酞菁顏料加工助劑中間體三乙醇胺單硬脂酸酯生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】酞菁顏料加工助劑中間體三乙醇胺單硬脂酸酯生產(chǎn)裝置，主要包括：三乙醇胺儲罐、原料泵、搪瓷反應(yīng)釜、輸送泵、凈化罐、成品泵；其中，三乙醇胺儲罐與原料泵相連接，原料泵與搪瓷反應(yīng)釜相連接，搪瓷反應(yīng)釜與輸送泵相連接，輸送泵與凈化罐相連接，凈化罐與成品泵相連接；其中，三乙醇胺儲罐為臥式儲罐，全容積1.36??1.97m3,筒體直徑700—1100mm,長度1600—1900mm,封頭厚度3—7mm；原料泵為單級單吸離心泵，轉(zhuǎn)速1550??1650r/min，流量3.85—5.93m3/h，揚程5.1—5.3m,軸功率0.12—0.15kw；搪瓷反應(yīng)釜的公稱容積1300??1900L，內(nèi)鍋直徑1230??1290mm，外鍋直徑1410??1490mm，攪拌轉(zhuǎn)速65??75r/min。
【專利說明】
駄菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及獻菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] Ξ乙醇胺單硬脂酸醋為乳化劑，亦可用作獻菁顏料的加工助劑。為棟色粘稠油狀 液體，能溶于油類，在水中擴散成為乳狀液。Ξ乙醇胺單硬脂酸醋作為獻菁顏料加工助劑中 間體，其生產(chǎn)裝置優(yōu)劣對于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少副產(chǎn)物含量具有重要經(jīng)濟意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供獻菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置， 主要包括：
[0004] Ξ乙醇胺儲罐(F101)、原料累(J101)、搪瓷反應(yīng)蓋(D101)、輸送累(J102)、凈化罐 (D102)、成品累(J103);該生產(chǎn)裝置組成部分之間的連接關(guān)系為:Ξ乙醇胺儲罐(F101)與原 料累(J101)相連接，原料累(J101)與搪瓷反應(yīng)蓋(D101)相連接，搪瓷反應(yīng)蓋(D101)與輸送 累(J102)相連接，輸送累(J102)與凈化罐(D102)相連接，凈化罐(D102)與成品累(J103)相 連接；其中，Ξ乙醇胺儲罐（F101)為邸式儲罐，全容積1 . 36--1.97m3，筒體直徑700 - 1100mm，長度1600-1900mm，封頭厚度3-7mm;原料累（J101)為單級單吸離屯、累，轉(zhuǎn)速 1550--1650r/min，流量3.85-5.93m3/h，揚程 5.1-5.3m，軸功率0.12-0.15kw;搪瓷反應(yīng)蓋 (D101)的公稱容積1300--1900L，內(nèi)鍋直徑1230--1290mm，外鍋直徑1410--1490mm，電機功 率5.7-7.2kw，攬拌轉(zhuǎn)速65-7虹/min;所述的Ξ乙醇胺儲罐(F101)筒體壁厚7-9mm;所述 的搪瓷反應(yīng)蓋(D101)夾套容量590-720L。
[0005] 獻菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)原理為：由硬脂酸 和Ξ乙醇胺進行脫水縮合制得。反應(yīng)方程式如下：
[0006]
[0007] 獻菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置，具體生產(chǎn)流程為:將硬 脂酸和Ξ乙醇胺加入反應(yīng)蓋D101，加熱升溫至135-150°C，反應(yīng)7-化后導(dǎo)入凈化罐D(zhuǎn)102， 凈化15-2化得成品。
[0008] 本發(fā)明優(yōu)點在于:減少了反應(yīng)中間環(huán)節(jié)，降低了反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間，提高了反應(yīng) 收率。
【附圖說明】
[0009] 圖1是獻菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置圖，
[0010] 主要包括：Ξ乙醇胺儲罐（F101)、原料累（J101)、搪瓷反應(yīng)蓋（D101)、輸送累 (1102)、凈化罐(0102)、成品累(1103);
【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合具體實施實例對本發(fā)明作進一步說明：
[0012] 獻菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置
[0013] 實例 1:
[0014] 生產(chǎn)原料與用量
[0015]
[0016] ~獻菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置，主要包括：' '
[0017] Ξ乙醇胺儲罐(F101)、原料累(J101)、搪瓷反應(yīng)蓋(D101)、輸送累(J102)、凈化罐 (D102)、成品累(J103);該生產(chǎn)裝置組成部分之間的連接關(guān)系為:Ξ乙醇胺儲罐(F101)與原 料累(J101)相連接，原料累(J101)與搪瓷反應(yīng)蓋(D101)相連接，搪瓷反應(yīng)蓋(D101)與輸送 累(J102)相連接，輸送累(J102)與凈化罐(D102)相連接，凈化罐(D102)與成品累(J103)相 連接;其中，Ξ乙醇胺儲罐(F101)為邸式儲罐，全容積1.36m3,筒體直徑700mm，長度1600mm， 封頭厚度3mm;原料累(J101)為單級單吸離屯、累，轉(zhuǎn)速1550r/min，流量3.85m3/h，揚程5. Im, 軸功率0.12kw;搪瓷反應(yīng)蓋化101)的公稱容積1300L，內(nèi)鍋直徑1230mm，外鍋直徑1410mm，電 機功率5.7kw，攬拌轉(zhuǎn)速6虹/min;所述的Ξ乙醇胺儲罐(F101)筒體壁厚7mm;所述的搪瓷反 應(yīng)蓋(D101)夾套容量59化。將硬脂酸和Ξ乙醇胺加入反應(yīng)蓋D101，加熱升溫至135°C，反應(yīng) 化后導(dǎo)入凈化罐D(zhuǎn)102，凈化1化得成品1。
[001引成品1性質(zhì)
[0019]
[0020] ~實例2:
[0021] 生產(chǎn)原料與用量
[0022]
[0023] 獻菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置，主要包括：
[0024] Ξ乙醇胺儲罐(F101)、原料累(J101)、搪瓷反應(yīng)蓋(D101)、輸送累(J102)、凈化罐 (D102)、成品累(J103);該生產(chǎn)裝置組成部分之間的連接關(guān)系為:Ξ乙醇胺儲罐(F101)與原 料累(J101)相連接，原料累(J101)與搪瓷反應(yīng)蓋(D101)相連接，搪瓷反應(yīng)蓋(D101)與輸送 累(J102)相連接，輸送累(J102)與凈化罐(D102)相連接，凈化罐(D102)與成品累(J103)相 連接;其中，Ξ乙醇胺儲罐(F101)為邸式儲罐，全容積1.66m3,筒體直徑900mm，長度1700mm， 封頭厚度511皿;原料累〇101)為單級單吸離屯、累，轉(zhuǎn)速159〇1'/111；[]1，流量4.811113/11，揚程5.2111， 軸功率0.13kw;搪瓷反應(yīng)蓋化101)的公稱容積1700L，內(nèi)鍋直徑1260mm，外鍋直徑1450mm，電 機功率6.2kw，攬拌轉(zhuǎn)速eSr/min;所述的Ξ乙醇胺儲罐(F101)筒體壁厚8mm;所述的搪瓷反 應(yīng)蓋(D101)夾套容量63化。將硬脂酸和Ξ乙醇胺加入反應(yīng)蓋D101，加熱升溫至140°C，反應(yīng) 化后導(dǎo)入凈化罐D(zhuǎn)102，凈化1化得成品2。
[00巧]成品2性質(zhì)
[00%]_
[0027] 實例3:
[0028] 生產(chǎn)原料與用量
[0029]
[0030] 獻菁顏料加工助劑中間體Ξ乙醇胺單硬脂酸醋生產(chǎn)裝置，主要包括：
[0031] Ξ乙醇胺儲罐(F101)、原料累(J101)、搪瓷反應(yīng)蓋(D101)、輸送累(J102)、凈化罐 (D102)、成品累(J103);該生產(chǎn)裝置組成部分之間的連接關(guān)系為:Ξ乙醇胺儲罐(F101)與原 料累(J101)相連接，原料累(J101)與搪瓷反應(yīng)蓋(D101)相連接，搪瓷反應(yīng)蓋(D101)與輸送 累(J102)相連接，輸送累(J102)與凈化罐(D102)相連接，凈化罐(D102)與成品累(J103)相 連接；其中，Ξ乙醇胺儲罐（F101)為邸式儲罐，全容積1.97m3，筒體直徑1100mm，長度 1900mm,封頭厚度7mm;原料累(J101)為單級單吸離屯、累，轉(zhuǎn)速1650;r/min，流量5.93m3/h，揚 程5.3m，軸功率0.15kw;搪瓷反應(yīng)蓋(D101)的公稱容積1900L，內(nèi)鍋直徑1290mm，外鍋直徑 1490mm，電機功率7.2kw，攬拌轉(zhuǎn)速7虹/min;所述的Ξ乙醇胺儲罐(F101)筒體壁厚9mm;所述 的搪瓷反應(yīng)蓋(D101)夾套容量72化。將硬脂酸和Ξ乙醇胺加入反應(yīng)蓋D101，加熱升溫至150 °C，反應(yīng)化后導(dǎo)入凈化罐D(zhuǎn)102，凈化20h得成品3。
[0032] 成品3性質(zhì)
[0033]
【主權(quán)項】
1. 酞菁顏料加工助劑中間體三乙醇胺單硬脂酸酯生產(chǎn)裝置，其特征在于，主要包括:三 乙醇胺儲罐(F101)、原料栗(J101)、搪瓷反應(yīng)釜(D101)、輸送栗(J102)、凈化罐(D102)、成品 栗(J103);該生產(chǎn)裝置組成部分之間的連接關(guān)系為:三乙醇胺儲罐(F101)與原料栗(J101) 相連接，原料栗(J101)與搪瓷反應(yīng)釜(D101)相連接，搪瓷反應(yīng)釜(D101)與輸送栗(J102)相 連接，輸送栗(J102)與凈化罐(D102)相連接，凈化罐(D102)與成品栗(J103)相連接;其中， 三乙醇胺儲罐（F101)為臥式儲罐，全容積1.36-1.97m 3，筒體直徑700-1100mm，長度 1600一1900mm,封頭厚度3-7mm;原料栗(J101)為單級單吸離心栗，轉(zhuǎn)速1550-1650r/min, 流量3 · 85-5 · 93m3/h，揚程5 · 1-5 · 3m，軸功率0 · 12-0 · 15kw;搪瓷反應(yīng)釜(D101)的公稱容積 1300-1900L，內(nèi)鍋直徑 1230-1290mm，外鍋直徑 1410-1490mm，電機功率5 · 7-7 · 2kw，攪拌 轉(zhuǎn)速65-75r/min。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述酞菁顏料加工助劑中間體三乙醇胺單硬脂酸酯生產(chǎn)裝置，其特 征在于，所述的三乙醇胺儲罐(F101)筒體壁厚7-9mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述酞菁顏料加工助劑中間體三乙醇胺單硬脂酸酯生產(chǎn)裝置，其特 征在于，所述的搪瓷反應(yīng)釜(D101)夾套容量590-720L。
【文檔編號】B01J4/00GK205613410SQ201620338967
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】廖如佴
【申請人】衢州普林千葉電子科技有限公司