專利名稱：重力式分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料的分選設(shè)備，尤其是一種重力式分選機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
重力式分選機(jī)的功能是按照密度大小對物料進(jìn)行分選，常被應(yīng)用于對種子進(jìn)行分選加工。重力式分選機(jī)主要由物料喂入裝置、振動工作臺、臺面驅(qū)動機(jī)構(gòu)、均風(fēng)裝置、風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。工作時，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)通過均風(fēng)裝置和振動工作臺篩網(wǎng)在振動工作臺的上方形成了均勻向上具有合適風(fēng)速、風(fēng)量的氣流，要分選加工的物料如(種子)經(jīng)過喂入裝置均勻落到振動工作臺上，在振動工作臺往復(fù)運(yùn)動及氣流共同作用下，按密度大小的不同在振動工作臺上分層分布。經(jīng)過分層后，上層為輕物料(如發(fā)育不好、未完全成熟、受蟲害、霉?fàn)€或已發(fā)芽的種子)在振動和氣流作用下逐漸向振動工作臺出口端的低處移動，最后通過輕物料出口排出；下層為重物料(如飽滿的種子)，受到振動工作臺網(wǎng)篩及氣流的作用逐漸向振動工作臺出口端的高處移動，最后從重物料出口排出；而混同了上述的重物料和輕物料的中間層物料逐漸向位于輕、重物料出口之間的中間層物料出口移動，從該出口排出后經(jīng)提升裝置重新輸送至喂入裝置，再進(jìn)行分選。
目前的重力式分選機(jī)存在著以下影響分選效果的技術(shù)缺陷一是振動工作臺的物料出口端采用垂直于振動工作臺的分流板分隔成重、中間層、輕物料出口，被加工的物料運(yùn)動到這三個出口時排出。但是，在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)在中間層和輕物料兩個出口的最下層也是重物料，因而這部分的重物料就會作為輕物料排出，或作為中間層物料再進(jìn)行重新分選。這樣，不但會損失重物料，又降低了生產(chǎn)率。
二是控制下吹風(fēng)風(fēng)機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量的風(fēng)門的結(jié)構(gòu)是在風(fēng)機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口處各設(shè)置了一塊移動風(fēng)門，在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口未完全打開的情況下(亦即移動風(fēng)門蓋住部分進(jìn)風(fēng)口時)，風(fēng)機(jī)工作時相對于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸氣流偏向一側(cè)進(jìn)入風(fēng)機(jī)，尤其是風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的開度小于一半時偏進(jìn)風(fēng)更加突出，這樣進(jìn)入到風(fēng)機(jī)內(nèi)的空氣會產(chǎn)生混流，導(dǎo)致出風(fēng)量不均勻和風(fēng)速不穩(wěn)定，從而會影響到分選效果。
三是雖然在振動工作臺的橫向(相對于振動方向?yàn)檎駝庸ぷ髋_的縱向)上的風(fēng)量分布可通過調(diào)節(jié)設(shè)置在振動臺下的多臺風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量來解決，但沒有調(diào)節(jié)振動工作臺縱向風(fēng)量分布的技術(shù)手段，這樣也會影響到分選效果發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提出一種分選效果更好的重力式分選機(jī)。
為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的重力式分選機(jī)包括振動工作臺、位于振動工作臺出料端的分料裝置、設(shè)置在振動工作臺下的均風(fēng)裝置、出風(fēng)口設(shè)置在均風(fēng)裝置下部的風(fēng)機(jī)和安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的移動風(fēng)門機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)改進(jìn)是所述分料裝置包括垂直分料板和水平分料板，所述垂直分料板設(shè)置在振動工作臺的出料端，從出料端高處到低處分隔構(gòu)成重物料、中間層物料和輕物料三個出料區(qū)域，所述水平分料板設(shè)置在中間層物料的出料區(qū)域，將其分隔構(gòu)成上、下兩層出料口，該下層出料口與重物料出料區(qū)域相通。
對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是，在輕物料出料區(qū)域設(shè)置水平分料板，將其分隔構(gòu)成上、下兩層出料口，該下層出料口與重物料出料區(qū)域相通。
本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)改進(jìn)是，所述移動風(fēng)門機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在風(fēng)機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口能夠相向移動的兩塊風(fēng)門構(gòu)成。風(fēng)門的控制可以通過內(nèi)、外撥叉和制有左旋和右旋螺紋段的調(diào)節(jié)螺桿來實(shí)現(xiàn)，內(nèi)、外撥叉的叉腳端分別與風(fēng)機(jī)每一側(cè)的兩塊風(fēng)門板連接，而內(nèi)、外撥叉的另一端分別與調(diào)節(jié)螺桿的左旋和右旋螺紋段螺紋連接。
本實(shí)用新型的又一結(jié)構(gòu)改進(jìn)是，所述均風(fēng)裝置包括垂直隔風(fēng)板和均風(fēng)板，所述垂直隔風(fēng)板設(shè)置在每個風(fēng)機(jī)出口上方的兩側(cè)，并與振動工作臺的縱向平行；所述均風(fēng)板設(shè)置在兩兩垂直隔板之間，與垂直分隔板垂直并與振動工作臺的縱向成傾斜狀態(tài)。
與現(xiàn)有重力式分選機(jī)相比，由于在振動工作臺出料端的中間層物料出料區(qū)域和輕物料出料區(qū)域增加設(shè)置了水平分料板，這樣可將這兩個出料區(qū)域最下層的重物料引導(dǎo)到重力式分選機(jī)的重物料收集處；由于在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口采用了相向移動的兩塊風(fēng)門，就能夠始終保持相對于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸中間進(jìn)風(fēng)，使風(fēng)機(jī)出風(fēng)量的均勻性和風(fēng)速的穩(wěn)定性得到改善；由于在均風(fēng)裝置中增設(shè)了均風(fēng)板，便可以實(shí)現(xiàn)振動工作臺縱向風(fēng)量分布的調(diào)節(jié)。不難理解，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改進(jìn)合理，能夠有效地提高分選效果，并提高分選加工生產(chǎn)率。


下面結(jié)合一個實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)施例分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖2的B-B剖視旋轉(zhuǎn)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)施例分選裝置主要由振動工作臺1、位于振動工作臺出料端的分料裝置、設(shè)置在振動工作臺下的均風(fēng)裝置、出風(fēng)口設(shè)置在均風(fēng)裝置下部的風(fēng)機(jī)4和安裝在風(fēng)機(jī)4兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口的移動風(fēng)門組成。圖1所示振動工作臺1的右側(cè)為進(jìn)料端，左側(cè)為出料端。出料端的結(jié)構(gòu)如附圖2所示，該出料端由與振動工作臺1兩側(cè)固連的側(cè)板6和分別與振動工作臺呈垂直和水平狀態(tài)安裝的垂直分料板7和水平分料板8組成，兩垂直分料板7將振動工作臺1的出料端，從高處到低處分隔成重物料、中間層物料和輕物料三個出料區(qū)域，水平分料板8安裝在兩垂直分料板7的下部，將中間層物料和輕物料兩個出料區(qū)域分隔成上、下兩層出料口，下層的出料口與重物料出料區(qū)域相通，這樣在分選物料時就可將中間層物料和輕物料兩個出料區(qū)域下層的重物料引導(dǎo)到重物料出口。
從圖2、圖3中可以看出，本實(shí)施例風(fēng)機(jī)4的移動風(fēng)門機(jī)構(gòu)主要由風(fēng)門5、內(nèi)拔叉12、外撥叉11、調(diào)節(jié)螺桿9和手輪10組成，四塊風(fēng)門5分別設(shè)置在風(fēng)機(jī)4的兩側(cè)，兩兩分別與內(nèi)、外撥叉12、11的叉腳固連，調(diào)節(jié)螺桿9上制有左旋和右旋螺紋段，內(nèi)、外撥叉12、11的另一端分別與調(diào)節(jié)螺桿9的左旋和右旋螺紋段螺紋連接。這樣在旋轉(zhuǎn)手輪10時，風(fēng)機(jī)每一側(cè)的兩塊移動風(fēng)門5就會相對于風(fēng)機(jī)4的主軸相向運(yùn)動，風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口能夠始終保持在中間位置。
在圖1和圖2中反映了本實(shí)施例均風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)，它包括垂直隔風(fēng)板2和均風(fēng)板3，垂直隔風(fēng)板2設(shè)置在每個風(fēng)機(jī)4出風(fēng)口上方的兩側(cè)，與振動工作臺1的縱向平行，均風(fēng)板3均勻地制有篩孔，其設(shè)置在兩兩垂直隔板2之間，與垂直分隔板2垂直并與振動工作臺1的縱向成傾斜狀態(tài)。
經(jīng)試驗(yàn)證明，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)施例的重力式分選機(jī)由于在對振動工作臺的出口端、風(fēng)機(jī)風(fēng)門和均風(fēng)裝置作了上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，不僅分選效果得到了提高，并且提高了工作效率。
除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種重力式分選機(jī)，包括振動工作臺、位于振動工作臺出料端的分料裝置、設(shè)置在振動工作臺下的均風(fēng)裝置、出風(fēng)口設(shè)置在均風(fēng)裝置下部的風(fēng)機(jī)和安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的移動風(fēng)門機(jī)構(gòu)，其特征在于所述分料裝置包括垂直分料板和水平分料板，所述垂直分料板設(shè)置在振動工作臺的出料端，從出料端高處到低處分隔構(gòu)成重物料、中間層物料和輕物料三個出料區(qū)域，所述水平分料板設(shè)置在中間層物料的出料區(qū)域，將其分隔構(gòu)成上、下兩層出料口，該下層出料口與重物料出料區(qū)域相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述重力式分選機(jī)，其特征在于所述水平分料板設(shè)置在輕物料的出料區(qū)域，將其分隔構(gòu)成上、下兩層出料口，該下層出料口與重物料出料區(qū)域相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述重力式分選機(jī)，其特征在于所述移動風(fēng)門機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在風(fēng)機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口能夠相向移動的兩塊風(fēng)門構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述重力式分選機(jī)，其特征在于所述移動風(fēng)門機(jī)構(gòu)包括內(nèi)、外撥叉和制有左旋和右旋螺紋段的調(diào)節(jié)螺桿，所述內(nèi)、外撥叉的叉腳端分別與風(fēng)機(jī)每一側(cè)的兩塊風(fēng)門連接，而內(nèi)、外撥叉的另一端分別與調(diào)節(jié)螺桿的左旋和右旋螺紋段螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述重力式分選機(jī)，其特征在于所述均風(fēng)裝置包括垂直隔風(fēng)板和均風(fēng)板，所述垂直隔風(fēng)板設(shè)置在每個風(fēng)機(jī)出口上方的兩側(cè)，并與振動工作臺的縱向平行；所述均風(fēng)板設(shè)置在兩兩垂直隔板之間，與垂直分隔板垂直并與振動工作臺的縱向成傾斜狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種重力式分選機(jī)，包括振動工作臺、振動工作臺出料端的分料裝置、在振動工作臺下的均風(fēng)裝置、設(shè)置在均風(fēng)裝置下部的風(fēng)機(jī)和安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的移動風(fēng)門機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)改進(jìn)是分料裝置包括垂直分料板和水平分料板，垂直分料板設(shè)置在振動工作臺的出料端，從出料端高處到低處分隔構(gòu)成重物料、中間層物料和輕物料三個出料區(qū)域，水平分料板設(shè)置在中間層物料和輕物料的出料區(qū)域，將其分隔構(gòu)成上、下兩層出料口，該下層出料口與重物料出料區(qū)域相通；移動風(fēng)門機(jī)構(gòu)能夠保持從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的中間進(jìn)風(fēng)；均風(fēng)裝置可以實(shí)現(xiàn)振動工作臺縱向風(fēng)量分布的調(diào)節(jié)。試驗(yàn)表明本實(shí)用新型分選效果好，加工生產(chǎn)率高。
文檔編號B07B11/00GK2875617SQ200620070649
公開日2007年3月7日 申請日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者胡志超, 謝煥雄, 彭寶良, 計(jì)福來, 田立佳, 王海歐, 胡良龍, 高剛?cè)A 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所