專利名稱：可傾式自動(dòng)離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于涂覆機(jī)的自動(dòng)離心機(jī)，尤其是涉及一種可傾式自動(dòng)離心機(jī)。
背景技術(shù)：
涂覆機(jī)是將表面需涂覆的工件置于料筐內(nèi)，將料筐放置在浸涂槽內(nèi)對工件進(jìn)行浸涂，再把浸涂后的工件一同與料筐放置到甩干槽內(nèi)，把料筐放置在定位盤上后，通過旋轉(zhuǎn)使涂料均勻地附著在被涂的工件，并將多余的水或液體物質(zhì)快速有效的甩干，最后將料筐吊到卸料支架上將零件卸料。目前所使用的自動(dòng)離心機(jī)，由于機(jī)座固定在底座上，在甩干過程中，將涂料均勻地附著在被涂覆的工件上。由于工件上存在一些加工工藝孔以及一些鑄造缺陷如盲孔、砂眼等，而這些盲孔和砂眼就會(huì)造成積液現(xiàn)象。另一方面由于一些工件不規(guī)則的死角和料筐內(nèi)下側(cè)邊緣的死角均會(huì)產(chǎn)生一些積液，上述的積液在離心力的作用下是無法甩出的。因此為了能將料筐內(nèi)的積液甩出，目前通過離心機(jī)在甩干的過程中突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)，通過制動(dòng)力的慣性力，使工件在料筐內(nèi)翻身將積液甩出，但由于工件是擁擠在料筐內(nèi)，只能將上部有限的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆恚虼私?jīng)多次離心后，料筐內(nèi)的積液仍然不能完全甩出，不僅降低工件的涂覆質(zhì)量，而且也降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種方便完全將積液甩出，確保工件涂覆質(zhì)量的可傾式自動(dòng)離心機(jī)。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種可傾式自動(dòng)離心機(jī)，包括缸體、料筐總成、料筐定位裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和機(jī)架，缸體、料筐總成及動(dòng)力傳動(dòng)裝置分別固定連接在機(jī)架上，動(dòng)力傳動(dòng)裝置與料筐定位裝置連接，其特征在于還具有底座和側(cè)傾裝置，連接在機(jī)架底部一側(cè)的上支承座與連接在底座上部的下支承座通過軸銷鉸接，在底座和機(jī)架之間還裝連有使機(jī)架傾斜的側(cè)傾裝置，在機(jī)架和底座的開口一側(cè)分別裝連有相互嚙合的限位機(jī)構(gòu)。
本實(shí)作新型采用上述技術(shù)方案后，在離心機(jī)上增設(shè)一個(gè)側(cè)傾裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，在離心機(jī)工作過程中，既能實(shí)現(xiàn)水平方向?qū)ぜM(jìn)行常規(guī)的離心甩干，又能通過側(cè)傾裝置將料筐側(cè)傾后，使料筐在傾斜狀況下繼續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于料筐內(nèi)的工件能完全翻身，因此工件內(nèi)部以及死角存儲(chǔ)的積液均能全部甩出，提高了工件的涂覆質(zhì)量，能將多余的水或液體物質(zhì)快速有效地甩干，提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型可傾式離心機(jī)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的去掉料筐A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1支掉底座后的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型離心機(jī)傾斜后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型可傾式離心機(jī)另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的去掉料筐B(yǎng)向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖5支掉底座后的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型離心機(jī)傾斜后的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1—缸體，2—料筐總成，3—料筐定位裝置，3-1—軸承座，3-2—主軸，3-3—連接盤，3-4—甩干盤，3-5—導(dǎo)套，3-6—滑動(dòng)定位盤，4—機(jī)架，5—上支承座，6—軸銷，7—下支承座，8—底座，9—伸縮式動(dòng)作件，10—提升軸，11—支承臂，12—上支承軸，13—下支承軸，14—下軸座，15—槽塊，16—凸塊，17—上軸座，18—?jiǎng)恿鲃?dòng)裝置，19—缸蓋，20—?dú)飧祝?1—缸體鎖片，22—槽蓋鎖片。
具體實(shí)施方式
見
圖1～3所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，包括缸體1、料筐總成2、料筐定位裝置3、動(dòng)力傳動(dòng)裝置18和機(jī)架4，該機(jī)架4為框形機(jī)架，缸體1、料筐總成2及動(dòng)力傳動(dòng)裝置18分別固定連接在機(jī)架4上，由電機(jī)、傳動(dòng)帶以及皮帶輪構(gòu)成的動(dòng)力傳動(dòng)裝置18與料筐定位裝置3連接，該動(dòng)力傳動(dòng)裝置也可采用常規(guī)的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的料筐定裝置主要由滑動(dòng)定位盤3-6、導(dǎo)套3-5、彈簧、甩干盤3-4、連接盤3-3、主軸3-2以及軸承座3-1構(gòu)成，主軸3-2通過軸承座3-1連接在機(jī)架4上，而連接盤3-3固定連接在主軸3-2，導(dǎo)套3-5通過甩干盤3-4與連接盤3-3連接，滑動(dòng)定位盤3-6設(shè)置在導(dǎo)套3-5內(nèi)可軸向移動(dòng)，通過設(shè)置在滑動(dòng)定位盤3-6內(nèi)的彈簧的彈力，自動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)定位盤3-6的軸向位置，使料筐2準(zhǔn)確地安裝在甩干盤3-4上，動(dòng)力傳動(dòng)裝置18驅(qū)動(dòng)主軸3-2旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)連接盤3-3轉(zhuǎn)動(dòng)。
見
圖1～3在機(jī)架4的下部還具有底座8側(cè)傾裝置，該底座8為框架式結(jié)構(gòu)，位于底座8一側(cè)的上部連接有下支承座7，而機(jī)架的底部連接有上支承座5，一軸銷6設(shè)置在上支承座5和下支承座7上，將機(jī)架4與底座8鉸連，為減少軸銷6的磨損，上支承座5和下支承座7與軸銷6之間還裝有耐磨套。在底座8和機(jī)架4之間還裝連有使機(jī)架4傾斜的側(cè)傾裝置，該側(cè)傾裝置包括伸縮式動(dòng)作件9、兩支承臂11、提升軸10以及上支承軸12和下支承軸13，該伸縮式動(dòng)作件9可采用氣缸或油氣缸，伸縮式動(dòng)作件9設(shè)置在機(jī)架4的底部，伸縮式動(dòng)作件9的一端與上支承座和下支承座同軸鉸接在軸銷6上，而伸縮式動(dòng)作件9的另一端則套裝在提升軸10上并能相對轉(zhuǎn)動(dòng)，而同軸鉸接在提升軸10上的兩個(gè)支承臂11其另一側(cè)分別套裝在上支承軸12和下支承軸13上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上支承軸12的兩端側(cè)分別通過兩個(gè)上軸座17連接在機(jī)架4上，同樣，下支承軸13的兩端側(cè)分別通過兩個(gè)下軸座14連接在底座8上，最好在上支承軸12與上軸座17之間設(shè)有耐磨套，而下支承軸13與下軸座14之間也設(shè)有耐磨套。
為了提高離心機(jī)的機(jī)械性能，以及在氣缸傾斜工作過程中，具有較好的支承能力，兩個(gè)支承臂11左右側(cè)二組布設(shè)有機(jī)架4上，見圖3所示，兩個(gè)支承臂11分別連接在提升軸10的兩側(cè)及上支承軸12和下支承軸13上，而上伸縮式動(dòng)作件9位于兩側(cè)的支承臂11中部，支承臂11的軸孔內(nèi)裝有耐磨套。在機(jī)架4和底座8的開口一側(cè)分別裝連有相互嚙合的限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)架4底部凸塊16和底座8上的槽塊15構(gòu)成，該相互嚙合的限位機(jī)構(gòu)采用齒槽和凸齒機(jī)構(gòu)、U型以及V型限位機(jī)構(gòu)，當(dāng)離心機(jī)水平工作時(shí)，該限位機(jī)構(gòu)相互嚙合，而且缸體傾斜時(shí)，兩側(cè)分離。
為便于打開和關(guān)閉缸體1的上部的缸蓋19，在缸體1一側(cè)的上部還固定有安裝座，氣缸20的底連接在安裝座上，而氣缸20的活塞與槽蓋鎖片22鉸接，槽蓋鎖片22與固定連接在缸蓋19上的缸體鎖片21鉸接，通過氣缸活塞的軸向運(yùn)動(dòng)，使槽蓋鎖片22帶動(dòng)缸體鎖片21轉(zhuǎn)動(dòng)，而打開或關(guān)閉缸蓋19。
見
圖1所示，當(dāng)是離心機(jī)水平工作時(shí)，伸縮式動(dòng)作件9以及支承臂11收縮而不受力；見圖4所示，當(dāng)伸縮式動(dòng)作件9工作后，推動(dòng)提升軸向支承臂一側(cè)移動(dòng)，此時(shí)，兩支承臂與提升軸的連接端向外移返回，通過伸縮式動(dòng)作件9將離心機(jī)傾斜，由于離心機(jī)工作后伸縮式動(dòng)作件9不直接受力，因此能延長伸縮式動(dòng)作件9的使用壽命。
見圖5～8所示是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，包括缸體1、料筐總成2、料筐定位裝置3、動(dòng)力傳動(dòng)裝置18和機(jī)架4、底座和傾斜裝置，其結(jié)構(gòu)與上述的實(shí)施例基本相同，不同的側(cè)傾裝置不同。見圖5~8所示，該側(cè)傾裝置包括伸縮式動(dòng)作件9、上軸24和下軸23，伸縮式動(dòng)作件9位于機(jī)架的側(cè)部，上軸24和下軸23分別安裝在機(jī)架4和底座的側(cè)部，伸縮式動(dòng)作件9的上端套裝在上軸24上與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，伸縮式動(dòng)作件9的下端套裝在下軸23上也與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，為減少上軸24和下軸23的磨損，伸縮式動(dòng)作件9與上軸24和下軸23的連接處設(shè)有耐磨套。
見圖5所示，當(dāng)離心機(jī)水平工作時(shí)，伸縮式動(dòng)作件9收縮而不受力；見圖8所示，當(dāng)伸縮式動(dòng)作件9工作后，伸縮式動(dòng)作件9的活動(dòng)件頂出，推動(dòng)機(jī)架上移將離心機(jī)傾斜，此時(shí)傾斜的力全部支承在伸縮式動(dòng)作件9。
權(quán)利要求1.一種可傾式自動(dòng)離心機(jī)，包括缸體(1)、料筐總成(2)、料筐定位裝置(3)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置(18)和機(jī)架(4)，缸體(1)、料筐總成(2)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置(18)分別固定連接在機(jī)架(4)上，動(dòng)力傳動(dòng)裝置(18)與料筐定位裝置(3)連接，其特征在于還具有底座(8)和側(cè)傾裝置，連接在機(jī)架(4)底部一側(cè)的上支承座(5)與連接在底座(8)上部的下支承座(7)通過軸銷(6)鉸連，底座(8)和機(jī)架(4)之間還裝連有使機(jī)架(4)傾斜的側(cè)傾裝置，且機(jī)架(4)和底座(8)的開口一側(cè)分別裝連有相互嚙合的限位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，其特征在于所述的側(cè)傾裝置包括伸縮式動(dòng)作件(9)、兩個(gè)支承臂(11)、提升軸(10)以及上支承軸(12)和下支承軸(13)，一端鉸接在軸銷(6)上的伸縮式動(dòng)作件(9)位于機(jī)架(4)的底部，且伸縮式動(dòng)作件(9)的另一端與提升軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同軸鉸接在提升軸(10)上的兩個(gè)支承臂(11)的另一端分別與上支承軸(12)和下支承軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且上支承軸(12)通過兩個(gè)上軸座(17)連接在機(jī)架(4)上，下支承軸(13)通過兩個(gè)下軸座(14)連接在底座(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，其特征在于所述的上支承座(5)和下支承座(7)與軸銷(6)之間還裝有耐磨襯套。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，其特征在于所述的上支承軸(12)與上軸座(17)之間設(shè)有耐磨襯套，且下支承軸(13)與下軸座(14)之間也設(shè)有耐磨套。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，其特征在于所述的支承臂(11)為兩組，并分別連接在提升軸(10)的兩側(cè)及上支承軸(12)和下支承軸(13)上，上伸縮式動(dòng)作件(9)位于兩側(cè)的支承臂(11)中部，支承臂(11)的軸孔內(nèi)裝有耐磨套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，其特征在于所述的側(cè)傾裝置包括伸縮式動(dòng)作件(9)、上軸(24)和下軸(23)，伸縮式動(dòng)作件(9)的上端套裝在上軸(24)上與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，伸縮式動(dòng)作件(9)的下端套裝在下軸(23)上與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上軸和下軸(23)分別固定連接在機(jī)架(4)底座(8)上的側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，其特征在于所述伸縮式動(dòng)作件(9)與上軸(24)和下軸(23)之間設(shè)有耐磨套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或6之一所述的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，其特征在于所述的伸縮式動(dòng)作件(9)為氣缸或油氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，其特征在于所述的限位機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)架(4)底部凸塊(16)和底座(8)上的槽塊(15)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾式自動(dòng)離心機(jī)，其特征在于所述的缸體(1)的上部還連接有氣缸(20)，且氣缸(20)的活塞與槽蓋鎖片(22)鉸接，槽蓋鎖片(22)與固定連接在缸蓋(19)上的缸體鎖片(21)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可傾式自動(dòng)離心機(jī)，包括缸體、料筐總成、料筐定位裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置和機(jī)架，缸體、料筐總成及動(dòng)力傳動(dòng)裝置分別固定連接在機(jī)架上，動(dòng)力傳動(dòng)裝置與料筐定位裝置連接，還具有底座和側(cè)傾裝置，連接在機(jī)架底部一側(cè)的上支承座與連接在底座上部的下支承座通過軸銷鉸接，在底座和機(jī)架之間還裝連有使機(jī)架傾斜的側(cè)傾裝置，在機(jī)架和底座的開口一側(cè)分別裝連有相互嚙合的限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在離心機(jī)上增設(shè)一個(gè)側(cè)傾裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，在離心機(jī)工作過程中，既能實(shí)現(xiàn)水平方向?qū)ぜM(jìn)行常規(guī)的離心甩干，又能通過側(cè)傾裝置將料筐側(cè)傾后，使工件能翻身，能將多余的水或液體物質(zhì)快速有效地甩干，提高了工件的涂覆質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B04B7/00GK2933586SQ20062007130
公開日2007年8月15日 申請日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月8日
發(fā)明者吳偉峰 申請人:常州君合達(dá)克羅涂覆工程技術(shù)有限公司