專利名稱：自吸自振自滑式篩米機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自吸自振自滑式篩米機，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機械。
目前農(nóng)村碾米機械，在碾米的同時，只去除碾米時脫殼的谷糠，無法去除混入稻谷中的石塊、秸稈、碎米。稻谷在加工時受機械的摩擦，米的溫度升高，如不及時降溫，就不能裝入倉庫，否則米會變質(zhì)。為了降溫，農(nóng)民把加工后的米堆放在場地上或裝入袋中放于空地上自然降溫。但米中的碎石塊、草、碎米和部分糠殼，就必須用手篩或電風扇吹揚，這樣做費工、費力，同時手工篩選精度不高。
本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自吸自振自滑式篩米機，它利用機械振動原理和空氣動力學原理，在碾米的同時可以和碾米機對接進行篩選并降溫的篩米機。
上述目的是這樣實現(xiàn)的自吸自振自滑式篩米機，包括上料斗、分離箱、裝料斗、分離盒、篩盒和集粉粒器，上料斗與分離箱用上料管連接，分離箱入口處焊接一向下傾斜的分離擋板，分離擋板的缺口位于分離箱出口上方，出口處鉸接一端裝配重的重心自動閥，分離箱出口端置于裝料斗中央，其側(cè)上方的孔與風機軸孔用排風管連接。裝料斗的錐口與分離盒上端用螺栓連接，用插板控制進料量。分離盒的上方焊接呈傾斜狀的導流片，一側(cè)開有數(shù)排風孔，對應側(cè)等間隔焊接端部呈傾斜狀的分離爪，分離爪右側(cè)是進風口，進風口與上料斗用風管連接，進風口與風管連接處用插板控制進風量，其向下垂直的出口端鉸接一端裝配重的重心自動閥，此處為秸稈、糠殼出料口，其上方進風口處焊接帶斜面的擋板，擋板缺口位于出料口上方，上料管和風管用抱箍與支架固定。集粉離器和風機與支架用螺栓連接，風機的排風口與集粉粒器進料口連接。由上下篩片組成的篩盒與分離盒連接，篩盒用螺栓固定在支架上。上篩片的水平段向下開一凹槽，凹槽的端部與篩盒上的石塊出口相連，下篩片的下端為精米出口，碎米出口位于下篩片下方。下篩片靠近分離盒處用螺栓連接篩片調(diào)節(jié)板，上、下篩片的安裝角α=38°,β=42°，下篩片比上篩片的篩孔細密。為增大排塵量，可再增加一個風機，與分離盒上的進風口連接，用它代替風管。
這種自吸自振自滑式篩米機，設(shè)計新穎，構(gòu)思巧妙，將其上料斗與碾米機出口對接，打開風機開關(guān)，就可將碾好的米經(jīng)篩米機篩選，精米從精米出口接入口袋中，碎米和石塊從各自的出口流出，碎米可作釀酒原料或作飼料，米糠則由集粉粒器收集。該機分離出來的精米顆粒均勻干凈，保證了米的質(zhì)量，也大大減輕了農(nóng)民的勞動強度。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳述


圖1為自吸自振自滑式篩米機的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為自吸自振自滑式篩米機另一種結(jié)構(gòu)的示意圖圖3為分離箱的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3的左視圖圖5為分離盒的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖5的A-A剖視圖圖7為圖6的后視圖自吸自振自滑式篩米機，包括上料斗14、分離箱1、裝料斗2、分離盒3、篩盒4和集粉粒器13，上料斗14與分離箱1用上料管17連接，分離箱入口處焊接一向下傾斜的分離擋板18，分離擋板的缺口位于分離箱出口上方，出口處鉸接一端裝配重的重心自動閥10，分離箱1出口端置于裝料斗2中央，其側(cè)上方的孔與風機軸孔用排風管19連接。裝料斗2的錐口與分離盒3上端用螺栓連接，用插板12控制進料量。分離盒3的上方焊接呈傾斜狀的導流片24，一側(cè)開有數(shù)排風孔，對應側(cè)等間隔焊接端部呈傾斜狀的分離爪22，分離爪右側(cè)是進風口，進風口與上料斗14用風管20連接，進風口與風管連接處用插板12控制進風量，其向下垂直的出口端鉸接一端裝配重的重心自動閥10，此處為秸稈、糠殼出料口，其上方進風口處焊接帶斜面的擋板21，擋板缺口位于出料口上方，上料管17和風管20用抱箍16與支架15固定。集粉離器13和風機11與支架15用螺栓連接，風機的排風口與集粉粒器13進料口連接。由上下篩片5、6組成的篩盒4與分離盒3連接，篩盒用螺栓固定在支架上。上篩片5的水平段中部向下開一凹槽，凹槽的端部與篩盒上的石塊出口7相連，下篩片6的下端為精米出口8，碎米出口9位于下篩片下方。下篩片6靠近分離盒3處用螺栓連接篩片調(diào)節(jié)板23，上、下篩片的安裝角α=38°,β=42°，下篩片6比上篩片5的篩孔細密。為增大篩米效率，可再增加一個風機，與分離盒進風口連接，用它代替風管20。
使用時，先將自吸自振自滑式篩米機的上料斗連接到碾米機的出口處，打開風機11的開關(guān)，由于副壓作用上料斗中混有石塊、脫粒的米、谷糠和秸稈，一齊經(jīng)上料管17吸入分離箱1，米在加工過程中，米粒上粘有粉塵，在進入上料管內(nèi)是螺旋上升，并與管壁產(chǎn)生摩擦與米分離，受風機風力作用，所有物料沿分離檔板18流入分離箱時，粉塵從排風管19進入風機，再從風機11的風口進入集粉粒器13，從其下方出口排入集塵袋。其余物料由分離箱出口依靠自重頂開重心自動閥10進入裝料斗2，再流入分離盒3，其流量由插板12控制，沒有物料流過時，靠配重關(guān)閉出口。物料沿導流片24進入分離盒后，由于風力作用沿分離爪逐層分離、降溫，谷糠和秸稈隨風進入分離盒向下垂直的出口端，靠自重頂開重心自動閥10流出篩米機外。沒有物料流過時，靠配重關(guān)閉出口。米和石塊逐步流入篩盒4，上篩片5篩孔較大，物料在自振自滑的過程中，米和較小石塊流入下篩片，而稍大的石塊滑落到上篩片水平段，由凹槽從石塊出口7流出。進入下篩片6的物料，在自振自滑的過程中，顆粒飽滿的米就從精米出口8流出，碎米和較小的石塊就從碎米出口9流出。下篩片6靠近分離盒處用螺栓連接的篩片調(diào)節(jié)板23，使得下篩片工作面被遮蓋了一部份，操作人員可根據(jù)需要，松開螺栓放下調(diào)節(jié)板23，保證篩片完全地投入工作之中。為增大篩米機工作效率，可再增加一個風機，直接與分離盒3進風口連接。
權(quán)利要求1．自吸自振自滑式篩米機，包括上料斗(14)、分離箱(1)、裝料斗(2)、分離盒(3)、篩盒(4)和集粉粒器(13)，其特征在于上料斗(14)與分離箱(1)用上料管(17)連接，分離箱(1)入口處焊接一向下傾斜的分離擋板(18)，分離擋板(18)的缺口位于分離箱(1)出口上方，出口處鉸接一端裝配重的重心自動閥(10)，分離箱(1)出口端置于裝料斗(2)中央，其側(cè)上方的孔與風機(11)的軸孔用排風管(19)連接，裝料斗(2)的錐口與分離盒(3)上端用螺栓連接，插板(12)插在連接部位，分離盒(3)的上方焊接呈傾斜狀的導流片(24)，一側(cè)開有數(shù)排風孔，對應側(cè)等間隔焊接端部呈傾斜狀的分離爪(22)，分離爪(22)右側(cè)是進風口，進風口與上料斗用風管(20)連接，進風口與風管(20)連接處插接插板(12)，其向下垂直的出口端鉸接一端裝配重的重心自動閥(10)，其上方進風口處焊接帶斜面的擋板(21)，擋板缺口位于出料口上方，上料管(17)和風管(20)用抱箍(16)與支架(15)固定，集粉粒器(13)和風機(11)與支架(15)用螺栓連接，風機(11)的排風口與集粉粒器(13)進料口連接，由上下篩片(5)(6)組成的篩盒(4)與分離盒(3)連接，篩盒(4)用螺栓固定在支架(15)上，上篩片的水平段中部向下開一凹槽，凹槽的端部與篩盒(4)上的石塊出口(7)相連，下篩片的下端為精米出口(8)，碎米出口(9)位于下篩片(5)下方，下篩片(6)靠近分離盒(3)處用螺栓連接篩片調(diào)節(jié)板(23)，上、下篩片的安裝角α=38°,β=42°，下篩片比上篩片的篩孔細密。
2．據(jù)權(quán)利要求1所述的篩米機，其特征在于可再增加一個風機，與分離盒(3)上的進風口連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自吸自振自滑式篩米機,它包括上料斗、分離箱、裝料斗、分離盒、篩盒和集粉料器。本篩米機與碾米機配套使用,對經(jīng)碾米機碾出的米進行機械篩選,利用機械振動和空氣動力學原理,將米與雜物分離開,大大減輕了人工篩選的工作量,篩選出來的碎米可用于釀酒或作飼料。
文檔編號B07B7/00GK2454049SQ0024509
公開日2001年10月17日 申請日期2000年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月1日
發(fā)明者王普會 申請人:王普會