專利名稱：電－袋復合除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及除塵器，特別是靜電除塵器和布袋除塵器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
除塵技術(shù)是捕集、分離含塵氣流中的粉塵等固體顆粒物的技術(shù)，在工業(yè)除塵技術(shù)中所遇到的經(jīng)常是對攜帶有固體顆粒的氣流進行氣固分離；目前所采用的粉塵分離技術(shù)主要有重力、離心力、慣性力和靜電凝聚力四種粉塵分離技術(shù)，在工業(yè)上能夠達到國家環(huán)保排放要求的、大規(guī)模實際應(yīng)用的主要是靜電凝聚力和慣性力兩種技術(shù)，相應(yīng)的除塵器是靜電除塵器和袋式除塵器。靜電除塵器含有外殼，外殼上連接了進風口和出風口，出風口與風機相連，在外殼內(nèi)腔安裝了高壓直流電極，利用高壓直流電極上的電位差形成電場，向含塵氣體中注入荷電電子流，使粉塵帶電。帶電的粉塵在電場力作用下向收塵極板集結(jié)，實現(xiàn)了將粉塵從含塵氣體中分離出來的目的。它的除塵效率受粉塵性能和煙氣條件影響很大，且與除塵極板面積呈指數(shù)曲線變化。一臺有三個電場的靜電除塵器，其第一電場的除塵效率通常在80～90％左右，第二、第三電場僅僅收集含塵氣體中10～20％左右的粉塵。有時為了達到20～30mg/Nm3的排放濃度，需要增設(shè)第四、第五電場，為了收集很少的粉塵而需增加很大的設(shè)備投資。袋式除塵器含有外殼，外殼上連接了進風口和出風口，在外殼內(nèi)腔安裝了袋室，袋室中安放了布袋，在外殼的外側(cè)邊上安裝了清灰風機，外殼上的出風口與袋室的出風口相通連，外殼上的出風口與風機相連。除塵效率高，特別是對微細粉塵有較高的效率，一般可達99.5％以上；適應(yīng)性強，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵；處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米；工作穩(wěn)定，便于回收干料，維護簡單。但袋式除塵器受濾料的耐溫、耐腐蝕等性能的局限，特別是在高溫方面，目前常用的濾料(如滌綸針刺氈)適用于120～130℃，玻纖濾料可耐250℃左右；煙氣溫度更高時，需采用造價更高的特殊濾料，或者要采取降溫措施，這將導致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的復雜化，系統(tǒng)造價也會隨之增高；不適用于粘結(jié)性強與吸濕性強的粉塵，特別是煙氣溫度不能低于露點溫度，否則會產(chǎn)生結(jié)露，致使濾袋堵塞，除塵系統(tǒng)不能正常工作。另外，處理風量增大時，其占地面積也隨之增大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的靜電與布袋復合除塵器。
本實用新型的解決方案為含有外殼，外殼上連接了進風口和出風口，出風口與風機相連，在外殼的內(nèi)腔安裝了袋室，袋室中安放了布袋，在外殼的外側(cè)邊上安裝了清灰風機，清灰風機的出風口與袋室的出風口相通連，外殼上的出風口與袋室的出風口相通連，在外殼內(nèi)腔還安裝了高壓直流電極。
高壓直流電極安裝在靠進風口一側(cè)，袋室安裝在靠出風口一側(cè)。
在外殼內(nèi)腔中，高壓直流電極與袋室之間安裝了限流板。
采用本實用新型后，克服了單獨采用靜電除塵器和單獨采用布袋除塵器時所存在的缺陷，又同時具備了靜電除塵器和布袋除塵器的各自優(yōu)點，且結(jié)構(gòu)簡單、除塵效率高、設(shè)備阻力小、制造成本低。


附圖為本實用新型實施例的工作原理圖。
圖中1--進風口；2--高壓直流電極；3--限流板；4--出風道；5--清灰風機；6--袋室；7--布袋；8--出風口；9--風機；10--外殼；11--外殼內(nèi)腔；12--隔板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細描述含有外殼10，外殼10上連接了進風口1和出風口8，出風口8與風機9相連，在外殼內(nèi)腔11中靠進風口1一側(cè)安裝了高壓直流電極2，在外殼內(nèi)腔11中靠出風口8一側(cè)安裝了袋室6，袋室6中安放了布袋7，在外殼10的上外側(cè)邊上安裝了清灰風機5，清灰風機5的出風口與袋室6的出風口相通連，外殼10上的出風道4將外殼10上的出風口8與袋室6的出風口連通，在外殼內(nèi)腔11中，高壓直流電極2與袋室6之間安裝了限流板3。本實施例每兩只袋室6為一組，共三組，每組袋室6使用一臺清灰風機5，一組袋室6與另一組袋室6之間安裝了隔板12。工作時，含塵氣流從進風口1進入外殼內(nèi)腔11，先進行靜電除塵作業(yè)，將含塵氣流中的80～90％左右粉塵去除。由于限流板3的作用，經(jīng)靜電除塵后的含塵氣流從袋室6下部進入袋室6，經(jīng)布袋7進行第二次除塵作業(yè)，達到排放要求的氣流經(jīng)過與袋室6的出風口相通連的出風道4、出風口8由風機9排入大氣。當袋室6內(nèi)的灰塵積得過多影響除塵作業(yè)時，開啟清灰風機5，向袋室6內(nèi)吹風，達到清除袋室6內(nèi)積灰的目的。
權(quán)利要求1.電-袋復合除塵器，含有外殼，外殼上連接了進風口和出風口，出風口與風機相連，在外殼的內(nèi)腔安裝了袋室，袋室中安放了布袋，在外殼的外側(cè)邊上安裝了清灰風機，清灰風機的出風口與袋室的出風口相通連，外殼上的出風口與袋室的出風口相通連，其特征在于在外殼內(nèi)腔中還安裝了高壓直流電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電-袋復合除塵器，其特征在于高壓直流電極安裝在靠進風口一側(cè)，袋室安裝在靠出風口一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電-袋復合除塵器，其特征在于在外殼內(nèi)腔中，高壓直流電極與袋室之間安裝了限流板。
專利摘要電－袋復合除塵器，含有外殼，外殼上連接了進風口和出風口，出風口與風機相連，在外殼的內(nèi)腔安裝了袋室，袋室中安放了布袋，在外殼的外側(cè)邊上安裝了清灰風機，清灰風機的出風口與袋室的出風口相通連，外殼上的出風口與袋室的出風口相通連，在外殼內(nèi)腔還安裝了高壓直流電極。高壓直流電極安裝在靠進風口一側(cè)，袋室安裝在靠出風口一側(cè)。在外殼內(nèi)腔中，高壓直流電極與袋室之間安裝了限流板?？朔藛为毑捎渺o電除塵器和單獨采用布袋除塵器時所存在的缺陷，又同時具備了靜電除塵器和布袋除塵器的各自優(yōu)點，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備阻力小、除塵效率高、制造成本低。
文檔編號B03C3/017GK2813106SQ20052007441
公開日2006年9月6日 申請日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者施加美 申請人:施加美