱效率，換熱筒的進(jìn)氣端設(shè)有惰性氣體供氣管，換熱筒的出氣端通過(guò)右連通管連接包裹在反應(yīng)釜外側(cè)的保溫腔，保溫腔右上側(cè)的出氣端通過(guò)左連通管連接反應(yīng)釜的進(jìn)氣端，當(dāng)裝置工作時(shí)，惰性氣體沿著惰性氣體供氣管進(jìn)入換熱筒中，換熱筒中的惰性氣體會(huì)通過(guò)換熱翅片吸收導(dǎo)氣管中廢氣中的熱量，然后預(yù)熱后的高溫惰性氣體會(huì)填充保溫腔，進(jìn)而在反應(yīng)釜外側(cè)形成一層空氣保護(hù)膜，從而極大的提高了反應(yīng)釜的保溫性能，降低了熱量的流逝，而且這種通過(guò)加熱后的惰性氣體進(jìn)入反應(yīng)釜后也不會(huì)降低反應(yīng)釜的溫度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、便于搬運(yùn)，提高了反應(yīng)釜的保溫性能，實(shí)現(xiàn)了廢氣中熱量的回收利用，避免了熱量的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:底座1、反應(yīng)釜2、滾輪3、支腿4、加熱管5、保溫腔6、螺旋葉片7、攪拌軸8、攪拌電機(jī)9、左連通管10、排氣管11、醇回收塔12、酸回收塔13、導(dǎo)氣管14、換熱翅片15、惰性氣體供氣管16、換熱筒17、右連通管18、冷凝器19、集水箱20。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置，包括底座I和反應(yīng)釜2，所述底座I左右兩側(cè)設(shè)有方便裝置搬運(yùn)的滾輪3，滾輪3為自鎖式滾輪，底座I上方設(shè)有反應(yīng)釜2，反應(yīng)釜2和底座I之間設(shè)有支腿4，反應(yīng)釜2內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)9，攪拌電機(jī)9下端設(shè)有橫置在反應(yīng)釜2中的固定桿，攪拌電機(jī)9的輸出端設(shè)有攪拌軸8，攪拌軸8上設(shè)有螺旋葉片7，螺旋葉片7的作用是促進(jìn)反應(yīng)釜2內(nèi)物料的內(nèi)流，螺旋葉片7外側(cè)的反應(yīng)釜2內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形加熱管5，這種環(huán)形加熱管5的加熱面積大，加熱效率高，所述反應(yīng)釜2上端設(shè)有排氣管11，排氣管11右側(cè)的反應(yīng)釜2上端設(shè)有加料口，排氣管11上端通過(guò)導(dǎo)管分別連接醇回收塔12和酸回收塔13，靠近醇回收塔12和酸回收塔13的導(dǎo)管上都設(shè)有節(jié)流閥，醇回收塔12和酸回收塔13上端的出氣端都連接導(dǎo)氣管14，導(dǎo)氣管14右端連接位于反應(yīng)釜2右側(cè)的集水箱20，靠近集水箱20的導(dǎo)氣管14上設(shè)有冷凝器19，冷凝器19上側(cè)的導(dǎo)氣管14上穿設(shè)有換熱筒17，換熱筒17所在的導(dǎo)氣管14表面均勾布有換熱翅片15，換熱翅片15的作用增大換熱面積，進(jìn)而提高換熱效率，換熱筒17的進(jìn)氣端設(shè)有惰性氣體供氣管16，換熱筒17的出氣端通過(guò)右連通管18連接包裹在反應(yīng)釜2外側(cè)的保溫腔6，保溫腔6右上側(cè)的出氣端通過(guò)左連通管10連接反應(yīng)釜2的進(jìn)氣端，當(dāng)裝置工作時(shí)，惰性氣體沿著惰性氣體供氣管16進(jìn)入換熱筒17中，換熱筒17中的惰性氣體會(huì)通過(guò)換熱翅片吸收導(dǎo)氣管14中廢氣中的熱量，然后預(yù)熱后的高溫惰性氣體會(huì)填充保溫腔6，進(jìn)而在反應(yīng)釜2外側(cè)形成一層空氣保護(hù)膜，從而極大的提高了反應(yīng)釜的保溫性能，降低了熱量的流逝，所述反應(yīng)釜2下端還設(shè)有出料管和位于出料管上的出料閥。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型通過(guò)在冷凝器上側(cè)的導(dǎo)氣管上穿設(shè)有換熱筒，換熱筒所在的導(dǎo)氣管表面均勻布有換熱翅片，換熱翅片的作用增大換熱面積，進(jìn)而提高換熱效率，換熱筒的進(jìn)氣端設(shè)有惰性氣體供氣管，換熱筒的出氣端通過(guò)右連通管連接包裹在反應(yīng)釜外側(cè)的保溫腔，保溫腔右上側(cè)的出氣端通過(guò)左連通管連接反應(yīng)釜的進(jìn)氣端，當(dāng)裝置工作時(shí)，惰性氣體沿著惰性氣體供氣管進(jìn)入換熱筒中，換熱筒中的惰性氣體會(huì)通過(guò)換熱翅片吸收導(dǎo)氣管中廢氣中的熱量，然后預(yù)熱后的高溫惰性氣體會(huì)填充保溫腔，進(jìn)而在反應(yīng)釜外側(cè)形成一層空氣保護(hù)膜，從而極大的提高了反應(yīng)釜的保溫性能，降低了熱量的流逝，而且這種通過(guò)加熱后的惰性氣體進(jìn)入反應(yīng)釜后也不會(huì)降低反應(yīng)釜的溫度。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置，包括底座和反應(yīng)釜，其特征在于，所述底座左右兩側(cè)設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜和底座之間設(shè)有支腿，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片外側(cè)的反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形加熱管，所述反應(yīng)釜上端設(shè)有排氣管，排氣管上端通過(guò)導(dǎo)管分別連接醇回收塔和酸回收塔，靠近醇回收塔和酸回收塔的導(dǎo)管上都設(shè)有節(jié)流閥，醇回收塔和酸回收塔上端的出氣端都連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管右端連接位于反應(yīng)釜右側(cè)的集水箱，靠近集水箱的導(dǎo)氣管上設(shè)有冷凝器，冷凝器上側(cè)的導(dǎo)氣管上穿設(shè)有換熱筒，換熱筒所在的導(dǎo)氣管表面均勻布有換熱翅片，換熱筒的進(jìn)氣端設(shè)有惰性氣體供氣管，換熱筒的出氣端通過(guò)右連通管連接包裹在反應(yīng)釜外側(cè)的保溫腔，保溫腔右上側(cè)的出氣端通過(guò)左連通管連接反應(yīng)釜的進(jìn)氣端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置，其特征在于，所述滾輪為自鎖式滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置，其特征在于，所述攪拌電機(jī)下端設(shè)有橫置在反應(yīng)釜中的固定桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置，其特征在于，所述排氣管右側(cè)的反應(yīng)釜上端設(shè)有加料口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于不飽和聚酯樹(shù)脂的反應(yīng)釜裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜下端還設(shè)有出料管和位于出料管上的出料閥。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205550264SQ201620124588
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】楊國(guó)飛
【申請(qǐng)人】江西宏特絕緣材料有限公司