一種高效率球磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效率球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體包括筒體、給料器、排料器、旋轉(zhuǎn)軸和傳動裝置，所述給料器安裝在筒體的前端，所述排料器安裝在筒體的后端，所述傳動裝置通過旋轉(zhuǎn)軸帶動筒體旋轉(zhuǎn)，所述傳動裝置包括變頻電機(jī)和自動變速器；其特征在于：所述筒體為多層結(jié)構(gòu)，最外層為高錳鋼，最內(nèi)層為襯板，所述襯板采用的是橡膠磁性襯板，襯板與最外層之間有由電磁體構(gòu)成的中間層，其中電磁鐵連接外端的電流；襯板內(nèi)側(cè)為筒體的加工腔，加工腔內(nèi)放置有研磨體，研磨體的中心為磁芯，磁性外包裹耐磨鋼層。本實(shí)用新型可以提高研磨體的重力勢能，轉(zhuǎn)化出更多的動能，產(chǎn)生更好的破碎和研磨效果。
【專利說明】
一種高效率球磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備，尤其是一種高效率的球磨機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于有色金屬選礦等生產(chǎn)行業(yè)。現(xiàn)有的球磨機(jī)一般利用旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力將內(nèi)部的鋼球提升，通過鋼球與物料之間的相互作用對物料進(jìn)行粉碎，但是離心力的提升能力有限，在鋼球未達(dá)到頂部之前就會下落，無法達(dá)到最大的粉碎高度，另外鋼球在于球磨機(jī)本體碰撞時(shí)會產(chǎn)生巨大的沖擊力和摩擦力，產(chǎn)生了嚴(yán)重的噪音污染;此外，球磨機(jī)在工作時(shí)會產(chǎn)生大量的熱，會影響到球磨機(jī)的工作效率。[0003 ]球磨機(jī)內(nèi)的研磨體的運(yùn)動狀態(tài)通常與磨機(jī)轉(zhuǎn)速、磨內(nèi)存料量及研磨體的質(zhì)量有很大關(guān)系。因?yàn)橥搀w的轉(zhuǎn)速決定著研磨體能產(chǎn)生的慣性離心力的大小，當(dāng)筒體具有不同的轉(zhuǎn)速時(shí)，研磨體的運(yùn)動狀態(tài)便會出現(xiàn)研磨體的三種運(yùn)動狀態(tài)。筒體轉(zhuǎn)速過低:研磨體和物料隨即因重力作用產(chǎn)生下滑，呈傾瀉運(yùn)動狀態(tài)，對物料的沖擊作用很小，幾乎只起到研磨作用， 因而粉磨效果不佳，生產(chǎn)能力降低;筒體轉(zhuǎn)速過高:研磨體和物料貼附在筒體內(nèi)壁上，隨筒體一起旋轉(zhuǎn)不降落，呈圓周運(yùn)動狀態(tài)。研磨體對物料起不到任何沖擊和研磨作用;筒體轉(zhuǎn)速適中:研磨體被提升到一定高度后拋落下來，呈拋落運(yùn)動狀態(tài)，此時(shí)研磨體對物料有較大的沖擊和研磨作用，粉磨效果較好。由于磨內(nèi)存料量及研磨體的質(zhì)量都在不斷的變化，筒體轉(zhuǎn)速達(dá)不到適中，許多時(shí)候研磨體達(dá)不到最高點(diǎn)，或在最高點(diǎn)拋落，影響粉磨效果。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種在研磨體上升過程中，增加筒體對它的吸附力，使研磨體達(dá)到最高點(diǎn)，在到達(dá)最高點(diǎn)之后，筒體給它一個排斥力，使其拋落，提高粉磨效果的高效率的球磨機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型高效率球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體包括筒體、給料器、 排料器、旋轉(zhuǎn)軸和傳動裝置，所述給料器安裝在筒體的前端，所述排料器安裝在筒體的后端，所述傳動裝置通過旋轉(zhuǎn)軸帶動筒體旋轉(zhuǎn)，所述傳動裝置包括變頻電機(jī)和自動變速器;其特征在于:所述筒體為多層結(jié)構(gòu)，最外層為高錳鋼，最內(nèi)層為襯板，所述襯板采用的是橡膠磁性襯板，襯板與最外層之間有由電磁體構(gòu)成的中間層，其中電磁鐵連接外端的電流;襯板內(nèi)側(cè)為筒體的加工腔，加工腔內(nèi)放置有研磨體，研磨體的中心為磁芯，磁性外包裹耐磨鋼層。
[0007]進(jìn)一步，所述電磁鐵正向通電時(shí)，所產(chǎn)生的磁性跟研磨體所帶的磁性相反，電磁體對研磨體的吸引力大于研磨體的重力勢能；電磁鐵反向通電時(shí)，所產(chǎn)生的磁性跟研磨體所帶的磁性相同，電磁體對研磨體的排斥力大于慣性作用力。
[0008]進(jìn)一步，所述一種高效率球磨機(jī)，其特征在于:所述給料器出口設(shè)置有電磁閥A，所述排料器出口設(shè)置有電磁閥B。
[0009]進(jìn)一步，所述高效率球磨機(jī)的控制系統(tǒng)，包括檢測模塊，所述檢測模塊包括
[0010]筒體轉(zhuǎn)速檢測模塊:通過設(shè)置于筒體表面的轉(zhuǎn)速傳感器，將筒體的轉(zhuǎn)速信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號〇 1，上傳到中央處理器；[〇〇11]研磨體運(yùn)動情況檢測模塊:通過設(shè)置于研磨體內(nèi)部的三維加速度傳感器和三軸佗螺儀組成的數(shù)據(jù)采集模塊，將研磨體的運(yùn)動情況轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號02，上傳到中央處理器；
[0012]物料填充檢測模塊:通過設(shè)置于給料器出口的固體流量檢測儀，將填充的物料量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號03，上傳到中央處理器；[〇〇13]物位檢測模塊:通過安裝在筒體內(nèi)的超聲波位傳感器，將物位轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號04， 上傳到中央處理器；
[0014]溫度檢測模塊:通過設(shè)置于筒體內(nèi)的溫度傳感器，將筒內(nèi)的溫度信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號05,上傳到中央處理器；
[0015]壓力檢測模塊:通過設(shè)置于筒體內(nèi)的壓力傳感器，將筒內(nèi)的壓力信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號06,上傳到中央處理器；
[0016]濕度檢測模塊:通過設(shè)置于筒體內(nèi)的濕度傳感器，將筒內(nèi)的濕度信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號07,上傳到中央處理器；
[0017]出料量檢測模塊:通過設(shè)置于排料器出口的流量計(jì)，將排出的物料量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號08,上傳到中央處理器；
[0018]中央處理器:接收筒體轉(zhuǎn)速檢測模塊上傳的數(shù)字信號01，接收研磨體運(yùn)動情況檢測模塊上傳的數(shù)字信號02,若研磨體的上升高度沒有到達(dá)最高點(diǎn)，發(fā)出執(zhí)行新號001，若研磨體的上升高度超過最高點(diǎn)，發(fā)出執(zhí)行新號002;接收物料填充檢測模塊上傳的數(shù)字信號 03，若所測的填充量大于預(yù)設(shè)值，發(fā)出執(zhí)行新號003;接收物位檢測模塊上傳的數(shù)字信號04， 若物位大于工作腔深度的2/3,發(fā)出執(zhí)行信號004;接收筒內(nèi)溫度檢測模塊上傳的數(shù)字信號05,若所測的溫度大于預(yù)設(shè)值，發(fā)出執(zhí)行信號005;接收筒內(nèi)壓力檢測模塊上傳的數(shù)字信號06,若所測的壓力大于預(yù)設(shè)值，發(fā)出執(zhí)行信號006;接收筒內(nèi)濕度檢測模塊上傳的數(shù)字信號07,若所測的濕度大于預(yù)設(shè)值，發(fā)出執(zhí)行信號007;接收出料量檢測模塊上傳的數(shù)字信號08， 若出料量大于填充量，發(fā)出執(zhí)行信號008;接收檢測模塊發(fā)送的信號02,若研磨體處于上升狀態(tài)，發(fā)出執(zhí)行信號009,若研磨體到達(dá)最高點(diǎn)處于下降狀態(tài)，發(fā)出執(zhí)行信號010
[0019]執(zhí)行模塊:接收執(zhí)行信號001，調(diào)節(jié)變速器，加快筒體的轉(zhuǎn)動;接收執(zhí)行新號002，調(diào)節(jié)變速器，減慢筒體的轉(zhuǎn)動;接收執(zhí)行信號003,將給料器出口的電磁閥A調(diào)小;接收執(zhí)行信號004,將給料器出口的電磁閥A調(diào)小，將排料器出口的電磁閥B調(diào)大，加快筒體的轉(zhuǎn)動;接收執(zhí)行信號005,將通風(fēng)裝置開大，增加筒內(nèi)的噴水量;接收執(zhí)行信號006,開大通風(fēng)裝置，加快氣體流通;接收執(zhí)行信號007,將通風(fēng)裝置開大，減少筒內(nèi)的噴水量;接收執(zhí)行信號008,將給料器出口的電磁閥A調(diào)大，將排料器出口的電磁閥B調(diào)小，減慢筒體的轉(zhuǎn)動；接收執(zhí)行信號 009，給電磁鐵正向通電;接收執(zhí)行信號010，給電磁鐵反向通電。
[0020]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可以提高研磨體的重力勢能，轉(zhuǎn)化出更多的動能，產(chǎn)生更好的破碎和研磨效果；同時(shí)提供的控制系統(tǒng)能夠?qū)η蚰C(jī)筒體內(nèi)的物位、溫度、壓力等進(jìn)行檢測，調(diào)節(jié)各個部件之間的合作，提高粉磨效果?！靖綀D說明】[0021 ]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型高效率球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)志，1為給料器，2為筒體，3為電磁鐵層，4為襯板，5為排料器，6為旋轉(zhuǎn)軸，7 為自動變速器，8為變頻電機(jī)，9為研磨體，10為磁芯。
[0024]圖2是本實(shí)用新型高效率球磨機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。【具體實(shí)施方式】
[0025]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0026]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0027]如圖1，本實(shí)用新型高效率球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體包括筒體2、 給料器1、排料器5、旋轉(zhuǎn)軸6和傳動裝置，所述給料器安裝在筒體2的前端，所述排料器安裝在筒體2的后端，所述傳動裝置通過旋轉(zhuǎn)軸帶動筒體2旋轉(zhuǎn)，所述傳動裝置包括變頻電機(jī)8和自動變速器7;其特征在于:所述筒體2為多層結(jié)構(gòu)，最外層為高錳鋼，最內(nèi)層為襯板4，所述襯板采用的是橡膠磁性襯板，襯板與最外層之間有由電磁體3構(gòu)成的中間層，其中電磁鐵3 連接外端的電流;襯板4內(nèi)側(cè)為筒體2的加工腔，加工腔內(nèi)放置有研磨體9，研磨體的中心為磁芯10,磁性外包裹耐磨鋼層。[〇〇28]進(jìn)一步，所述電磁鐵正向通電時(shí)，所產(chǎn)生的磁性跟研磨體所帶的磁性相反，電磁體對研磨體的吸引力大于研磨體的重力勢能；電磁鐵反向通電時(shí)，所產(chǎn)生的磁性跟研磨體所帶的磁性相同，電磁體對研磨體的排斥力大于慣性作用力。
[0029]進(jìn)一步，所述一種高效率球磨機(jī)，其特征在于:所述給料器出口設(shè)置有電磁閥A，所述排料器出口設(shè)置有電磁閥B。
[0030]進(jìn)一步，所述高效率球磨機(jī)的控制系統(tǒng)，包括檢測模塊，所述檢測模塊包括
[0031]筒體轉(zhuǎn)速檢測模塊:通過設(shè)置于筒體表面的轉(zhuǎn)速傳感器，將筒體的轉(zhuǎn)速信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號〇 1，上傳到中央處理器；[〇〇32]研磨體運(yùn)動情況檢測模塊:通過設(shè)置于研磨體內(nèi)部的三維加速度傳感器和三軸佗螺儀組成的數(shù)據(jù)采集模塊，將研磨體的運(yùn)動情況轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號02，上傳到中央處理器；
[0033]物料填充檢測模塊:通過設(shè)置于給料器出口的固體流量檢測儀，將填充的物料量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號03，上傳到中央處理器；[〇〇34]物位檢測模塊:通過安裝在筒體內(nèi)的超聲波位傳感器，將物位轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號04， 上傳到中央處理器；
[0035]溫度檢測模塊:通過設(shè)置于筒體內(nèi)的溫度傳感器，將筒內(nèi)的溫度信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號05,上傳到中央處理器；[〇〇36]壓力檢測模塊:通過設(shè)置于筒體內(nèi)的壓力傳感器，將筒內(nèi)的壓力信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號06,上傳到中央處理器；
[0037]濕度檢測模塊:通過設(shè)置于筒體內(nèi)的濕度傳感器，將筒內(nèi)的濕度信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號07,上傳到中央處理器；
[0038]出料量檢測模塊:通過設(shè)置于排料器出口的流量計(jì)，將排出的物料量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號08,上傳到中央處理器；[〇〇39]中央處理器:接收筒體轉(zhuǎn)速檢測模塊上傳的數(shù)字信號01，接收研磨體運(yùn)動情況檢測模塊上傳的數(shù)字信號02,若研磨體的上升高度沒有到達(dá)最高點(diǎn)，發(fā)出執(zhí)行新號001，若研磨體的上升高度超過最高點(diǎn)，發(fā)出執(zhí)行新號002;接收物料填充檢測模塊上傳的數(shù)字信號 03，若所測的填充量大于預(yù)設(shè)值，發(fā)出執(zhí)行新號003;接收物位檢測模塊上傳的數(shù)字信號04， 若物位大于工作腔深度的2/3,發(fā)出執(zhí)行信號004;接收筒內(nèi)溫度檢測模塊上傳的數(shù)字信號05,若所測的溫度大于預(yù)設(shè)值，發(fā)出執(zhí)行信號005;接收筒內(nèi)壓力檢測模塊上傳的數(shù)字信號06,若所測的壓力大于預(yù)設(shè)值，發(fā)出執(zhí)行信號006;接收筒內(nèi)濕度檢測模塊上傳的數(shù)字信號07,若所測的濕度大于預(yù)設(shè)值，發(fā)出執(zhí)行信號007;接收出料量檢測模塊上傳的數(shù)字信號08， 若出料量大于填充量，發(fā)出執(zhí)行信號008;接收檢測模塊發(fā)送的信號02,若研磨體處于上升狀態(tài)，發(fā)出執(zhí)行信號009,若研磨體到達(dá)最高點(diǎn)處于下降狀態(tài)，發(fā)出執(zhí)行信號010
[0040]執(zhí)行模塊:接收執(zhí)行信號001，調(diào)節(jié)變速器，加快筒體的轉(zhuǎn)動;接收執(zhí)行新號002，調(diào)節(jié)變速器，減慢筒體的轉(zhuǎn)動;接收執(zhí)行信號003,將給料器出口的電磁閥A調(diào)小;接收執(zhí)行信號004,將給料器出口的電磁閥A調(diào)小，將排料器出口的電磁閥B調(diào)大，加快筒體的轉(zhuǎn)動;接收執(zhí)行信號005,將通風(fēng)裝置開大，增加筒內(nèi)的噴水量;接收執(zhí)行信號006,開大通風(fēng)裝置，加快氣體流通;接收執(zhí)行信號007,將通風(fēng)裝置開大，減少筒內(nèi)的噴水量;接收執(zhí)行信號008,將給料器出口的電磁閥A調(diào)大，將排料器出口的電磁閥B調(diào)小，減慢筒體的轉(zhuǎn)動；接收執(zhí)行信號 009，給電磁鐵正向通電;接收執(zhí)行信號010，給電磁鐵反向通電。
[0041]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體包括筒體、給料器、排料器、旋 轉(zhuǎn)軸和傳動裝置，所述給料器安裝在筒體的前端，所述排料器安裝在筒體的后端，所述傳動 裝置通過旋轉(zhuǎn)軸帶動筒體旋轉(zhuǎn)，所述傳動裝置包括變頻電機(jī)和自動變速器;其特征在于:所 述筒體為多層結(jié)構(gòu)，最外層為高錳鋼，最內(nèi)層為襯板，所述襯板采用的是橡膠磁性襯板，襯 板與最外層之間有由電磁體構(gòu)成的中間層，其中電磁鐵連接外端的電流;襯板內(nèi)側(cè)為筒體 的加工腔，加工腔內(nèi)放置有研磨體，研磨體的中心為磁芯，磁性外包裹耐磨鋼層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效率球磨機(jī)，其特征在于:所述電磁鐵正向通電時(shí)，所產(chǎn) 生的磁性跟研磨體所帶的磁性相反，電磁體對研磨體的吸引力大于研磨體的重力勢能；電 磁鐵反向通電時(shí)，所產(chǎn)生的磁性跟研磨體所帶的磁性相同，電磁體對研磨體的排斥力大于 慣性作用力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效率球磨機(jī)，其特征在于:所述給料器出口設(shè)置有電磁閥 A，所述排料器出口設(shè)置有電磁閥B。
【文檔編號】B02C17/18GK205570452SQ201521012619
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月9日
【發(fā)明人】王翔
【申請人】王翔