專利名稱：格柵式除鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種可清除細(xì)粉或小顆粒狀物料中所含鐵磁性物質(zhì)的除鐵裝置，尤其是一種可廣泛應(yīng)用于化工、食品、陶瓷、磨料和磨具等行業(yè)的格柵式除鐵器。
目前公知的除鐵器大多是僅以單純的強(qiáng)磁體組成一個(gè)磁場(chǎng)來(lái)完成清鐵工作，因此，對(duì)于一些磁性較弱的鐵磁性物質(zhì)，無(wú)法將其全部吸出，除鐵效果很不理想。如鋇鹽的生產(chǎn)過(guò)程，原料粉碎前需在不銹鋼制成的管道中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些氧化鐵皮脫落在物料中，而這種氧化皮的磁性較弱，以公知的除鐵器根本無(wú)法被磁選出，混合有氧化鐵皮的物料將大大影響鋇鹽的產(chǎn)品質(zhì)量。
本設(shè)計(jì)人依據(jù)從事本領(lǐng)域的多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)了本實(shí)用新型的格柵式除鐵器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高除鐵器的除鐵效果。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種格柵式除鐵器，具有一物料通道，所述通道內(nèi)設(shè)有除鐵磁場(chǎng)，其中，所述除鐵磁場(chǎng)包括磁化區(qū)和磁選區(qū)，其中，磁化區(qū)設(shè)置在物料通道的上部，磁選區(qū)位于所述磁化區(qū)的下部。
如上所述的格柵式除鐵器，所述物料通道的入料端位于出料端頂部，且入料端與出料端的中心具有一偏心距，所述磁化區(qū)具有一磁化盒，其位于入料端與出料端間的傾斜連接通道內(nèi)，磁選區(qū)具有一磁選盒，其設(shè)置在靠近出料端。
如上所述的格柵式除鐵器，所述物料通道的傾斜連接通道的下側(cè)面具有一缺口，一磁化盒嵌置于該缺口處，所述磁化盒與通道為活動(dòng)連接。
如上所述的格柵式除鐵器，所述磁化盒，其內(nèi)設(shè)有數(shù)塊磁體，該磁體具有相同磁極的一端朝向磁化盒的頂面，所述磁化盒頂面朝向物料通道內(nèi)。
如上所述的格柵式除鐵器，所述磁化盒的一側(cè)與物料通道的壁面樞接，另一側(cè)與通道壁面卡持連接。
如上所述的格柵式除鐵器，所述磁選區(qū)的物料通道上設(shè)有開(kāi)口，與開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的物料通道壁面設(shè)有一容置部，一磁選盒的上下兩端與物料通道相貫通，磁選盒周壁的一側(cè)具有一固定擋板，該固定擋板可蓋合于物料通道的外側(cè)壁面，其對(duì)應(yīng)側(cè)容置在所述物料通道的壁面的容置部?jī)?nèi)。
如上所述的格柵式除鐵器，所述磁選盒內(nèi)設(shè)有一塊以上的隔板，數(shù)根磁棒各行、各列相互交錯(cuò)地穿設(shè)于隔板上，且各磁棒的中心線與物料通道的中心線相互垂直。
如上所述的格柵式除鐵器，所述磁選盒與固定擋板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)壁為一可拆卸的活動(dòng)擋板，所述磁棒的無(wú)磁端朝向活動(dòng)擋板設(shè)置。
如上所述的格柵式除鐵器，所述磁棒為一中空筒體，其內(nèi)設(shè)有一芯軸，一塊以上的磁體穿設(shè)于該芯軸上，所述各磁體的相同磁極相鄰設(shè)置，各磁體間設(shè)有墊片，所述磁棒的兩端封閉。
如上所述的格柵式除鐵器，所述物料通道的入料端與磁化區(qū)之間設(shè)有第一擋料板，該第一擋料板的一端固定在與磁化盒相對(duì)應(yīng)的物料通道內(nèi)壁面上，另一端向通道中心方向伸延；所述磁化區(qū)與磁選區(qū)之間設(shè)有第二擋料板，該第二擋料板一端固定在磁化盒的同側(cè)物料通道內(nèi)壁面，另一端向通道中心方向伸延。
本實(shí)用新型的格柵式除鐵器由于具有磁化和磁選兩個(gè)磁場(chǎng)，克服了公知技術(shù)存在的缺陷，使含有鐵磁性物質(zhì)的物料經(jīng)由兩個(gè)磁場(chǎng)的作用，其內(nèi)的鐵磁性物質(zhì)可被徹底清除。而對(duì)于物料中的磁性較弱一般除鐵器難以除凈的鐵磁性物質(zhì)，在磁化區(qū)被磁化后，可由磁選盒分選出來(lái)，從而大大提高了除鐵效果，特別是對(duì)于含有弱磁性物質(zhì)的細(xì)小顆粒物料效果更為顯著。
本實(shí)用新型的格柵式除鐵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，人工清理磁化盒及磁選盒上吸附的鐵磁性物質(zhì)方便、簡(jiǎn)單，且磁棒、磁體可多次重復(fù)使用。
本實(shí)用新型的格柵式除鐵器可安裝于輸料管道中，在物料的輸送過(guò)程中一次完成除鐵、集料灌裝工序，可有效提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
如


圖1、2所示，本實(shí)用新型提出的格柵式除鐵器1，具有一物料通道10，所述通道內(nèi)設(shè)有由磁化區(qū)2和磁選區(qū)3構(gòu)成的除鐵磁場(chǎng)，其中，磁化區(qū)2設(shè)置在所述物料通道10上部的一側(cè)面，由磁棒構(gòu)成的磁選區(qū)3位于所述磁化區(qū)2的下部。
所述物料通道的入料端11位于出料端12頂部，且入料端11與出料端12的中心具有一偏心距，即入料端11與出料端12不同軸設(shè)置。所述磁化區(qū)2位于入料端11與出料端12間的傾斜連接通道13，磁選區(qū)3位于磁化區(qū)2下部的豎直物料通道內(nèi)。
所述磁化區(qū)2的傾斜連接通道13的下側(cè)面具有一缺口，一磁化盒21嵌置于該缺口處。所述磁化盒21與通道可活動(dòng)地連接，其一側(cè)與通道的外壁面樞接，另一側(cè)與通道外壁面卡持連接。
所述磁化盒21內(nèi)設(shè)有數(shù)塊高性能稀土永磁體，永磁體具有相同磁極的一端朝向磁化盒21的頂面22，所述磁化盒頂面22朝向物料通道10內(nèi)。即，永磁體的N極均朝向磁化盒21的頂面22，S極則朝向磁化盒21的底面；反之，若S極朝向磁化盒21的頂面，則N極則朝向磁化盒21的底面。該磁化盒21可為一容置槽，其開(kāi)口端朝向物料通道，上述高性能稀土永磁體以相同磁極朝向開(kāi)口端的方式排列設(shè)置在該磁化盒內(nèi)。
所述磁選區(qū)3的物料通道上設(shè)有開(kāi)口17，與開(kāi)口相對(duì)應(yīng)側(cè)的物料通道壁面設(shè)有一容置部14，一磁選盒31由該開(kāi)口17穿置于物料通道內(nèi)，所述磁選盒31的上下兩端與物料通道相貫通，其周壁的一側(cè)具有一固定擋板34，該固定擋板34可蓋合在物料通道的外側(cè)壁面，所述固定擋板的對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有一可拆卸的活動(dòng)擋板35，磁選盒具有活動(dòng)擋板35的一側(cè)容置于物料通道的容置部14內(nèi)。
所述磁選盒31內(nèi)設(shè)有一塊以上的隔板32，數(shù)根磁棒33各行、各列相互交錯(cuò)地穿設(shè)于隔板32上，且各磁棒的中心線與物料通道的中心線相互垂直。所述磁棒33為一無(wú)磁的中空筒體，其內(nèi)設(shè)有一芯軸331，一塊以上的永磁體332穿設(shè)于該芯軸331上，所述各永磁體332的相同磁極相鄰設(shè)置，即S極與S極相鄰，N極與N極相鄰，各磁體間設(shè)有墊片333，磁棒33的兩端封閉。所述磁棒33的筒體可由不銹鋼制成，其一端為不銹鋼封閉端334，另一端裝好芯軸、磁體、墊片后，以不導(dǎo)磁材料封閉，如可用環(huán)氧樹(shù)脂澆灌封閉，該端為無(wú)磁端335。
所述物料通道10的入料端11與磁化區(qū)2之間設(shè)有第一擋料板15，該第一擋料板15位于磁化盒的上部，其一端固定在與磁化盒相對(duì)應(yīng)的物料通道內(nèi)壁面上，另一端向通道中心方向伸延；所述磁化區(qū)2與磁選區(qū)3之間設(shè)有第二擋料板16，該第二擋料板16位于磁化盒的下部及磁選盒的上部，其一端固定在磁化盒的同側(cè)物料通道內(nèi)壁面，另一端向通道中心方向伸延。所述第一、二擋板15、16的非固定端均為向中心線方向向下傾斜伸延，從而可使物料均勻流向磁化盒及磁選盒的強(qiáng)磁場(chǎng)內(nèi)。上述物料通道10亦可由不銹鋼制成。
使用時(shí)，將磁化盒21固定在傾斜連接通道13的下側(cè)面上，且具有相同磁極的磁化盒頂面22朝向物料通道內(nèi)；將封裝好的磁棒33穿置于磁選盒內(nèi)的隔板32上，并使各磁棒的無(wú)磁端335朝向磁選盒的活動(dòng)擋板35，將組裝好的磁選盒由磁選區(qū)物料通道開(kāi)口17置入通道內(nèi)，其一端蓋合于物料通道的外側(cè)壁面，另一端嵌置于物料通道的容置部14。物料由入料端11進(jìn)入除鐵器1，經(jīng)第一擋料板15后使其均勻地流向磁化區(qū)的磁化盒21，由于磁化盒內(nèi)的磁塊為極性朝向物料通道內(nèi)同向設(shè)置，該磁塊為高性能稀土永磁體，可以是釹鐵硼(NdFeB)，因此，其磁場(chǎng)大，透磁深度大，當(dāng)物料流經(jīng)時(shí)，物料中的鐵磁性物質(zhì)被吸附在磁化盒表面，而物料中的一些弱磁性物質(zhì)則被強(qiáng)磁場(chǎng)所磁化。上述物料經(jīng)磁化區(qū)后繼續(xù)向下流動(dòng)，通過(guò)設(shè)置在磁化區(qū)2和磁選區(qū)3之間的第二擋料板16被均勻?qū)Я魅氪胚x區(qū)的磁選盒31，設(shè)置在磁選盒內(nèi)的磁棒331的磁場(chǎng)強(qiáng)度較磁化區(qū)的更高，且數(shù)根磁棒33各行、各列相互交錯(cuò)地穿設(shè)于隔板32上，組成了一個(gè)立體磁系，當(dāng)帶著被磁化了的弱磁性物質(zhì)的物料進(jìn)入磁選盒時(shí)，弱磁性物質(zhì)即被吸附在磁棒上，而非磁性物質(zhì)是流入集料袋內(nèi)，從而達(dá)到徹底清除鐵磁性物質(zhì)的目的。
本除鐵器為人工清理被吸附的鐵磁性物質(zhì)。當(dāng)除鐵器工作一段時(shí)間后，需對(duì)磁化盒及磁選盒進(jìn)行清理，清理時(shí)將磁化盒的活動(dòng)端開(kāi)啟，人工清理吸附在磁化盒上的鐵磁性物質(zhì)。清理磁選盒時(shí)，將磁選盒由物料通道內(nèi)抽出，打開(kāi)活動(dòng)擋板35，將磁棒33由無(wú)磁端單根抽出，清除其上吸附的鐵磁性物質(zhì)，然后按原方向穿置入磁盒內(nèi)。
本實(shí)用新型的格柵式除鐵器由于具有磁化和磁選兩個(gè)磁場(chǎng)，與公知技術(shù)相比，可有效地將一般除鐵器難以除凈的一些弱磁性物質(zhì)被磁化后，由磁選盒分選出來(lái)，對(duì)于含有弱磁性物質(zhì)的細(xì)小顆粒物料效果更加明顯。上述格柵式除鐵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，可安裝于輸料管道中，在物料的輸送過(guò)程中一次完成除鐵、集料灌裝工序，可有效提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種格柵式除鐵器，具有一物料通道，所述通道內(nèi)設(shè)有除鐵磁場(chǎng)，其特征在于所述除鐵磁場(chǎng)包括磁化區(qū)和磁選區(qū)，其中，磁化區(qū)設(shè)置在物料通道的上部，磁選區(qū)位于所述磁化區(qū)的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的格柵式除鐵器，其特征在于所述物料通道的入料端位于出料端頂部，且入料端與出料端的中心具有一偏心距，所述磁化區(qū)具有一磁化盒，其位于入料端與出料端間的傾斜連接通道內(nèi)，磁選區(qū)具有一磁選盒，其設(shè)置在靠近出料端。
3.如權(quán)利要求2所述的格柵式除鐵器，其特征在于所述物料通道的傾斜連接通道的下側(cè)面具有一缺口，一磁化盒嵌置于該缺口處，所述磁化盒與通道為活動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的格柵式除鐵器，其特征在于所述磁化盒，其內(nèi)設(shè)有數(shù)塊磁體，該磁體具有相同磁極的一端朝向磁化盒的頂面，所述磁化盒頂面朝向物料通道內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的格柵式除鐵器，其特征在于所述磁化盒的一側(cè)與物料通道的壁面樞接，另一側(cè)與通道壁面卡持連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的格柵式除鐵器，其特征在于所述磁選區(qū)的物料通道上設(shè)有開(kāi)口，與開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的物料通道壁面設(shè)有一容置部，一磁選盒的上下兩端與物料通道相貫通，磁選盒周壁的一側(cè)具有一固定擋板，該固定擋板可蓋合于物料通道的外側(cè)壁面，其對(duì)應(yīng)側(cè)容置在所述物料通道的壁面的容置部?jī)?nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的格柵式除鐵器，其特征在于所述磁選盒內(nèi)設(shè)有一塊以上的隔板，數(shù)根磁棒各行、各列相互交錯(cuò)地穿設(shè)于隔板上，且各磁棒的中心線與物料通道的中心線相互垂直。
8.如權(quán)利要求7所述的格柵式除鐵器，其特征在于所述磁選盒與固定擋板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)壁為一可拆卸的活動(dòng)擋板，所述磁棒的無(wú)磁端朝向活動(dòng)擋板設(shè)置。
9.如權(quán)利要求7所述的格柵式除鐵器，其特征在于所述磁棒為一中空筒體，其內(nèi)設(shè)有一芯軸，一塊以上的磁體穿設(shè)于該芯軸上，所述各磁體的相同磁極相鄰設(shè)置，各磁體間設(shè)有墊片，所述磁棒的兩端封閉。
10.如權(quán)利要求1或2所述的格柵式除鐵器，其特征在于所述物料通道的入料端與磁化區(qū)之間設(shè)有第一擋料板，該第一擋料板的一端固定在與磁化盒相對(duì)應(yīng)的物料通道內(nèi)壁面上，另一端向通道中心方向伸延；所述磁化區(qū)與磁選區(qū)之間設(shè)有第二擋料板，該第二擋料板一端固定在磁化盒的同側(cè)物料通道內(nèi)壁面，另一端向通道中心方向伸延。
專利摘要一種格柵式除鐵器，具有一物料通道，所述通道內(nèi)設(shè)有除鐵磁場(chǎng)，所述除鐵磁場(chǎng)包括磁化區(qū)和磁選區(qū)，其中，磁化區(qū)設(shè)置在物料通道的上部，磁選區(qū)位于所述磁化區(qū)的下部。本實(shí)用新型的格柵式除鐵器由于具有磁化和磁選兩個(gè)磁場(chǎng)，克服了公知技術(shù)存在的缺陷，使含有鐵磁性物質(zhì)的物料經(jīng)由兩個(gè)磁場(chǎng)的作用，其內(nèi)的鐵磁性物質(zhì)可被徹底清除。而對(duì)于物料中的磁性較弱一般除鐵器難以除凈的鐵磁性物質(zhì)，在磁化區(qū)被磁化后，可由磁選盒分選出來(lái)，從而大大提高了除鐵效果，特別是對(duì)于含有弱磁性物質(zhì)的細(xì)小顆粒物料效果更為顯著。且本除鐵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，人工清理磁化盒及磁選盒上吸附的鐵磁性物質(zhì)方便、簡(jiǎn)單，磁棒、磁體可多次重復(fù)使用。
文檔編號(hào)B03C1/02GK2576340SQ0225391
公開(kāi)日2003年10月1日 申請(qǐng)日期2002年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月12日
發(fā)明者王兆連, 張洪彬 申請(qǐng)人:濰坊華特磁電設(shè)備有限公司