一種兩用自動點膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種兩用自動點膠裝置，工作臺上方固定有內部中空的安裝殼，安裝殼外部設置有輸料機構，安裝殼中設置有針筒，安裝殼安裝有驅動機構一，安裝殼的側壁安裝有驅動機構二，驅動機構一和驅動機構二均與針筒連接，驅動機構一和驅動機構二均安裝在工作臺上，在安裝殼中設置有針頭，針頭設置在針筒下方，且針頭和針筒連通，針頭指向工作臺，輸料機構的最低端設置在針頭的下方，在針頭下方設置有接近開關，接近開關固定在輸料機構上，在安裝殼側壁上安裝有氣缸。該裝置能夠對殼體的0°、45°濾波片進行點膠作業(yè)，點膠的效率高，可實現(xiàn)1800只/小時產(chǎn)能/人，點膠膠量穩(wěn)定，玻片粘接質量穩(wěn)定，而且能夠進行批量生產(chǎn)和計數(shù)，滿足了企業(yè)需求。
【專利說明】
一種兩用自動點膠裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于光纖通信領域，具體涉及一種兩用自動點膠裝置。
【背景技術】
[0002]光纖通信，就是利用光纖來傳輸攜帶信息的光波以達到通信之目的。要使光波成為攜帶信息的載體，必須對之進行調制，在接收端再把信息從光波中檢測出來。光纖通信作為一門技術，其出現(xiàn)，發(fā)展的歷史至今不過30?40年，但它已經(jīng)給世界通信的面貌帶來了巨大的變化，起深刻而長遠的影響恐怕還在后頭。光纖通信是現(xiàn)代通信網(wǎng)的主要傳輸手段，它的發(fā)展歷史只有一二十年，已經(jīng)歷三代:短波長多模光纖、長波長多模光纖和長波長單模光纖。光纖即為光導纖維的簡稱，是以光波作為信息載體，以光纖作為傳輸媒介的一種通信方式。從原理上看，構成光纖通信的基本物質要素是光纖、光源和光檢測器。光纖除了按制造工藝、材料組成以及光學特性進行分類外，在應用中，光纖常按用途進行分類，可分為通信用光纖和傳感用光纖。傳輸介質光纖又分為通用與專用兩種，而功能器件光纖則指用于完成光波的放大、整形、分頻、倍頻、調制以及光振蕩等功能的光纖，并常以某種功能器件的形式出現(xiàn)。通信容量大、傳輸距離遠;一根光纖的潛在帶寬可達20THz。采用這樣的帶寬，只需一秒鐘左右，即可將人類古今中外全部文字資料傳送完畢。目前400Gbit/s系統(tǒng)已經(jīng)投入商業(yè)使用。光纖的損耗極低，在光波長為1.55μπι附近，石英光纖損耗可低于0.2dB/km，這比目前任何傳輸媒質的損耗都低。因此，無中繼傳輸距離可達幾十、甚至上百公里。信號干擾小、保密性能好;抗電磁干擾、傳輸質量佳，電通信不能解決各種電磁干擾問題，唯有光纖通信不受各種電磁干擾;光纖尺寸小、重量輕，便于鋪設和運輸;材料來源豐富，環(huán)境保護好，有利于節(jié)約有色金屬銅;無輻射，難于竊聽，因為光纖傳輸?shù)墓獠ú荒芘艹龉饫w以外;光纜適應性強，壽命長。
[0003]在光纖通信行業(yè)中，需要對殼體的濾波片進行點膠作業(yè)，以實現(xiàn)電轉換成的光信號進入光纖或光纜玻片的粘貼，在傳統(tǒng)的點膠機進行點膠作業(yè)時，其只能進行單個角度的點膠，點膠面受限，點膠效率低，無法滿足使用需要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是傳統(tǒng)的點膠機進行點膠作業(yè)時，其只能進行單個角度的點膠，點膠面受限，點膠效率低，無法滿足使用需要，目的在于提供一種兩用自動點膠裝置，該裝置能夠對殼體的0°、45°濾波片進行點膠作業(yè)，點膠的效率高，可實現(xiàn)1800只/小時產(chǎn)能/人，點膠膠量穩(wěn)定，玻片粘接質量穩(wěn)定，而且能夠進行批量生產(chǎn)和計數(shù)，滿足了企業(yè)需求，解決傳統(tǒng)的點膠機進行點膠作業(yè)時，其只能進行單個角度的點膠，點膠面受限，點膠效率低，無法滿足使用需要的問題。
[0005]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]—種兩用自動點膠裝置，包括工作臺，所述工作臺上方固定有內部中空的安裝殼，安裝殼外部設置有輸料機構，安裝殼中設置有針筒，安裝殼的頂端安裝有驅動機構一，安裝殼的側壁安裝有驅動機構二，且驅動機構一和驅動機構二均與針筒連接，驅動機構一和驅動機構二均安裝在工作臺上，針筒能夠在安裝殼中水平和鉛垂移動，在安裝殼中設置有針頭，針頭設置在針筒下方，且針頭和針筒連通，針頭指向工作臺，輸料機構的最低端設置在針頭的下方，在針頭下方設置有接近開關，接近開關固定在輸料機構上，在安裝殼側壁上安裝有氣缸，氣缸的運動軌跡和針頭的中心線相交，氣缸設置在針頭的下方。傳統(tǒng)的點膠裝置只能是進行一個角度的點膠，這極大地限制了使用范圍以及效率，對于企業(yè)這種批量生產(chǎn)型操作，其已無法滿足需要，而本方案則是一種適用于光纖通信行業(yè)殼體的0°、45°濾波片點膠作業(yè)，通過設置好相關參數(shù)自動點膠，以實現(xiàn)電轉換成的光信號進入光纖或光纜玻片的粘貼，進行批量生產(chǎn)的同時進行計數(shù)的點膠機，解決了傳統(tǒng)的點膠機進行點膠作業(yè)時，其只能進行單個角度的點膠，點膠面受限，點膠效率低，無法滿足使用需要的問題。
[0007]驅動機構一和針筒之間設置有連接桿，連接桿同時與驅動機構一和針筒連接;安裝殼中設置有限位機構，限位機構固定在安裝殼的內壁上，針筒穿過限位機構;氣缸的數(shù)量為兩個，兩個氣缸對稱設置在安裝殼兩側，且氣缸的運動軌跡均與針頭的中心線相交。連接桿是用于連接驅動機構一和針筒，保持鉛垂運動軌跡。每個氣缸對應將點好膠的殼體彈出，便于后續(xù)殼體的點膠工作，使得點膠工作能夠持續(xù)進行。
[0008]輸料機構包括輸料機構一和輸料機構二，且輸料機構一和輸料機構二沿著針頭的中心線對稱設置，接近開關分別設置在輸料機構一和輸料機構二上，輸料機構一遠離針頭的一端連接有排料機構。輸料機構一和輸料機構二分別用于輸送0°、45°濾波片，從不同方向輸入，防止出現(xiàn)干涉，造成點膠混亂。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:該裝置能夠對殼體的0°、45°濾波片進行點膠作業(yè)，點膠的效率高，可實現(xiàn)1800只/小時產(chǎn)能/人，點膠膠量穩(wěn)定，玻片粘接質量穩(wěn)定，而且能夠進行批量生產(chǎn)和計數(shù)，滿足了企業(yè)需求，解決傳統(tǒng)的點膠機進行點膠作業(yè)時，其只能進行單個角度的點膠，點膠面受限，點膠效率低，無法滿足使用需要的問題。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0011]圖1為本實用新型的工作原理圖；
[0012]圖2為本實用新型結構不意圖；
[0013]圖3為圖2的俯視圖。
[0014]附圖中標記及對應的零部件名稱:
[0015]1-第一步進電機，2-連接桿，3-針筒，8-針頭，9-第一接近開關，10-第二步進電機，11-第一橋臂，12-第二接近開關，13-氣缸二，14-第二橋臂，15-入料口，16-振動盤，17-限位機構一，18-限位機構二，23-氣缸一，24-工作臺。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0017]實施例:
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，一種兩用自動點膠裝置，包括工作臺24，所述工作臺24上方固定有內部中空的安裝殼，安裝殼外部設置有輸料機構一和輸料機構二，且輸料機構一和輸料機構二沿著針頭8的中心線對稱設置，輸料機構一優(yōu)選采用第一橋臂11來進行輸料，輸料機構二優(yōu)選采用第二橋臂14來進行輸料，接近開關分為第一接近開關9和第二接近開關12，第一接近開關9靠近第一橋臂11的最低端，第二接近開關12靠近第二橋臂14的最低端，第一橋臂11遠離針頭8的一端連接有排料機構，排料機構優(yōu)選振動盤16，使得殼體能夠按照順序排列。安裝殼中設置有針筒3，安裝殼的頂端安裝有驅動機構一，驅動機構一優(yōu)選采用第一步進電機I，第一步進電機I通過連接桿2與針筒3連接，安裝殼的側壁安裝有驅動機構二，驅動機構二優(yōu)選采用第二步進電機10，第一步進電機I和第二步進電機10均安裝在工作臺24上，針筒3在第一步進電機I作用下能夠在安裝殼中鉛垂移動，在第二步進電機10作用下能夠在安裝殼中水平移動，為了保證水平移動針筒不會撞擊安裝殼內壁，在安裝殼中設置有限位機構一 17和限位機構二 18來進行保護，限位機構均固定在安裝殼的內壁上，針筒3穿過限位機構，在安裝殼側壁上安裝有兩個氣缸，分別命名為氣缸一 23和氣缸二13，氣缸一23與第一橋臂11的最低端靠近，氣缸二 13與第二橋臂14的最低端靠近。針筒3、氣缸均由控制箱中的PCB板控制。
[0019]當用于45°玻片點膠時，將需要點膠的殼體傾倒入振動盤16中，并在調壓振動控制器上控制振動盤16。排列好的殼體由振動盤16從第一橋臂11滑至針頭8下方，第一接近開關9連接的電路被觸發(fā)，第一步進電機I和第二步進電機10啟動，帶動針筒3左右移動并向下兩點點膠。點膠結束針筒3向上回到原位，氣缸一 23作用將殼體彈到工作臺24上，然后進行下一個殼體點膠。
[0020]當用于0°玻片點膠時，將殼體按需要點膠面向上排列置于第二橋臂14的入料口15，受到擠壓的殼體順著第二橋臂14滑至針頭8下方，第二接近開關12連接的電路被觸發(fā)，第一步進電機I和第二步進電機10啟動，帶動針筒3左右移動并向下兩點點膠。點膠結束針筒3向上回到原位，氣缸二 13作用將殼體彈到工作臺24上，然后進行下一個殼體點膠。
[0021]該裝置能夠對殼體的0°、45°濾波片進行點膠作業(yè)，點膠的效率高，可實現(xiàn)1800只/小時產(chǎn)能/人，點膠膠量穩(wěn)定，玻片粘接質量穩(wěn)定，而且能夠進行批量生產(chǎn)和計數(shù)，滿足了企業(yè)需求，解決傳統(tǒng)的點膠機進行點膠作業(yè)時，其只能進行單個角度的點膠，點膠面受限，點膠效率低，無法滿足使用需要的問題。
[0022]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種兩用自動點膠裝置，其特征在于，包括工作臺(24)，所述工作臺(24)上方固定有內部中空的安裝殼，安裝殼外部設置有輸料機構，安裝殼中設置有針筒(3)，安裝殼的頂端安裝有驅動機構一，安裝殼的側壁安裝有驅動機構二，且驅動機構一和驅動機構二均與針筒(3)連接，驅動機構一和驅動機構二均安裝在工作臺(24)上，針筒(3)能夠在安裝殼中水平和鉛垂移動，在安裝殼中設置有針頭(8)，針頭(8)設置在針筒(3)下方，且針頭(8)和針筒(3)連通，針頭(8)指向工作臺(24)，輸料機構的最低端設置在針頭(8)的下方，在針頭(8)下方設置有接近開關，接近開關固定在輸料機構上，在安裝殼側壁上安裝有氣缸，氣缸的運動軌跡和針頭(8 )的中心線相交，氣缸設置在針頭(8 )的下方。2.根據(jù)權利要求1所述的一種兩用自動點膠裝置，其特征在于，所述驅動機構一和針筒(3)之間設置有連接桿(2)，連接桿(2)同時與驅動機構一和針筒(3)連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種兩用自動點膠裝置，其特征在于，所述輸料機構包括輸料機構一和輸料機構二，且輸料機構一和輸料機構二沿著針頭(8)的中心線對稱設置，接近開關分別設置在輸料機構一和輸料機構二上，輸料機構一遠離針頭(8 )的一端連接有排料機構。4.根據(jù)權利要求1所述的一種兩用自動點膠裝置，其特征在于，所述安裝殼中設置有限位機構，限位機構固定在安裝殼的內壁上，針筒(3)穿過限位機構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種兩用自動點膠裝置，其特征在于，所述氣缸的數(shù)量為兩個，兩個氣缸對稱設置在安裝殼兩側，且氣缸的運動軌跡均與針頭(8)的中心線相交。
【文檔編號】B05C13/02GK205550765SQ201620391825
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】王強, 吳占國
【申請人】成都儲翰科技股份有限公司