涂布機供膠自動控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種涂布機供膠自動控制裝置，包括供膠泵、過濾器、用以驅動該供膠泵的變頻電機和控制器，該供膠泵通過該過濾器與涂布機的膠槽連通；該控制器通過該變頻電機控制該供膠泵的工作狀態(tài)。相對于現有技術，本實用新型提供的涂布機供膠自動控制裝置采用控制器有效地控制供膠泵供給膠水，保證涂布機在涂布時，始終維持適中、均勻的涂層厚度。此外，涂布機供膠自動控制裝置采用過濾器有效地去除膠水中的氣泡和雜質，保證烘干后得到的膠帶產品的膠層不會出現麻點或線條，提高膠帶產品的合格率。
【專利說明】
涂布機供膠自動控制裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及涂布領域，尤其涉及一種涂布機供膠自動控制裝置。
【背景技術】
[0002]在膠帶的生產過程中，涂布工藝決定著最終的膠帶產品的質量。在涂布機的連續(xù)涂布工作中，需要往涂布機的膠槽連續(xù)地灌入膠水，以補充不斷消耗的膠水量。如果供給到涂布機的膠槽的膠水量過多，不僅會浪費膠水，還會使最終得到的膠帶產品的膠層過厚或不均勻。而如果供給到涂布機的膠槽的膠水量過少，又會使最終得到的膠帶產品的膠層過薄且粘度不足。此外，如果涂布機的膠槽內的膠水有氣泡或雜質，則烘干后得到的膠帶產品的膠層會出現麻點或線條。
[0003]過去，采用傳統(tǒng)人工倒膠作業(yè)的方式存在著種種弊端，例如，操作強度大，需要工人頻繁地倒膠、過程繁瑣，每次倒膠的量只能憑借經驗決定，難以每次都選取到合適的倒膠量。再者，倒入膠槽的膠水沒有經過過濾，會存在大量的氣泡和雜質，烘干后的膠帶的膠層會出現麻點或線條，最終的膠帶產品不合格，報廢率高。
[0004]目前，有廠家采用氣動隔膜栗進行栗膠作業(yè)，但沒有對該氣動隔膜栗的供膠速率進行有效的控制。當改變涂布機的涂布速度，特別是為了提高生產速率，需要加快涂布機的涂布速度時，該氣動隔膜栗的供膠速率沒有隨之改變，難以使涂布機在涂布時，始終維持適中、均勻的涂層厚度。此外，氣動隔膜栗以脈動的方式栗膠，會使供給到膠槽內的膠水產生小氣泡，對烘干后的膠帶產品的質量造成影響。
【實用新型內容】
[0005]針對上述缺陷，本實用新型提供一種涂布機供膠自動控制裝置，能夠使涂布機在涂布時，始終維持適中、均勻的涂層厚度，并且供給的膠水無雜質、無氣泡。
[0006]本實用新型采用的技術方案為:
[0007]—種涂布機供膠自動控制裝置，包括供膠栗、過濾器、用以驅動該供膠栗的變頻電機和控制器，該供膠栗通過該過濾器與涂布機的膠槽連通;該控制器通過該變頻電機控制該供膠栗的工作狀態(tài)。
[0008]相對于現有技術，本實用新型提供的涂布機供膠自動控制裝置采用控制器有效地控制供膠栗供給膠水，保證涂布機在涂布時，始終維持適中、均勻的涂層厚度。此外，涂布機供膠自動控制裝置采用過濾器有效地去除膠水中的氣泡和雜質，保證烘干后得到的膠帶產品的膠層不會出現麻點或線條，提高膠帶產品的合格率。
[0009]進一步，還包括變頻器，所述電機為變頻電機，該變頻器分別與所述控制器和該變頻電機電連接，該控制器通過該變頻器控制該變頻電機的工作狀態(tài)。該變頻電機比起普通電機的運轉效率更高，其與變頻器配合使用能更好地實現對供膠栗的調速。
[0010]進一步，還包括用以檢測涂布機的涂布速度的速度傳感器，該速度傳感器與所述控制器電連接，該控制器根據該速度傳感器檢測得到的涂布速度控制所述變頻器的工作狀??τ O
[0011]進一步，還包括與所述控制器電連接的人機界面，該人機界面接收并輸出操作者選定的涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器;該控制器結合該涂層厚度值、該涂層幅寬值和所述涂布速度控制所述變頻器的工作狀態(tài)。
[0012]操作者從人機界面輸入所需的涂層厚度值和涂層幅寬值，該控制器根據實時反饋的涂布速度計算出該供膠栗應該提供的供膠速率，確保涂布機在涂布時，始終維持適中、均勻的涂層厚度，不會受涂布速度變化帶來的影響。
[0013]進一步，還包括檢測過濾前的膠水壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與所述控制器電連接，該控制器根據壓力傳感器檢測得到的壓力檢測值控制所述變頻器的工作狀態(tài)。
[0014]當過濾器的濾芯出現堵塞時，過濾前的膠水壓力增大，若膠水壓力過大可能會導致管道破裂等事故發(fā)生。通過該壓力傳感器的檢測，可以在膠水壓力過大時，利用該PLC控制器控制變頻電機減速或停止，避免事故發(fā)生，提高安全性。
[0015]具體地，所述供膠栗為齒輪栗。相比于氣動隔膜栗以脈動的方式栗膠，齒輪栗以線性的方式栗膠，不會使膠水產生氣泡。
[0016]具體地，所述控制器為PLC控制器，市面上常見且價格較低。
[0017]具體地，所述速度傳感器為速度感應編碼輪。
[0018]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的控制原理框圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型提供的涂布機供膠自動控制裝置，包括變頻電機1、供膠栗2、過濾器3、控制器4、變頻器5、速度傳感器6、壓力傳感器7和人機界面8。
[0022]該供膠栗2通過該過濾器3與涂布機的膠槽連通。該變頻電機I用以驅動該供膠栗，該控制器4通過該變頻器5控制該變頻電機I的工作狀態(tài)，進而控制該供膠栗2的工作狀態(tài)。該速度傳感器6用以檢測涂布機的涂布速度，并輸出涂布速度至該控制器4。該人機界面8接收并輸出操作者選定的涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器4。該控制器4結合該涂布速度、涂層厚度值和涂層幅寬值處理得到一供膠速率，并根據該供膠速率控制該變頻器5的工作狀態(tài)。該壓力傳感器7檢測過濾前的膠水壓力，并輸出壓力檢測值至該控制器4，該控制器4根據該壓力檢測值控制該變頻器5的工作狀態(tài)。
[0023]請參閱圖1，其是本實用新型的結構示意圖，圖中箭頭均表示膠水的流動方向。
[0024]該變頻電機I驅動該供膠栗2進行栗膠。
[0025]該供膠栗2的進膠水口與膠水桶連接，其出膠水口與該過濾器3的進膠水口連接。該供膠栗2為齒輪栗，相比于氣動隔膜栗以脈動的方式栗膠，齒輪栗以線性的方式栗膠，不會使膠水產生氣泡。
[0026]該過濾器3的出膠水口與涂布機的膠槽連接。該過濾器3為不銹鋼過濾器，能有效地過濾膠水中的氣泡和雜質，保證烘干后得到的膠帶產品的膠層不會出現麻點或線條。
[0027]該控制器4采用西門子PLC控制器，市面上常見且價格較低。
[0028]該變頻器5分別與該變頻電機I和該控制器4電連接。該變頻器5控制該變頻電機I的轉速，從而控制該供膠栗2的供膠速率。該變頻電機I比起普通電機的運轉效率更高，其與變頻器5配合使用能更好地實現對供膠栗2的調速。
[0029]該速度傳感器6為設置在涂布機內的速度感應編碼輪，用以檢測涂布機的涂布速度。該速度傳感器6與該控制器4電連接，并輸出檢測得到的涂布速度至該控制器4。
[0030]該壓力傳感器7安裝在該過濾器3的頂部，用以檢測過濾前的膠水壓力。該壓力傳感器7與該控制器4電連接，并輸出檢測得到的壓力檢測值至該控制器4。
[0031]該人機界面8與該控制器4電連接，其為觸摸屏，操作者可從該人機界面8輸入所需的涂層厚度值和涂層幅寬值。該人機界面8輸出涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器4。此外，操作者可從該人機界面8輸入其他的指令，該人機界面8輸出指令至該控制器4，由該控制器4根據指令輸出控制信號至該變頻器5。
[0032]除了上述實施方式外，本實用新型還可采用一普通電機代替該變頻電機I和該變頻器5，該普通電機直接與該控制器4電連接，該控制器4通過控制該普通電機的功率，實現對該供膠栗2的工作狀態(tài)的控制。
[0033]請參閱圖2，其是本實用新型的控制原理框圖。本實用新型提供的涂布機供膠自動控制裝置的控制原理為:
[0034]該速度傳感器6實時檢測涂布機的涂布速度，并把涂布速度輸出至該控制器4。操作者從該人機界面8輸入所需的涂層厚度值和涂層幅寬值，該人機界面8輸出涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器4。該控制器4根據公式:涂層厚度值X涂層幅寬值X涂布速度=供膠速率，計算得出供膠速率，并根據該供膠速率控制該變頻器5的工作狀態(tài)，從而控制該變頻電機I的轉速，進而使該供膠栗2以該供膠速率進行栗膠。當涂布機的涂布速度改變，特別是為了提高生產速率，需要加快涂布機的涂布速度時，該供膠栗2都能以相應的供膠速率進行栗膠，使涂布機在涂布時，始終維持適中、均勻的涂層厚度值。
[0035]該壓力傳感器7實時監(jiān)測過濾前的膠水壓力，并把壓力檢測值輸出至該控制器4。當該壓力檢測值小于一壓力設定值4kg/cm2時，說明該過濾器3正常工作，該控制器4不會通過該變頻器5控制該變頻電機I動作。當該壓力檢測值大于該壓力設定值4kg/cm2，小于一壓力極限值4.5kg/cm2時，說明過濾前的膠水壓力變大，過濾器3可能出現堵塞，該控制器4通過該變頻器5控制該變頻電機I減速，防止膠水壓力繼續(xù)增大，避免管道破裂等事故發(fā)生。當該壓力檢測值大于該壓力極限值4.5kg/cm2時，說明過濾前的膠水壓力過大，過濾器3出現堵塞，需要馬上停機進行維修，避免管道破裂等事故發(fā)生，該控制器4通過該變頻器5控制該變頻電機I停止運轉，從而使該供膠栗2停止栗膠。通過該壓力傳感器7與該控制器4的配合，有效避免管道破裂、供膠栗2損壞等事故發(fā)生，提高安全性。
[0036]相對于現有技術，本實用新型提供的涂布機供膠自動控制裝置采用控制器4有效地控制供膠栗2供給膠水，保證涂布機在涂布時，盡管涂布速度發(fā)生改變，也始終維持適中、均勻的涂層厚度。此外，涂布機供膠自動控制裝置采用過濾器3有效地將膠水中的氣泡和雜質去除，保證烘干后得到的膠帶產品的膠層不會出現麻點或線條，提高膠帶產品的合格率。
[0037]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
【主權項】
1.一種涂布機供膠自動控制裝置，其特征在于:包括供膠栗、過濾器、用以驅動該供膠栗的電機和控制器，該供膠栗通過該過濾器與涂布機的膠槽連通;該控制器通過該電機控制該供膠栗的工作狀態(tài)。2.根據權利要求1所述的涂布機供膠自動控制裝置，其特征在于:還包括變頻器，所述電機為變頻電機，該變頻器分別與所述控制器和該變頻電機電連接，該控制器通過該變頻器控制該變頻電機的工作狀態(tài)。3.根據權利要求2所述的涂布機供膠自動控制裝置，其特征在于:還包括用以檢測涂布機的涂布速度的速度傳感器，該速度傳感器與所述控制器電連接，該控制器根據該速度傳感器檢測得到的涂布速度控制所述變頻器的工作狀態(tài)。4.根據權利要求3所述的涂布機供膠自動控制裝置，其特征在于:還包括與所述控制器電連接的人機界面，該人機界面接收并輸出操作者選定的涂層厚度值和涂層幅寬值至該控制器;該控制器結合該涂層厚度值、該涂層幅寬值和所述涂布速度控制所述變頻器的工作狀態(tài)。5.根據權利要求4所述的涂布機供膠自動控制裝置，其特征在于:還包括檢測過濾前的膠水壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與所述控制器電連接，該控制器根據壓力傳感器檢測得到的壓力檢測值控制所述變頻器的工作狀態(tài)。6.根據權利要求5所述的涂布機供膠自動控制裝置，其特征在于:所述供膠栗為齒輪栗O7.根據權利要求6所述的涂布機供膠自動控制裝置，其特征在于:所述控制器為PLC控制器。8.根據權利要求7所述的涂布機供膠自動控制裝置，其特征在于:所述速度傳感器為速度感應編碼輪。
【文檔編號】B05C11/10GK205613658SQ201620427668
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】劉桃鋒
【申請人】新豐杰力電工材料有限公司