專利名稱：液固分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液固分離裝置，尤其是涉及一種在濕法煉鋅中用于凈化浸出 液的旋流子機(jī)組。
背景技術(shù)：
有色金屬的冶煉傳統(tǒng)上是通過火法冶煉工藝進(jìn)行的。近年來，出現(xiàn)了濕法冶煉技 術(shù)，由于濕法冶煉能夠有效地減少對環(huán)境的污染，并且能夠適用多種不同的礦，因此逐漸得 到廣泛的應(yīng)用。在濕法煉鋅工藝中，浸出液的凈化(除雜)通常是使用壓濾機(jī)進(jìn)行液固分離，使用 壓濾機(jī)進(jìn)行液固分離，液固分離效果差，能耗高，分離不徹底，凈化后的溶液中固體含量大， 而且需要多次壓濾，從而降低了效率，增加了成本，影響了凈化的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的 一個目的在于提出一種液固分離效果好、效率高、成本低的尤其是用于濕法煉鋅的液固分
罔裝直ο根據(jù)本實(shí)用新型的液固分離裝置包括分配箱，所述分配箱設(shè)有進(jìn)料口和分配口 ； 溢流箱，所述溢流箱設(shè)有溢流入口和溢流排出口 ；底流箱，所述底流箱設(shè)有底流入口和底流 排出口 ；和多個旋流子，每個旋流子分別設(shè)有進(jìn)口、溢流口和底流口，其中所述進(jìn)口與分配 箱的分配口相連，所述溢流口與溢流箱的溢流入口相連，且所述底流口與底流箱的底流入 口相連。根據(jù)本實(shí)用新型液固分離裝置，通過多個旋流子例如對濕法煉鋅的浸出液進(jìn)行液 固分離，液固分離效果好，效率高，成本低。且能使生產(chǎn)連續(xù)化，特別適應(yīng)于先進(jìn)工藝過程在 線檢測。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的液固分離裝置還具有如下附加技術(shù)特征所述旋流子為水力旋流子。所述多個旋流子沿分配箱的周向布置。所述溢流箱設(shè)置在底流箱的上部，分配箱設(shè)置在溢流箱的上部。所述分配箱、溢流箱、和底流箱是通過在單個箱體內(nèi)通過隔板分割成的不同空間 構(gòu)成。在溢流箱的外周壁上安裝有支架，其中所述多個旋流子分別安裝在所述支架上。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液固分離裝置的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液固分離裝置的俯視示意圖。1、分配箱；111、進(jìn)料口 ； 110、分配口 ；2、分配箱封頭；3、旋流子；301、進(jìn)口 ；302、 溢流口 ；303、底流口 ；4、溢流箱；401、溢流入口 ；402、溢流排出口 ；5、底流箱；501、底流入 口 ；502、底流排出口 ；6、進(jìn)料管；7、旋流子支架；8、支座
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的 限制。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所 示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的 方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。下面參考圖1和圖2詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液固分離裝置。如圖1和2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液固分離裝置包括分配箱1、位于分 配箱1下方的溢流箱4、底流箱5、和多個旋流子3。上述組件可以由支座8支撐。分配箱1用于盛裝需要液固分離的溶液，例如濕法冶煉的浸出液。分配箱1設(shè)有 位于底部的進(jìn)料口 111和位于大體中部的分配口 110，在圖1和圖2所示的示例中，分配口 110為多個，且沿分配箱1的周向分布。如圖1所示，進(jìn)料口 111與進(jìn)料管6相連，浸出液從 進(jìn)料管6供給到分配箱1內(nèi)。如圖1所示，溢流箱4位于分配箱1下面，且設(shè)有溢流入口 401和溢流排出口 402。 需要說明的是，在本實(shí)用新型中，入口和出口應(yīng)做廣義理解，例如溢流入口 401可以是溢流 箱4的敞開的頂端，溢流排出口 402可以是一段排出管的形式。在圖1所示的示例中，溢流 入口 401位于溢流箱4的頂部，溢流排出口 402位于溢流箱4的側(cè)面，且溢流排出口 402分 別上下兩個，在溢流箱4的頂部可以設(shè)置液位計。底流箱5位于所述溢流箱4的下部，并且具有上寬下窄的漏斗形狀。底流箱5設(shè) 有底流入口 501和底流排出口 502，底流入口 501位于底流箱5的上端，底流出口 502位于 底流箱5的下端。如上所述，底流入口 501也應(yīng)做廣義理解，例如底流箱5敞開的頂部可以 作為底流入口 501。如圖1和圖2所示，每個旋流子3分別設(shè)有進(jìn)口 301、溢流口 302和底流口 303。進(jìn) 口 301與分配箱1的分配口 110相連，溢流口 302與溢流箱4的溢流入口 401相連，且底流 口 303與底流箱5的底流入口 501相連。在圖1所示的示例中，為了清楚期間，僅示出了一個旋流子3。如圖2所示，示出了 多個旋流子3沿分配箱1的周向布置。旋流子3例如可以為水力旋流子。在本實(shí)用新型的一個示例中，為了增加旋流子3的安裝強(qiáng)度，在溢流箱4的外周壁 上安裝有支架7，各個旋流子3安裝在支架7上。在本實(shí)用新型進(jìn)一步的示例中，分配箱3、溢流箱4、和底流箱5是通過在單個箱體內(nèi)通過隔板分割成的不同空間構(gòu)成。換言之，分配箱3、溢流箱4、和底流箱5是一體的箱 體，然后通過隔板分割而成，例如單個箱體通過隔板分割成套筒結(jié)構(gòu)，套筒的各個空間可以 分別用作分配箱3、溢流箱4、和底流箱5。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于上述具體示例。下面簡單描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液固分離裝置的工作過程。首先根據(jù)浸出溶液的特性選定旋流子3，浸出液經(jīng)進(jìn)料管6從進(jìn)料口 111進(jìn)入到分 配箱1，浸出液通過分配箱1周向分布的多個分配口 Iio以及旋流子3的進(jìn)口 301分別分配 到多個旋流子3內(nèi)，控制浸出液的壓力，浸出液通過旋流子3進(jìn)行液固產(chǎn)生分離。分離出固 體物質(zhì)的清液之從旋流子3上端的溢流口 302和溢流箱4上端的溢流入口 401流入到溢流 箱4內(nèi)，然后通過溢流排出口 402排出，而含有分離出的固體物質(zhì)的底流經(jīng)旋流子3下端的 底流口 303和底流箱5的底流入口 501流入到底流箱5內(nèi)，并最終經(jīng)底流排出口 502排出 底流箱5。并通過液封功能實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)氧化復(fù)溶的隔離作用。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液固分離裝置，利用旋流子3的分離作用實(shí)現(xiàn)了液固分 離，不僅適應(yīng)介質(zhì)特殊性，而且分離效果好，效率高，能耗低，操作簡單，成本低，克服了傳統(tǒng) 壓濾機(jī)的缺陷。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種液固分離裝置，其特征在于，包括分配箱，所述分配箱設(shè)有進(jìn)料口和分配口；溢流箱，所述溢流箱設(shè)有溢流入口和溢流排出口；底流箱，所述底流箱設(shè)有底流入口和底流排出口；和多個旋流子，每個旋流子分別設(shè)有進(jìn)口、溢流口和底流口，其中所述進(jìn)口與分配箱的分配口相連，所述溢流口與溢流箱的溢流入口相連，且所述底流口與底流箱的底流入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液固分離裝置，其特征在于，所述旋流子為水力旋流子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液固分離裝置，其特征在于，所述多個旋流子沿分配箱的周 向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液固分離裝置，其特征在于，所述溢流箱設(shè)置在所述底流箱 的上部，所述分配箱設(shè)置在溢流箱的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液固分離裝置，其特征在于，所述分配箱、溢流箱、和底流箱 是通過在單個箱體內(nèi)通過隔板分割成的不同空間構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液固分離裝置，其特征在于，在溢流箱的外周壁上安裝有支 架，其中所述多個旋流子分別安裝在所述支架上。專利摘要本實(shí)用新型公開一種液固分離裝置，包括分配箱，所述分配箱設(shè)有進(jìn)料口和分配口；溢流箱，所述溢流箱設(shè)有溢流入口和溢流排出口；底流箱，所述底流箱設(shè)有底流入口和底流排出口；和多個旋流子，每個旋流子分別設(shè)有進(jìn)口、溢流口和底流口，其中所述進(jìn)口與分配箱的分配口相連，所述溢流口與溢流箱的溢流入口相連，且所述底流口與底流箱的底流入口相連。根據(jù)本實(shí)用新型的液固分離裝置，通過多個旋流子例如對濕法冶煉的浸出液進(jìn)行液固分離，液固分離效果好，效率高，成本低。
文檔編號B04C5/00GK201644247SQ201020139249
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者劉懿, 劉斌, 吳筱, 彭曙光, 徐慶新, 李若貴, 王鴻振, 肖功明, 譚軼中, 趙愛君, 趙玉福, 陳愛國 申請人:株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司;中國恩菲工程技術(shù)有限公司