專利名稱：立體垂直套筒離心篩的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是屬于一種面粉機械技術(shù)領域，尤其是與面粉加工生產(chǎn)中的小麥磨研篩理有關(guān)。
100多年前將小麥加工成面粉時，先將小麥進行雜質(zhì)清理，然后送入磨輥磨研，再經(jīng)過平篩或高方篩篩理出粗細不等的貨料及面粉，初步實現(xiàn)了機械化自動化。但平篩或高方篩的篩理原理是在偏心半徑為40mm，運行軌跡約為80mm左右的圓形轉(zhuǎn)動下，使貨料在平面上緩緩轉(zhuǎn)動，在前進中與篩面接觸篩理，據(jù)英國書籍記載，依次篩理路線可長達7-8米。同時在平面篩理中還有自動分級狀態(tài)，這就造成平面篩理效率低下。近年來，關(guān)于面粉加工中小麥篩理的設備改進創(chuàng)新不多，特別是平篩或高方篩，還是從手工旋轉(zhuǎn)篩的基本原理出發(fā)，使多層篩格在框架中作離心平面旋轉(zhuǎn)進行平面篩理，沒有重大原理性的突破改進。同時平篩的篩格越多，直接反映各道磨輥的磨研效果就越困難，對于篩網(wǎng)破損的更新需要停機更換生產(chǎn)損失巨大，人力需要也很大，這對于面粉廠的進一步自動化管理是一大障礙。
本實用新型的目的在于提供一種立體垂直套筒離心篩，該設備解決了原有平篩或高方篩的篩格過多，篩理路線過長，不能單獨直接反映磨研效率，通風不好，拆裝不便，不便于實現(xiàn)磨子的完全自動化管理，平篩的偏心轉(zhuǎn)動引起重大的建筑擺動，需要龐大的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等巨大投資等問題。本實用新型可直接反映每對磨輥的磨研效果，直接把磨研效率送入計算機，用以遙控磨輥軌距，為面粉工業(yè)徹底實現(xiàn)無人管理計算機遙控自動操作磨研軋距而創(chuàng)新。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的立體垂直套筒離心篩分為三層或多層套筒式結(jié)構(gòu)。中心傳動軸為空心鋼管，帶動上甩打板和套筒離心篩作圓形旋轉(zhuǎn)，上甩打板轉(zhuǎn)數(shù)高，而套筒離心篩篩面轉(zhuǎn)數(shù)較低，機頂設有敲打槌，使篩上面粉震落?？招匿摴艿撞坑米鬟M風口，通過鋼管開口進入篩內(nèi)，含粉空氣由篩頂匯集經(jīng)沙克龍等脫粉后進入風機低壓入口，使筒內(nèi)處于負壓狀態(tài)。每一層圓筒離心篩均由外殼、內(nèi)層篩網(wǎng)和上甩打板三部分組成。中心鋼管軸帶動打板作高速旋轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)經(jīng)齒輪減速，作慢速旋轉(zhuǎn)，外罩及底板出口均為固定不動部件。貨料從頂部近中心錐形筒進入套筒筒內(nèi)，經(jīng)打板甩上篩網(wǎng)篩理，細料篩出后受槌打震動落下，進入第二層篩筒，第一層未通過篩網(wǎng)的粗料由中心孔洞直接落到第三層底板，由底板刮送到粗料出口處。進入第二層套筒的貨料經(jīng)過上一層的同樣篩理作用，分離出的細料進入第三層套筒，第三層貨料經(jīng)同樣作用分成面粉和細料，各層的粗、中、細料均落向固定出料底板，經(jīng)刮板刮入粗、中、細料出口。第三層篩出的細粉經(jīng)刮板同時送至底板刮送出口，這樣就完成全部篩理工作。
以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)作一詳細的說明。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型俯視圖；圖3為本實用新型仰視圖。
圖中1.固定頂板、2.低速篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動板、3.篩網(wǎng)、4.空心鋼管主動軸、5.第一層上甩打板、6.聯(lián)接板聯(lián)接第一層篩網(wǎng)、7.上甩打板轉(zhuǎn)動板、8.第二層打板聯(lián)接板、9.第三層打板聯(lián)接板、10.篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)筒外殼、11.固定出料底板、12.支架、13.粗料出料刮板、14.中料出料刮板、15.細料出料刮板、16.面料出料刮板、17.被動齒輪、18.主動齒輪、19.敲打槌、20.中料出口、21.細料出口、22.支架、23.粗料出口、24.面粉出口。
本實用新型整個篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)筒外殼10為鋼皮或塑料圓筒，分為三層或多層套筒式結(jié)構(gòu)。固定頂板1與低速篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動板2之間用滾針滑動接觸，篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)筒外殼10與固定出料底板11之間用滑動接觸，其他部件之間采用焊接或螺釘聯(lián)接。中心傳動軸用空心鋼管做主動軸4，帶動上甩打板5和套筒離心篩作圓形旋轉(zhuǎn)，上甩打板轉(zhuǎn)數(shù)高，而套筒離心篩篩網(wǎng)3轉(zhuǎn)數(shù)較低，在頂上設有敲打槌19，使篩上面粉震落，每下一層套筒均比上層套筒略大。空心管底部用作進風口，通過鋼管開口進入篩內(nèi)，含粉空氣由篩頂匯集經(jīng)沙克龍等脫粉后進入風機低壓入口，使筒內(nèi)處于負壓狀態(tài)。每一層套筒離心篩均由篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)筒外殼10、內(nèi)層篩網(wǎng)3和上甩打板5三部分組成，中心鋼管軸帶動打板作高速旋轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)經(jīng)齒輪減速，作慢速旋轉(zhuǎn)，外罩及底板出口均為固定不動板。貨料從頂部由中心錐形筒進入套筒內(nèi)，經(jīng)打板甩上篩網(wǎng)篩理，細料篩出后受槌打震動落下，進入第二層篩筒，第一層未通過篩網(wǎng)的粗料由中心孔洞直接落到第三層底板，由刮板13刮送到粗料出口23處。進入第二層套筒的貨料經(jīng)過上一層的同樣篩理作用，分離出的細料進入第三層套筒，第三層貨料經(jīng)同樣作用分成面粉和細料，各層的粗、中、細料均落向固定出料底板11，經(jīng)刮板13刮入粗料出口23、中料出口20、細料出口21。第三層篩出的面粉經(jīng)刮板同時送至固定出料底板刮送出口，即完成全部篩理工作。
本實用新型還可組成二組或多組由同一根鋼管軸傳動。為了節(jié)省每一組三層套筒離心篩分別傳動所占據(jù)的空間位置，每一組的總高度可設計成不足一米，因此可以組成二組一串的主體套筒離心篩串，如再縮短總高度，就可組成三組一串的立體套筒離心篩串。
本實用新型每組立體垂直套筒離心篩均由單獨電機無極變速傳動，根據(jù)篩理效率來決定粗細貨料不同的套筒離心篩的轉(zhuǎn)速。
本實用新型每套立體垂直套筒離心篩可以直接和每對磨輥聯(lián)接，按重量反應顯示每對磨輥的磨研效率，這樣就可用粗、中、細料和面粉的流量測定，經(jīng)重量傳感器送入計算機，直接反映瞬時的磨研效果，根據(jù)測定結(jié)果，可以由計算機發(fā)出指令操縱控制磨輥的伺服電機或氣閥，調(diào)整軋距，作出最適當?shù)哪パ行Ч?，達到完全獨立遙控，無人操作磨輥的目的。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是1.大大提高篩理效率。立體垂直的最大作用就是靠自重下落，沒有停留，打板是向上甩出，提高與篩面接觸機會，因此篩理速度加快，三層連續(xù)篩理就可完成一臺平篩經(jīng)長期水平運轉(zhuǎn)才能分成粗、中、細料和面粉四種篩理產(chǎn)品的緩慢動作，因此可提高速度和效率許多倍；2.篩面直接通風。由于篩面經(jīng)受負壓通風，整個套筒離心篩不泄露粉塵，減少糊堵網(wǎng)眼的水分問題，既提高篩理效率，又保證篩理質(zhì)量，可提高車間衛(wèi)生質(zhì)量；3.破篩網(wǎng)可及時檢出更換。由于每層篩眼的貨料均可及時檢查，因此篩網(wǎng)是否破損一看便知，解決了平篩篩格多層重疊，一旦破損不知在哪一格，需全部拆開檢查造成停機換篩的問題；4.減少設備和建筑投資。由于不需平篩似的大量木結(jié)構(gòu)外框和篩格，每套立體垂直套筒離心篩是中心軸鋼管旋轉(zhuǎn)，沒有偏心擺動問題，解決了幾噸重的平篩要作40mm的偏心轉(zhuǎn)動，對于吊掛平篩的建筑造成重大擺動負荷，需用龐大的鋼筋混凝土梁柱支撐，使建筑投資損失巨大的問題；5.計算機遙控磨研操作，實現(xiàn)無人車間自動化管理。
權(quán)利要求1.一種立體垂直套筒離心篩，其特征在于，整機由固定頂板、低速篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動板、篩網(wǎng)、空心鋼管主動軸、第一層上甩打板、聯(lián)接板聯(lián)接第一層篩網(wǎng)、上甩打板轉(zhuǎn)動板、第二層打板聯(lián)接板、第三層打板聯(lián)接板、篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)筒外殼、固定出料底板、支架、粗料出料刮板、中料出料刮板、細料出料刮板、面料出料刮板、被動齒輪、主動齒輪、敲打槌、中料出口、細料出口、支架、粗料出口、面粉出口組成；該離心篩分為三層或多層上下連通的套筒式結(jié)構(gòu)，固定頂板與篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動板之間用滾針滑動接觸，篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動外皮與固定底板之間用滑動接觸，其他部件之間采用焊接或螺釘聯(lián)接；中心傳動軸為空心鋼管做主動軸，帶動上甩打板和套筒離心篩作圓形旋轉(zhuǎn)，上甩打板轉(zhuǎn)數(shù)高，而套筒離心篩篩面轉(zhuǎn)數(shù)較低，在頂上設有敲打槌，使篩上面粉震落；每下一層套筒均比上層套筒略大，以便連續(xù)篩理，空心鋼管底部用作進風口，通過鋼管開口進入篩內(nèi)，含粉空氣由篩頂匯集經(jīng)沙克龍等脫粉后進入風機低壓入口，使筒內(nèi)處于負壓狀態(tài)；每一層套筒離心篩均由外殼、內(nèi)層篩網(wǎng)和打板三部分組成，中心鋼管軸帶動打板作高速旋轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)經(jīng)齒輪減速，作慢速旋轉(zhuǎn)，外罩及底板出口均為固定不動板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體垂直套筒離心篩，其特征在于，所說的整機是三個或四個套筒連通成一組，也可將一組和二組串聯(lián)在一個軸上，由同一根鋼管軸傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的立體垂直套筒離心篩，其特征在于，所說的每組立體垂直套筒離心篩均由單獨電機無極變速傳動，根據(jù)篩理效率來決定粗細貨料不同的套筒離心篩的轉(zhuǎn)速。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3所述的立體垂直套筒離心篩，其特征在于，所說的每套立體垂直套筒離心篩可以直接和每對磨輥聯(lián)接，按重量反應出每對磨輥的磨研效率，可用粗、中、細料和面粉的流量測定，經(jīng)重量傳感器送入計算機，直接反映瞬時的磨研效果，根據(jù)測定結(jié)果，可以由計算機發(fā)出指令操縱控制磨輥的伺服電機或氣閥，調(diào)整軋距，作出最適當?shù)哪パ行Ч?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1～4所述的立體垂直套筒離心篩，其特征在于，所說的整個篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)筒外殼由鋼皮或塑料圓筒制成。
專利摘要本實用新型為立體垂直套筒離心篩,該設備整個外殼是由鋼皮或塑料圓筒制成,分為三層或多層套筒式結(jié)構(gòu)。中心傳動軸為高速空心鋼管做主動軸,帶動上甩打板和套筒離心篩篩網(wǎng)作圓形旋轉(zhuǎn),上甩打板轉(zhuǎn)數(shù)高,而套筒離心篩篩網(wǎng)轉(zhuǎn)數(shù)較低,在套筒頂部設敲打槌,使篩上面貨料落下。該設備解決了原有平篩或高方篩的篩格過多,篩理路線過長,不能單獨直接反映磨研效率,通風不好,拆裝不便,投資大等問題,為面粉工業(yè)實現(xiàn)計算機遙控自動操作磨研軋距而創(chuàng)新。
文檔編號B07B7/00GK2507574SQ0127538
公開日2002年8月28日 申請日期2001年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月29日
發(fā)明者孫時中, 陸元常, 竇履豫, 龔偉明 申請人:孫時中