一種新型粉碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型粉碎機(jī)，包括機(jī)器底部車輪、發(fā)動(dòng)機(jī)、變向器、錘頭、投料口、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)錐筒、升降管、輸料管、渦輪轉(zhuǎn)子、出料口、分級(jí)電動(dòng)機(jī)、分級(jí)部、粉碎部、進(jìn)風(fēng)口、控制面板和機(jī)器底板，所述發(fā)動(dòng)機(jī)與變向器相連,所述變向器上裝置有升降管,所述錘頭固定在轉(zhuǎn)子的兩端，所述投料口設(shè)置在導(dǎo)錐筒的下端，且升降管放置在導(dǎo)錐筒上部，所述輸料管固定在渦輪轉(zhuǎn)子下方,所述渦輪轉(zhuǎn)子安裝在出料口下部，所述出料口位于分級(jí)電動(dòng)機(jī)右側(cè),所述分級(jí)電動(dòng)機(jī)由電性輸入連接渦輪轉(zhuǎn)子，所述分級(jí)部包裹于升降管和輸料管外圍。該新型粉碎機(jī)粉碎裝置，并配有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，有效改善機(jī)器內(nèi)部環(huán)境，同時(shí)防止機(jī)器長時(shí)間工作以致散熱過多發(fā)生爆炸。
【專利說明】
一種新型粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生活大體塊物體處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工程技術(shù)的發(fā)展，要求許多粉末固體物料，具有極細(xì)的顆粒嚴(yán)格的粒度分布規(guī)整的顆粒外形及極低的污染程度。為了滿足這些要求，便產(chǎn)生了許多不同的超細(xì)加工技術(shù)及加工設(shè)備，其基本類型可概括為大類介質(zhì)磨機(jī)介質(zhì)攪拌磨機(jī)氣流粉碎機(jī)和高速?zèng)_擊粉碎機(jī)。在吸收日本河型粉碎機(jī)及美國雷蒙公司生產(chǎn)的立式粉磨機(jī)的特點(diǎn)，結(jié)合我國國情，研制出種新型高速?zèng)_擊粉碎機(jī)。它利用高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的強(qiáng)烈機(jī)械和氣流沖力使物流在渦流場中獲得足夠能量，加速裂縫發(fā)展，并在沖擊賀切碰撞研磨顫振等綜合效應(yīng)作用下，達(dá)到粉碎物料的目的。該機(jī)械處理物料效益高，粉碎率高，能達(dá)到使用者的處理需求;操作簡單，便于移動(dòng)。但該機(jī)械不能粉碎過于堅(jiān)硬的物料，其次，工作效率較低，不能批量粉碎。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種新型粉碎機(jī)，包括機(jī)器底部車輪、發(fā)動(dòng)機(jī)、變向器、錘頭、投料口、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)錐筒、升降管、輸料管、渦輪轉(zhuǎn)子、出料口、分級(jí)電動(dòng)機(jī)、分級(jí)部、粉碎部、進(jìn)風(fēng)口、控制面板和機(jī)器底板，所述發(fā)動(dòng)機(jī)與變向器相連，所述變向器上裝置有升降管，所述錘頭固定在轉(zhuǎn)子的兩端，所述投料口設(shè)置在導(dǎo)錐筒的下端，所述升降管裝置在輸料管上方，且升降管放置在導(dǎo)錐筒上部，所述輸料管固定在渦輪轉(zhuǎn)子下方，所述渦輪轉(zhuǎn)子安裝在出料口下部，所述出料口位于分級(jí)電動(dòng)機(jī)右側(cè)，所述分級(jí)電動(dòng)機(jī)由電性輸入連接渦輪轉(zhuǎn)子，所述分級(jí)部包裹于升降管和輸料管外圍，所述粉碎部與輸料管相接，所述進(jìn)風(fēng)口安裝在控制面板上方，所述控制面板裝設(shè)于機(jī)器底板上，所述機(jī)器底板上部設(shè)置有變向器。
[0005]優(yōu)選的，所述升降管至導(dǎo)錐筒底部的最大距離40cm。
[0006]優(yōu)選的，所述渦輪轉(zhuǎn)子的末端為圓筒狀，且直徑略小于輸料管的管徑。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子關(guān)于輸料管中心軸對(duì)稱布置，且位于導(dǎo)錐筒正下方。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該新型粉碎機(jī)通過多次對(duì)物料粉碎，顯示利用轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)物料粉碎，再在導(dǎo)錐筒內(nèi)通過升降管對(duì)物料二次處理，最后渦輪轉(zhuǎn)子做離心運(yùn)動(dòng)對(duì)物料做檢測，保證物料粉碎后的顆粒半徑達(dá)到所需要求，有效的提高粉碎率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、底部車輪，2、發(fā)動(dòng)機(jī)，3、變向器，4、錘頭，5、投料口，6、轉(zhuǎn)子，7、導(dǎo)錐筒，8、升降管，9、輸料管，10、渦輪轉(zhuǎn)子，11、出料口，12、分級(jí)電動(dòng)機(jī)，13、分級(jí)部，14、粉碎部，15、進(jìn)風(fēng)口，16、控制面板，17、機(jī)器底板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型粉碎機(jī)，包括機(jī)器底部車輪
1、發(fā)動(dòng)機(jī)2、變向器3、錘頭4、投料口5、轉(zhuǎn)子6、導(dǎo)錐筒7、升降管8、輸料管9、渦輪轉(zhuǎn)子10、出料口 11、分級(jí)電動(dòng)機(jī)12、分級(jí)部13、粉碎部14、進(jìn)風(fēng)口 15、控制面板16和機(jī)器底板17，發(fā)動(dòng)機(jī)2與變向器3相連，變向器3上裝置有升降管8，錘頭4固定在轉(zhuǎn)子6的兩端，轉(zhuǎn)子6關(guān)于輸料管9中心軸對(duì)稱布置，且位在導(dǎo)錐筒7正下方，投料口 5設(shè)置在導(dǎo)錐筒7的下端，升降管8裝置在輸料管9上方，且升降管8放置在導(dǎo)錐筒7上部，升降管8至導(dǎo)錐筒7底部的最大距離40cm，輸料管9固定在渦輪轉(zhuǎn)子10下方，渦輪轉(zhuǎn)子10安裝在出料口 11下部，出料口 11位于分級(jí)電動(dòng)機(jī)12右側(cè)，分級(jí)電動(dòng)機(jī)12由電性輸入連接渦輪轉(zhuǎn)子10，渦輪轉(zhuǎn)子10的末端為圓筒狀，且直徑略小于輸料管9的管徑，分級(jí)部13包裹于升降管8和輸料管9外圍，粉碎部14與輸料管9相接，進(jìn)風(fēng)口15安裝在控制面板16上方，控制面板16裝設(shè)于機(jī)器底板17上，機(jī)器底板17上部設(shè)置有變向器3。
[0013]工作原理:在使用該新型粉碎機(jī)時(shí)，先控制粉碎機(jī)控制面板16上的各個(gè)控制鍵，啟動(dòng)粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口 14、轉(zhuǎn)子6、變向器3、錘頭4、投料口 5、導(dǎo)錐筒7、升降管8、輸料管9、渦輪轉(zhuǎn)子10、分級(jí)電動(dòng)機(jī)12，讓發(fā)動(dòng)機(jī)2高速運(yùn)轉(zhuǎn)以帶動(dòng)粉碎機(jī)內(nèi)部零件運(yùn)動(dòng)，首先從送料口投入物料，物料在高速?zèng)_擊轉(zhuǎn)子6在粉碎部14被粉碎，并撞入導(dǎo)錐筒7后，升降管8上下運(yùn)動(dòng)沖擊物料，保證物料粉碎率最大化，進(jìn)風(fēng)口 15通過向內(nèi)部輸入風(fēng)，使得粉碎后的物料吹起之分級(jí)部13，利用粉碎后質(zhì)量較輕的原因，能夠被風(fēng)力吹起，這樣確保了物料徹底粉碎后才會(huì)進(jìn)入到下一處理站。物料進(jìn)入分級(jí)部13后，進(jìn)入到渦輪轉(zhuǎn)子10，分級(jí)電動(dòng)機(jī)12通過線路帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)子10高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)一步分離處理，粉碎到某顆粒半徑，物料通過離心運(yùn)動(dòng)向上通過出料口 11，得到粉碎后的物料。顆粒半徑過大，將會(huì)在渦輪轉(zhuǎn)子10中通過輸料管9掉落至導(dǎo)錐筒7，再次進(jìn)行處理，重復(fù)之前的工作，直至達(dá)到某顆粒半徑后才會(huì)被送至出料口 11，這樣就完成了物料的粉碎處理。
[0014]盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型粉碎機(jī)，包括機(jī)器底部車輪(I)、發(fā)動(dòng)機(jī)(2)、變向器(3)、錘頭(4)、投料口(5)、轉(zhuǎn)子(6)、導(dǎo)錐筒(7)、升降管(8)、輸料管(9)、禍輪轉(zhuǎn)子(10)、出料口(11)、分級(jí)電動(dòng)機(jī)(12)、分級(jí)部(13)、粉碎部(14)、進(jìn)風(fēng)口(15)、控制面板(16)和機(jī)器底板(17)，其特征在于:所述發(fā)動(dòng)機(jī)(2)與變向器(3)相連，所述變向器(3)上裝置有升降管(8)，所述錘頭(4)固定在轉(zhuǎn)子(6)的兩端，所述投料口(5)設(shè)置在導(dǎo)錐筒(7)的下端，所述升降管(8)裝置在輸料管(9)上方，且升降管(8)放置在導(dǎo)錐筒(7)上部，所述輸料管(9)固定在渦輪轉(zhuǎn)子(10)下方，所述渦輪轉(zhuǎn)子(1)安裝在出料口( 11)下部，所述出料口(I I)位于分級(jí)電動(dòng)機(jī)(I 2)右側(cè)，所述分級(jí)電動(dòng)機(jī)(12)由電性輸入連接渦輪轉(zhuǎn)子(10)，所述分級(jí)部(13)包裹于升降管(8)和輸料管(9)外圍，所述粉碎部(14)與輸料管(9)相接，所述進(jìn)風(fēng)口(15)安裝在控制面板(16)上方，所述控制面板(16)裝設(shè)于機(jī)器底板(17)上，所述機(jī)器底板(17)上部設(shè)置有變向器(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉碎機(jī)，其特征在于:所述升降管(8)至導(dǎo)錐筒(7)底部的最大距離40cmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉碎機(jī)，其特征在于:所述渦輪轉(zhuǎn)子(10)的末端為圓筒狀，且直徑略小于輸料管(9)的管徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型粉碎機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(6)關(guān)于輸料管(9)中心軸對(duì)稱布置，且位在導(dǎo)錐筒(7)正下方。
【文檔編號(hào)】B02C21/02GK205570514SQ201620278758
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】呂美
【申請(qǐng)人】呂美