專利名稱：鐵尾礦復(fù)選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵尾礦復(fù)選機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的礦山在開采過程中，用選礦設(shè)備將礦石選出，但這些設(shè)備在選礦時(shí)，將部分礦物質(zhì)漏選，像鐵礦廠用選礦設(shè)備將礦石選出后，部分鐵礦粉隨礦漿從溜槽中白白流失掉，造成礦產(chǎn)資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有的鐵礦廠存在鐵礦粉流失的問題，提供一種鐵尾礦復(fù)選機(jī)，使礦產(chǎn)資源得到最大限度的利用。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括溜槽架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的溜槽架底部具有貫通的礦漿流入口及礦漿流出口，在溜槽架側(cè)壁上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有若干個(gè)相間排列的、伸入到溜槽架內(nèi)的圓盤，每一圓盤軸向兩端面上嵌裝有若干塊永磁體；在溜槽架側(cè)壁上、圓盤的斜上方靠近礦漿流入口一端通過卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有若干個(gè)與圓盤交叉相間排列的由非磁性材料制成的卸料盤，處于卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間部位的每一卸料盤軸向兩端面上安裝有與圓盤軸向端面上的永磁體接近的卸料板，處于卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向兩端的卸料盤軸向內(nèi)端面上安裝有與圓盤軸向端面上的永磁體接近的卸料板；自卸料盤上方設(shè)有伸入到相鄰卸料盤之間的噴水管；在卸料盤的底部設(shè)有集料槽，在溜槽架的一側(cè)設(shè)有集料槽出口，圓盤及卸料盤由動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)同方向逆流轉(zhuǎn)動(dòng)。
在所述的圓盤徑向圓周上包覆有一層不銹鋼帶。
在溜槽架的礦漿流出口內(nèi)設(shè)有礦漿流速調(diào)節(jié)器。
所述的若干塊永磁體在圓盤軸向兩端面上對(duì)置并呈環(huán)型分布。
所述的噴水管底部封閉，在噴水管管壁上設(shè)有若干個(gè)朝向卸料盤端面的噴水孔。
本實(shí)用新型的工作原理是磁性圓盤在溜槽架內(nèi)逆流轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，將礦漿中的磁性礦物吸附在磁性圓盤的軸向表面，而卸料盤在與圓盤同向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，由安裝在卸料盤軸向端面上的卸料板將圓盤的軸向表面上的磁性礦物刮走，當(dāng)這些磁性礦物遠(yuǎn)離磁性圓盤時(shí)，在噴水管水流的共同作用下，被拋入集料槽中。
由上所述，本實(shí)用新型能夠?qū)⒂蛇x礦廠溜槽中流出的礦漿中的磁性礦物選出，避免了選礦廠在選礦過程中磁性礦物流失嚴(yán)重而造成的資源浪費(fèi)，使礦產(chǎn)資源得到最大限度的利用。并且該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、使用成本低，尾礦回收率高，經(jīng)試驗(yàn)，該機(jī)尾礦回收率在90％以上，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，該鐵尾礦復(fù)選機(jī)包括溜槽架1，所述的溜槽架1底部具有貫通的礦漿流入口2及礦漿流出口16，在礦漿流入口2上設(shè)有濾網(wǎng)，在溜槽架1側(cè)壁上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸13安裝有若干個(gè)相間排列的、伸入到溜槽架1內(nèi)的圓盤12，圓盤12為由磁性材料制成，主體采用鑄鐵材料，其圓周邊基本與溜槽架1底壁接觸，每一圓盤12軸向兩端面上嵌裝有若干塊永磁體14；在溜槽架1側(cè)壁上、圓盤12的斜上方靠近礦漿流入口2一端通過卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸10安裝有若干個(gè)與圓盤12交叉相間排列的由非磁性材料制成的卸料盤8，卸料盤8圓周邊處于礦漿液面上方，處于卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸10中間部位的每一卸料盤8軸向兩端面上安裝有與圓盤12軸向端面上的永磁體14接近的卸料板6，處于卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸10軸向兩端的卸料盤8軸向內(nèi)端面上安裝有與圓盤12軸向端面上的永磁體14接近的卸料板6，卸料盤8的盤數(shù)較圓盤12的盤數(shù)多一盤，根據(jù)生產(chǎn)量的大小，圓盤12的盤數(shù)為4-20盤，直徑一般在800-1500mm之間。每一卸料盤8軸向端面上的卸料板6為沿周向均布的3條，卸料板6與圓盤12軸向兩端面上的永磁體14處于基本相接觸的狀態(tài)；自卸料盤8上方設(shè)有伸入到相鄰卸料盤8之間的噴水管9，該噴水管9底部封閉，在噴水管9管壁上設(shè)有若干個(gè)朝向卸料盤8端面的噴水孔5；在卸料盤8的底部設(shè)有集料槽3，集料槽3兩端部與溜槽架1的兩側(cè)壁成封閉狀，在溜槽架1的一側(cè)設(shè)有集料槽出口4，圓盤12及卸料盤8由動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)同方向逆流轉(zhuǎn)動(dòng)，該動(dòng)力設(shè)備為安裝在溜槽架1頂部或側(cè)部的電動(dòng)機(jī)15，電動(dòng)機(jī)15皮帶輪經(jīng)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸10端部的皮帶輪動(dòng)力連接。在圓盤12徑向圓周上包覆有一層不銹鋼帶20，使圓盤12的圓周面上不吸附磁性礦物。在溜槽架1的礦漿流出口16內(nèi)設(shè)有礦漿流速調(diào)節(jié)器19，該流速調(diào)節(jié)器19為對(duì)置安裝在溜槽架1底板上的一對(duì)擋板，其內(nèi)端與固定在溜槽架1底板上的立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接、外端安裝有手把18，與手把18對(duì)應(yīng)的溜槽架1底板上設(shè)有角度調(diào)節(jié)柱17。所述的若干塊永磁體14在圓盤12軸向兩端面上對(duì)置并呈環(huán)型分布，呈兩列環(huán)狀。同時(shí)在圓盤12側(cè)上部設(shè)有圓盤罩殼11，在卸料盤8側(cè)上部亦設(shè)有罩殼7。
權(quán)利要求1.一種鐵尾礦復(fù)選機(jī)，包括溜槽架(1)，其特征是所述的溜槽架(1)底部具有貫通的礦漿流入口(2)及礦漿流出口(16)，在溜槽架(1)側(cè)壁上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)安裝有若干個(gè)相間排列的、伸入到溜槽架(1)內(nèi)的圓盤(12)，每一圓盤(12)軸向兩端面上嵌裝有若干塊永磁體(14)；在溜槽架(1)側(cè)壁上、圓盤(12)的斜上方靠近礦漿流入口(2)一端通過卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)安裝有若干個(gè)與圓盤(12)交叉相間排列的由非磁性材料制成的卸料盤(8)，處于卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)中間部位的每一卸料盤(8)軸向兩端面上安裝有與圓盤(12)軸向端面上的永磁體(14)接近的卸料板(6)，處于卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)軸向兩端的卸料盤(8)軸向內(nèi)端面上安裝有與圓盤(12)軸向端面上的永磁體(14)接近的卸料板(6)；自卸料盤(8)上方設(shè)有伸入到相鄰卸料盤(8)之間的噴水管(9)；在卸料盤(8)的底部設(shè)有集料槽(3)，在溜槽架(1)的一側(cè)設(shè)有集料槽出口(4)，圓盤(12)及卸料盤(8)由動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)同方向逆流轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵尾礦復(fù)選機(jī)，其特征是在所述的圓盤(12)徑向圓周上包覆有一層不銹鋼帶(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵尾礦復(fù)選機(jī)，其特征是在溜槽架(1)的礦漿流出口(16)內(nèi)設(shè)有礦漿流速調(diào)節(jié)器(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵尾礦復(fù)選機(jī)，其特征是所述的若干塊永磁體(14)在圓盤(12)軸向兩端面上對(duì)置并呈環(huán)型分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵尾礦復(fù)選機(jī)，其特征是所述的噴水管(9)底部封閉，在噴水管(9)管壁上設(shè)有若干個(gè)朝向卸料盤(8)端面的噴水孔(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鐵尾礦復(fù)選機(jī)，包括溜槽架，溜槽架底部具有貫通的礦漿流入口及礦漿流出口，在溜槽架側(cè)壁上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有若干個(gè)相間排列的、伸入到溜槽架內(nèi)的圓盤，每一圓盤軸向兩端面上嵌裝有若干塊永磁體；在溜槽架側(cè)壁上、圓盤的斜上方靠近礦漿流入口一端通過卸料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有若干個(gè)與圓盤交叉相間排列的由非磁性材料制成的卸料盤；自卸料盤上方設(shè)有伸入到相鄰卸料盤之間的噴水管；在卸料盤的底部設(shè)有集料槽，在溜槽架的一側(cè)設(shè)有集料槽出口，圓盤及卸料盤由動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)同方向逆流轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠?qū)⒂蛇x礦廠溜槽中流出的礦漿中的磁性礦物選出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、使用成本低，尾礦回收率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)B03C1/02GK2910360SQ20062008402
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者王慶, 王釗 申請(qǐng)人:濰坊華美電磁機(jī)械科技有限公司