懸掛式自卸除鐵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)上的磁選設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在采礦業(yè)以及選礦行業(yè)中，物料的運輸通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運送，物料運送后經(jīng)過單獨設(shè)置的磁選機(jī)進(jìn)行選礦或磁選，因而設(shè)備占用空間大，并且當(dāng)?shù)V料中需要磁選的物質(zhì)較少時，采用單獨的磁選機(jī)既浪費了投入設(shè)備的成本，又延長了生產(chǎn)周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷提供一種專用于皮帶輸送機(jī)上的懸掛式自卸除鐵器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種如下結(jié)構(gòu)的懸掛式自卸除鐵器，其包括支撐架，其結(jié)構(gòu)特點是:支撐架自前往后傾斜連接在懸掛架上，支撐架轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且前后對應(yīng)的主動輥和從動輥，主動輥和從動輥的輥芯連線自前往后傾斜向上設(shè)置，主動輥和從動輥之間包覆有磁選皮帶，磁選皮帶上連接有擋料板，支撐架上裝有位于主動輥和從動輥之間的磁選裝置，磁選裝置的下表面貼近磁選皮帶的下部工作段的內(nèi)表面設(shè)置，支撐架的前部裝有卸料導(dǎo)料裝置。
[0005]所述磁選裝置包括安裝在支撐架上的磁選框，磁選框內(nèi)裝有靠近磁選皮帶的下部工作段的永磁體。
[0006]所述支撐架的上部還裝有支撐磁選皮帶的間隔設(shè)置的兩支承輥，所述主動輥或、和從動輥與支承輥之間的磁選皮帶段為傾斜段。
[0007]所述擋料板間隔設(shè)置多個，相鄰的擋料板在磁選皮帶的橫向方向交錯設(shè)置。
[0008]所述卸料導(dǎo)料裝置包括固接在支撐架上的導(dǎo)料支架，導(dǎo)料支架的下部裝有位于磁選皮帶工作面下方且傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，將該懸掛式自卸除鐵器安裝在皮帶輸送機(jī)的出料端上，即磁選皮帶傾斜位于皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶出料端的上方，通過動力裝置驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動，磁選皮帶運行，位于輸送皮帶上的磁性物料會被吸附在磁選皮帶上，隨著磁選皮帶的運行，磁性物料會在磁選皮帶的帶動下遠(yuǎn)離輸送皮帶，從而完成磁選工作，當(dāng)攜帶磁性物料的磁選皮帶遠(yuǎn)離磁選裝置即向后部的主動輥運行時，因失去磁力，磁性物料自動落下，起到自動卸料的功能。采用本發(fā)明，不再需要單獨在皮帶輸送機(jī)的后部設(shè)置磁選設(shè)備，因而大大節(jié)約了場地空間，也減小了設(shè)備的投入成本，在邊輸送物料的過程中進(jìn)行磁選，大大縮短了選礦工期，并且由于物料在皮帶輸送機(jī)上分布均勻，因而磁選效果理想；設(shè)置的卸料導(dǎo)料裝置可以使流出的物料更有針對性，便于后期的物料收集。
[0010]綜上，本發(fā)明具有占地面積小、磁選速度快和縮短選礦工期的有益效果。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0012]圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示的懸掛式自卸除鐵器，其包括支撐架1，支撐架I自前往后傾斜連接在懸掛架4上，支撐架I轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動的主動輥2和從動輥3，該動力裝置為安裝在支撐架I上的驅(qū)動電機(jī)12，主動輥2和從動輥3的輥芯連線自前往后傾斜向上設(shè)置，主動輥3和從動輥3之間包覆有磁選皮帶5，如圖1中所示，本發(fā)明配合皮帶輸送機(jī)使用，磁選皮帶5的下部段位于皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶11出料端前側(cè)上方，磁選皮帶5上連接有擋料板6，擋料板6間隔設(shè)置多個，相鄰的擋料板6在磁選皮帶5的橫向方向交錯設(shè)置，如圖2中所示，相鄰的擋料板6中，后方設(shè)置一個擋料板位于磁選皮帶5的中部，前方設(shè)置兩個擋料板分別位于磁選皮帶的橫向兩側(cè)，其位置相錯開設(shè)置。支撐架I上裝有位于主動輥和從動輥之間的磁選裝置，磁選裝置的下表面貼近磁選皮帶5的下部工作段的內(nèi)表面設(shè)置。上述磁選裝置包括安裝在支撐架I上的磁選框7，磁選框7內(nèi)裝有靠近磁選皮帶5的下部工作段的永磁體，永磁體在磁選框7內(nèi)的布置方式以及連接結(jié)構(gòu)皆為現(xiàn)有技術(shù)，其等同于現(xiàn)有的磁選滾筒中的永磁體布置，在此不再贅述。支撐架I的上部還裝有支撐磁選皮帶5的間隔設(shè)置的兩支承輥8，兩支承輥8之間的間距小于主動輥2和從動輥3之間的間距，主動輥2或、和從動輥3與支承輥8之間的磁選皮帶5段為傾斜段，在本實施例中，如圖1所示，支承輥8、主動輥2和從動輥3的排布大致呈梯形，磁選皮帶5的運行方向如箭頭線所示。
[0015]如圖1和圖2所示，支撐架I的后部裝有卸料導(dǎo)料裝置，該卸料導(dǎo)料裝置包括固接在支撐架I上的導(dǎo)料支架9，導(dǎo)料支架9的下部裝有位于磁選皮帶5工作面下方且傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板10。
[0016]以上所述為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明不受上述實施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，基于本發(fā)明上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種懸掛式自卸除鐵器，包括支撐架，其特征是:支撐架自前往后傾斜連接在懸掛架上，支撐架轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且前后對應(yīng)的主動輥和從動輥，主動輥和從動輥的輥芯連線自前往后傾斜向上設(shè)置，主動輥和從動輥之間包覆有磁選皮帶，磁選皮帶上連接有擋料板，支撐架上裝有位于主動輥和從動輥之間的磁選裝置，磁選裝置的下表面貼近磁選皮帶的下部工作段的內(nèi)表面設(shè)置，支撐架的前部裝有卸料導(dǎo)料裝置。2.如權(quán)利要求1所述的懸掛式自卸除鐵器，其特征是:所述磁選裝置包括安裝在支撐架上的磁選框，磁選框內(nèi)裝有靠近磁選皮帶的下部工作段的永磁體。3.如權(quán)利要求1所述的懸掛式自卸除鐵器，其特征是:所述支撐架的上部還裝有支撐磁選皮帶的間隔設(shè)置的兩支承輥，所述主動輥或、和從動輥與支承輥之間的磁選皮帶段為傾斜段。4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的懸掛式自卸除鐵器，其特征是:所述擋料板間隔設(shè)置多個，相鄰的擋料板在磁選皮帶的橫向方向交錯設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的懸掛式自卸除鐵器，其特征是:所述卸料導(dǎo)料裝置包括固接在支撐架上的導(dǎo)料支架，導(dǎo)料支架的下部裝有位于磁選皮帶工作面下方且傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種懸掛式自卸除鐵器，其包括支撐架，支撐架自前往后傾斜連接在懸掛架上，支撐架轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且前后對應(yīng)的主動輥和從動輥，主動輥和從動輥的輥芯連線自前往后傾斜向上設(shè)置，主動輥和從動輥之間包覆有磁選皮帶，磁選皮帶上連接有擋料板，支撐架上裝有位于主動輥和從動輥之間的磁選裝置，磁選裝置的下表面貼近磁選皮帶的下部工作段的內(nèi)表面設(shè)置，支撐架的前部裝有卸料導(dǎo)料裝置。本發(fā)明具有占地面積小、磁選速度快和縮短選礦工期的有益效果。
【IPC分類】B03C1/22
【公開號】CN104888954
【申請?zhí)枴緾N201510297919
【發(fā)明人】張宜寶
【申請人】張宜寶
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月28日