專(zhuān)利名稱:氣流比重分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氣流比重分選機(jī),尤其是指一種應(yīng)用于垃圾體積大小不同或一定范圍內(nèi)的不同比重物料作簡(jiǎn)易又快速的垃圾分離分類(lèi)的氣流比重分選機(jī)。
而以往的物料分離或分選機(jī),系利用滾筒的滾動(dòng),配令滾筒上的不同孔徑篩孔作物料的分離與掉落。此等結(jié)構(gòu)對(duì)于體積大小相差甚大的分離是可以勝任有余的,但對(duì)于不同大小體積及其他混料的比重不明,均不易予以再分離,尤其是像臺(tái)灣未實(shí)施垃圾分類(lèi)的垃圾場(chǎng)內(nèi)的垃圾是復(fù)雜又不易分離的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)方案一種氣流比重分選機(jī),于具有傾斜面的機(jī)臺(tái)上設(shè)置固定的出料管及配合四只活動(dòng)托輪托扶的滾筒,該滾筒外徑上設(shè)有大鏈輪供動(dòng)力源的鏈條繞設(shè)并使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒內(nèi)設(shè)有等距分布的數(shù)支螺旋葉片并等距分布有三角擋片,螺旋葉片前端形成平直段則深入出料管內(nèi),一強(qiáng)力風(fēng)車(chē)?yán)眯卞F段上固設(shè)的擋片與滾筒的入口端貼近而不接觸,該擋片下利用彎折的擋板形成出料缺口。
滾筒的外徑上設(shè)有定位環(huán)與機(jī)臺(tái)上的定位托輪接觸。
滾筒傾斜角為10-15度。
滾筒內(nèi)的螺旋葉片的螺旋斜角可為30度。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型氣流比重分選機(jī),利用強(qiáng)力風(fēng)車(chē)吹入束縮的空氣進(jìn)入滾筒內(nèi),使落下的垃圾依其比重的不同,輕者往前吹送,重者則繼續(xù)傾斜落下供集中處理,而形成一種可以將體積不同、比重不同的物料或垃圾予以強(qiáng)制分離以便作確實(shí)分類(lèi)的目的。
為使本實(shí)用新型使用的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,茲配合圖式及圖號(hào)詳細(xì)說(shuō)明如下
圖2本實(shí)用新型的俯視示意圖。
圖3本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。
圖4本實(shí)用新型的部份放大示意圖(一)。
圖5本實(shí)用新型的部份放大示意圖(二)。
圖6本實(shí)用新型的部份放大示意圖(三)。
圖7本實(shí)用新型的部份放大示意圖(四)。
圖8本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施示意圖。
機(jī)臺(tái)1具有傾斜面11利用板架12且入料斗2組設(shè)于該出料管21的一側(cè)以供物料進(jìn)入;而滾筒3具有定位環(huán)31與定位托輪14接觸而定位,且整個(gè)滾筒3由四個(gè)活動(dòng)托輪13予以托住扶持(如圖4、圖5所示),再于滾筒3的外徑上連設(shè)有大鏈輪32供鏈條33繞設(shè),該鏈條33與動(dòng)力源34上的小鏈輪35連設(shè)以帶動(dòng)整個(gè)滾筒3在機(jī)臺(tái)1上滾動(dòng),且與出料管21一端插入(如圖6所示))。該滾筒3內(nèi)具有數(shù)道螺旋葉片36,螺旋葉片36的斜角以30度左右為佳,并使該螺旋葉片36的平直段361深入出料管21內(nèi),且內(nèi)徑上等距設(shè)有三角擋板37。
強(qiáng)力風(fēng)車(chē)4由動(dòng)力源41連結(jié)葉片使風(fēng)力從導(dǎo)出管42的斜錐段43吹入滾筒3內(nèi),配合前端的擋片44與滾筒3的入口貼近(如圖7所示),使吹入的強(qiáng)力氣流形成束縮膨脹以吹動(dòng)內(nèi)部物料往出料管21吹出,重物則由擋片44下的缺口45掉落。
請(qǐng)?jiān)僖徊㈤?br>
圖1、圖5所示,經(jīng)由上述元件的組成,將已作初步分選的物料或垃圾由入料斗2倒入落入出料管21中,物料或垃圾落下時(shí)首先經(jīng)過(guò)螺旋葉片36的平直段361的攪拌而強(qiáng)制被分散,于分散的同時(shí),較輕的物料或如垃圾袋等物品會(huì)被氣流往出料管21處吹送,較重的物料則隨傾斜的滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸傾斜下滑而自缺口45落下。
該入料斗2主要是作原料入料之用,由于是利用氣流風(fēng)選,得必須考慮入料的適當(dāng)位置,需不受空氣阻力而使氣流由入料斗2溢出,且垃圾中各種形狀、大小、輕重的物料皆有,因此如何使物料能重復(fù)從上方自然掉落而不堆積或纏繞于攪拌的螺旋葉片36之上或夾于螺旋葉片36的平直段361和出料管21的桶壁之間,因此本實(shí)用新型是將入料斗2設(shè)于出料管21的側(cè)面,原料由側(cè)面落下再利用固定于滾筒3的攪拌的螺旋葉片36,由下往上回轉(zhuǎn)拍打使落下的物料往出料管21的上方中間飛散再借后方強(qiáng)力風(fēng)車(chē)4吹來(lái)的氣流作分離,輕質(zhì)物經(jīng)快速流動(dòng)的氣流送出但由于落下的物料有輕重,前段輕質(zhì)物可能受后方重質(zhì)物阻擋而隨之掉落,因此在后方滾筒3內(nèi)設(shè)有三片斜角呈30度的螺旋葉片36,用來(lái)使物料往上和往后推擠并令重質(zhì)物往后方出口移動(dòng),并同時(shí)將物料帶起,由上方再次落下。
但由于物料復(fù)雜無(wú)法只用單純的葉片達(dá)到此功能,故在螺旋葉片36與螺旋葉片36中間加設(shè)三角擋板37,用來(lái)減緩輕質(zhì)及大件物料往后移動(dòng)的速度,并用來(lái)協(xié)助螺旋葉片36將物料挑取至上方的功能,使氣流能再進(jìn)一次進(jìn)行風(fēng)選作用;為達(dá)到最佳的分選功效,必須將氣流集中在滾筒3中間偏上方的位置,如此可減少氣流分散和外溢。
在出料管21的設(shè)計(jì)上,由于必須和滾筒3結(jié)為一體,且出料管21必須是固定不動(dòng)的,因此兩者的結(jié)合,采用入料管21與滾筒3結(jié)合端制成與滾筒3稍小的圓槽,界于襯套于滾筒3之內(nèi),桶與桶之間只有3-5mm的間距避免滾筒3回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生磨擦(如圖6所示),但由于物料中有泥沙粉塵,故于出料管21伸入滾筒3的前緣固定一內(nèi)襯來(lái)防止泥沙進(jìn)入兩桶之間縫中。
出料管21之所以設(shè)計(jì)為U形主要是用來(lái)將可能發(fā)生纏繞于螺旋葉片36的塑膠袋或其他輕質(zhì)物受到上方空間不足而夾無(wú)法吹離,而此螺旋葉片36在出料管21的桶壁之間的半圓部份視物料不同也有所調(diào)整的10-30mm的間距,上方則必須保持在100mm以上。另在攪拌的螺旋葉片36的設(shè)計(jì)在滾筒3內(nèi)的斜角為30度,但在出料管21內(nèi)必須改為與出料管21平行且必須加強(qiáng)其強(qiáng)度的平直段361避免因長(zhǎng)距離無(wú)固定而彎曲且必須保持表面的光滑,使物料更容易脫離達(dá)到最有效的氣流分選功能。
滾筒3是用來(lái)傳動(dòng)攪拌的螺旋葉片36和輸送物料的功能,其長(zhǎng)度大小的設(shè)計(jì)于物料處理量的多少和處理速度,雜物分布須經(jīng)多少次的重重分離而定,螺旋葉片36的斜角亦可依物料的流動(dòng)性不同而改變。由于要使輕質(zhì)物能增加分選次數(shù)重質(zhì)物增加后移輸送速度,提高效能因此在滾筒3采用傾斜發(fā)計(jì)使設(shè)備整體是10度-15度的傾斜角,如此可提高上述的功能又可使出料管21的管口提高便于后段分選設(shè)備的設(shè)置(如圖8所示),滾筒3的傳動(dòng)則于桶外加兩道T形軌道,即定位環(huán)31,利用四只輪子的活動(dòng)托輪13來(lái)支撐和防止下滑的定位托輪14作定位防止下滑,滾筒3在中間桶外固定一大鏈輪32利用鏈條33來(lái)傳動(dòng)使之回轉(zhuǎn)滾動(dòng)。
強(qiáng)力風(fēng)車(chē)4其吹風(fēng)的導(dǎo)出管42及斜錐段43是本氣流分選機(jī)的重要能源所在,依選別的物料特性和能力大小而作不同的選擇,強(qiáng)力風(fēng)車(chē)4為分選氣流能源的機(jī)具,吹風(fēng)的導(dǎo)出管42及斜錐段43是用來(lái)整流空氣的流向和范圍為使氣流集中所要的區(qū)域,因此引用文式管原理將出口漸縮使流速增加并集中于預(yù)設(shè)的范圍,也使后方外圍空氣通過(guò)文式管的吸引而導(dǎo)入滾筒3內(nèi),將出風(fēng)口送出的氣流調(diào)整與回轉(zhuǎn)的滾桶地球3呈相同角度吹向桶中心偏上方的位置。使得由入料斗2落下經(jīng)螺旋葉片36的攪動(dòng)打散輕質(zhì)物料通過(guò)氣流速度吹出于出料管21,受到阻擋或未進(jìn)入氣流范圍的輕質(zhì)物落于槽底,將再一次由下一螺旋葉片36所攪起打散經(jīng)氣流分選。
由于分選的滾筒3呈傾斜角度,因此每攪動(dòng)一次重質(zhì)物料將往后方出口移動(dòng)一定距離,使原料離開(kāi)出料筒21到達(dá)滾筒3時(shí),由于后方呈30度角的螺旋葉片36將加速使重質(zhì)物后移,但其物料中仍可能夾雜有少許的輕質(zhì)物,因此在葉片與葉片之間加設(shè)有擋料的三角擋板37,來(lái)阻擋后移的物料,并再一次的攪拌挑起至上方落下經(jīng)氣流分選。則物料由入口移動(dòng)到出口約可經(jīng)5-6次的氣流分選作用,如此一來(lái)絕大部分的輕物質(zhì)可以被分離吹出。本實(shí)用新型的分離設(shè)計(jì)除可有效分離輕物質(zhì)外,亦可將因?yàn)槌睗穸街谳p、重質(zhì)物的泥土經(jīng)多次的拍打吹送而脫落,也可通過(guò)氣流帶走部份的水份,使物料能干燥一點(diǎn),如此除可將塑膠袋、鐵、鋁罐……等將回收再利用的物料較為干凈進(jìn)而提高回收物品質(zhì)。
回轉(zhuǎn)式的氣流比重分選機(jī)的重質(zhì)物出口處設(shè)置一擋板46,將比重分選機(jī)的后段封閉避免危險(xiǎn)產(chǎn)生,并于下方設(shè)一缺口45作為重物質(zhì)出料,也可導(dǎo)引因氣流吹風(fēng)口的高風(fēng)速所吸引外來(lái)氣流的路徑由出料缺口45進(jìn)入,如此若有一些輕質(zhì)物欲隨重質(zhì)物排出時(shí),缺口45氣流將再一次地將輕質(zhì)物吸入吹出于出料管21外,如此將可使強(qiáng)力風(fēng)車(chē)4產(chǎn)生氣流的功能完全應(yīng)用進(jìn)而產(chǎn)生最大效益,而使排出的是真正的重質(zhì)物如(石頭、金屬、玻璃、陶瓷、木塊……)等,再借助磁選機(jī)分選含鐵金屬、人工分選及其他回收物,將可得到最佳的回收效果。另由出料管21端吹出的輕質(zhì)物亦可加設(shè)一道回轉(zhuǎn)滾筒機(jī)(如圖8所示),即可將細(xì)小泥沙等雜物篩選出,得到一批干凈的可燃物和細(xì)小的泥沙石。
本實(shí)用新型應(yīng)用空氣重復(fù)吹送分離原理和回轉(zhuǎn)攪拌挑起原理和空氣氣流集中文式管產(chǎn)生吸引原理、螺旋推擠和傾斜下滑原理、物料碰撞分離原理加以整合應(yīng)用所設(shè)計(jì)成一專(zhuān)用設(shè)備。此設(shè)備不但適合于垃圾處理,對(duì)其他環(huán)保業(yè)的不同輕重質(zhì)物分選或其他行業(yè)的分選作業(yè)實(shí)是一大突破。
綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例確能達(dá)到所預(yù)期的使用功效。
權(quán)利要求1.一種氣流比重分選機(jī),于具有傾斜面的機(jī)臺(tái)上設(shè)置固定的出料管及配合四只活動(dòng)托輪托扶的滾筒,該滾筒外徑上設(shè)有大鏈輪供動(dòng)力源的鏈條繞設(shè)并使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒內(nèi)設(shè)有等距分布的數(shù)支螺旋葉片并等距分布有三角擋片,螺旋葉片前端形成平直段則深入出料管內(nèi),一強(qiáng)力風(fēng)車(chē)?yán)眯卞F段上固設(shè)的擋片與滾筒的入口端貼近而不接觸,該擋片下利用彎折的擋板形成出料缺口。
2.如權(quán)利要求1所述的氣流比重分選機(jī),其特征在于滾筒的外徑上設(shè)有定位環(huán)與機(jī)臺(tái)上的定位托輪接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的氣流比重分選機(jī),其特征在于滾筒傾斜角為10-15度。
4.如權(quán)利要求1所述的氣流比重分選機(jī),其特征在于滾筒內(nèi)的螺旋葉片的螺旋斜角可為30度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流比重分選機(jī),于具有傾斜面的機(jī)臺(tái)上設(shè)置固定的出料管及配合四只活動(dòng)托輪托扶的滾筒,該滾筒外徑上設(shè)有大鏈輪供動(dòng)力源的鏈條繞設(shè)并使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒內(nèi)設(shè)有等距分布的數(shù)支螺旋葉片并等距分布有三角擋片,螺旋葉片前端形成平直段則深入出料管內(nèi),一強(qiáng)力風(fēng)車(chē)?yán)眯卞F段上固設(shè)的擋片與滾筒的入口端貼近而不接觸,該擋片下利用彎折的擋板形成出料缺口。本實(shí)用新型氣流比重分選機(jī)應(yīng)用空氣重復(fù)吹送分離原理、回轉(zhuǎn)攪拌挑起原理、攪拌挑起原理、空氣氣流集中文式管產(chǎn)生吸引原理、螺旋推擠物料傾斜下滑及碰撞分離加以整合應(yīng)用,可以將體積不同、比重不同的物料或塑膠袋、布、纖維及垃圾中的石頭、腐植土、木材予以有效強(qiáng)制分離。
文檔編號(hào)B07B7/00GK2601753SQ03236218
公開(kāi)日2004年2月4日 申請(qǐng)日期2003年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月20日
發(fā)明者葉能魁 申請(qǐng)人:葉能魁