專利名稱:皮帶傳送式篩分機的制作方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種機械傳動結(jié)構(gòu),特別是涉及一種皮帶傳動和凸輪相結(jié)合帶 動多組篩子運轉(zhuǎn),取代了傳統(tǒng)齒輪傳動機構(gòu)的皮帶傳送式篩分機,是針對無污 染和快速篩分的一項技術(shù)。
背景技術(shù):
多年以來,細小固體顆粒精細化篩分所使用的設備不能實現(xiàn)無污染和快速 篩分,傳統(tǒng)篩分設備工作都需要進行加油潤滑。設計理念多為齒輪式傳動變速 和滑塊運動相結(jié)合模式,此種設備必須有機油箱對齒輪組進行油浸潤滑和不間 斷加注黃油對滑塊進行潤滑。實際工作中,齒輪轉(zhuǎn)動磨損嚴重,設備故障維修 率高,設備壽命低,設備對篩分物污染嚴重,特別是一些精細貴重篩分物更是 造成嚴重損耗,并且一臺設備只能帶動一組篩子,購買價格昂貴工作效率低下, 對廠房面積和員工專業(yè)技術(shù)要求甚高,噪音污染、油污污染更是一大頑癥,不 符合環(huán)保要求,綜合以上諸多問題開發(fā)一種全新型的篩分設備勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容
為了滿足實際篩分工作中的需求和解決諸多問題而提供的一種皮帶傳送式 篩分機,以其自身所具有的實用性、穩(wěn)定性和設備機構(gòu)簡單、維修方便、容易 操作、工作效率高等特征很好的解決了目前篩分設備的諸多缺憾。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的包括機架、安裝在機架上的電機、安裝在電 機輸出軸上的小皮帶輪、通過軸承及軸承套安裝在機架上的主軸,其特征在于 在主軸的下端安裝固定有大皮帶輪,在大皮帶輪與小皮帶輪之間連接有三角帶, 在主軸的上端安裝固定有偏心輪,在偏心輪的外面箍有大軸承,在大軸承外箍
有大軸承套,此大軸承套通過連接軸承組件與篩分托盤相連接。篩分托盤通過 吊帶懸掛于機架上,篩分托盤上均布有能卡緊篩子的圓孔,圓孔上安裝有篩子 組,篩子組通過固定彈簧固定于篩分托盤上,接料托盤固定于機架下方。
所述的連接軸承組件包括與大軸承套相連接的連接梁、與連接梁固定連接 的小軸承套、安裝在小軸承套內(nèi)的小軸承、安裝在小軸承中心孔中的緊固螺釘、 通過緊固螺釘與小軸承套活動連接的連接鋼板,連接鋼板固定在篩分托盤的一 側(cè)。
在篩分托盤上均布有四個安裝篩子并卡緊篩子的圓孔。
固定彈簧的一端安裝在篩分托盤上,另外一端與安裝掛鉤相連接,通過固 定彈簧的拉力固定篩子組。
吊帶連接機架和篩分托盤,通過吊帶調(diào)整篩分托盤的高度和平行度,保證 篩分托盤沿一定路線進行往返運動。
在機架上部安裝有控制開關(guān)。
本發(fā)明具有如下積極效果整機采取皮帶和凸輪組現(xiàn)相結(jié)合,結(jié)構(gòu)簡單便
于維修;制造材料普通制造成本低廉,控制了制造材料成本;工作時不需要加 油保養(yǎng)潤滑,控制了對篩分物的污染,基本實現(xiàn)了零損耗,同時也減少了因油 品排放對環(huán)境造成的污染; 一臺設備帶動四組篩子,工作效率提高數(shù)倍,減少 了設備成本投入,縮短了工藝時間。
圖l為篩分機主視示意圖。
圖2為篩分機俯視示意圖。
圖3為篩分機右視示意圖。
圖4為連接主軸與篩分托盤之間的組件剖面圖。
具體實施例方式
如圖1 4所示,篩分機包括機架l、安裝在機架1上的電機18、安裝在電 機18的輸出軸上的小皮帶輪17、通過軸承及軸承套4安裝在機架1上的主軸 5,在主軸5的下端安裝固定有大皮帶輪3,在大皮帶輪3與小皮帶輪17之間連 接有三角帶2,在主軸5的上端安裝固定有偏心輪8,在偏心輪8的外面箍有大 軸承7,在大軸承外箍有大軸承套6,此大軸承套6通過連接軸承組件與篩分托 盤15相連接,三角帶2為V型三角帶。所述的連接軸承組件包括與大軸承套6 相連接的連接梁21、與連接梁21固定連接的小軸承套10、安裝在小軸承套10 內(nèi)的小軸承12、安裝在小軸承12中心孔中的緊固螺釘11、通過緊固螺釘11與 小軸承套10活動連接的連接鋼板20,連接鋼板20固定在篩分托盤15的一側(cè)。
篩分托盤15通過吊帶19懸掛于機架上,篩分托盤15上均布有能卡緊篩子 的圓孔,圓孔上安裝有篩子組13,篩子組13通過固定彈簧14固定于篩分托盤 15上,接料托盤16固定于機架下方。在篩分托盤15上均布有四個安裝篩子并 卡緊篩子的圓孔。固定彈簧14的一端安裝在篩分托盤15上,另外一端與安裝 掛鉤相連接,通過固定彈簧14的拉力固定篩子組13。吊帶19連接機架1和篩 分托盤15,通過吊帶19調(diào)整篩分托盤15的高度和平行度,保證篩分托盤15 沿一定路線進行往返運動。在機架上部安裝有控制開關(guān)9。
如圖1 2所示,多功能篩分機動力控制是由控制開關(guān)9、電機18完成的, 控制開關(guān)可以通過控制動力源電機來控制設備運行狀態(tài)。
如圖1 2所示,電機通過V型三角帶2連接大皮帶輪3和小皮帶輪17,完
成動力輸出并且根據(jù)大皮帶輪和小皮帶輪的直徑比得到所需轉(zhuǎn)速;大皮帶輪安 裝在主軸5的下端通過由軸承固定的主軸和上端安裝的偏心輪8進行同步運動, 偏心輪通過自身的偏心特性和偏心距離把動力轉(zhuǎn)換為平行往返運動。
如圖l、圖2及圖4所示,篩子組13、固定彈簧14、篩分托盤15、吊帶19 組成了設備的篩分工作部分,這部分通過由小軸承套10、緊固螺釘ll、小軸承 12及連接鋼板20所組成的連接組件和由大軸承套6、大軸承7、偏心輪8組成 的偏心輪組件連接,并同步做平行往返運動來帶動篩子組運動,完成整個篩分 工作。
如圖2所示,吊帶19連接機架1和篩分托盤15,其起到固定作用,規(guī)范篩 分托盤的運動軌跡。
如圖1 2所示,接料托盤16固定在機架1上成一定角度傾斜,篩下物通 過接料托盤進入收集容器內(nèi)。
如圖4所示,大軸承套6與小軸承套10之間通過連接梁21鋼性連接在一 起,此連接梁可以是圓鋼、方鋼、鋼板等鋼性物體。
如圖1及圖4所示,連接鋼板20焊接在篩分托盤15左邊沿部位,連接鋼 板20的中心有孔,緊固螺釘11通過此孔將連接鋼板20與小軸承套10連接在
一起o
權(quán)利要求
1、一種皮帶傳送式篩分機,包括機架(1)、安裝在機架(1)上的電機(18)、安裝在電機(18)的輸出軸上的小皮帶輪(17)、通過軸承及軸承套(4)安裝在機架(1)上的主軸(5),其特征在于在主軸(5)的下端安裝固定有大皮帶輪(3),在大皮帶輪(3)與小皮帶輪(17)之間連接有三角帶(2),在主軸(5)的上端安裝固定有偏心輪(8),在偏心輪(8)的外面箍有大軸承(7),在大軸承外箍有大軸承套(6),此大軸承套(6)通過連接軸承組件與篩分托盤(15)相連接,篩分托盤(15)通過吊帶(19)懸掛于機架上,篩分托盤(15)上均布有能卡緊篩子的圓孔,圓孔上安裝有篩子組(13),篩子組(13)通過固定彈簧(14)固定于篩分托盤(15)上,接料托盤(16)固定于機架下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶傳送式篩分機,其特征在于所述的連接 軸承組件包括與大軸承套(6)相連接的連接梁(21)、與連接梁(21)固定 連接的小軸承套(10)、安裝在小軸承套(10)內(nèi)的小軸承(12)、安裝在小 軸承(12)中心孔中的緊固螺釘(11)、通過緊固螺釘(11)與小軸承套(10) 活動連接的連接鋼板(20),連接鋼板(20)固定在篩分托盤(15)的一側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶傳送式篩分機,其特征在于在篩分托盤 (15)上均布有四個安裝篩子并卡緊篩子的圓孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶傳送式篩分機,其特征在于固定彈簧(14) 的一端安裝在篩分托盤(15)上,另外一端與安裝掛鉤相連接,通過固定彈 簧(14)的拉力固定篩子組(13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶傳送式篩分機,其特征在于吊帶(19) 連接機架(1)和篩分托盤(15),通過吊帶(19)調(diào)整篩分托盤(15)的高 度和平行度,保證篩分托盤(15)沿一定路線進行往返運動。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶傳送式篩分機,其特征在于在機架上部 安裝有控制開關(guān)(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種皮帶傳動和凸輪相結(jié)合帶動多組篩子運轉(zhuǎn),取代了傳統(tǒng)齒輪傳動機構(gòu)的皮帶傳送式篩分機,包括機架、電機、小皮帶輪、主軸,在主軸下端裝有大皮帶輪,在大皮帶輪與小皮帶輪間有三角帶,主軸上端固定有偏心輪,偏心輪的外箍有大軸承,大軸承外箍有大軸承套,大軸承套通過連接軸承組件與篩分托盤相連,篩分托盤通過吊帶懸掛于機架上,篩分托盤上均布有能緊篩子的圓孔,圓孔上裝有篩子組,篩子組固定于篩分托盤上,接料托盤固定于機架下方,整機采取皮帶和凸輪組現(xiàn)相結(jié)合,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修;成本低廉,減少了因油品排放對環(huán)境造成的污染;一臺設備帶動四組篩子,工作效率提高數(shù)倍。
文檔編號B07B1/46GK101347778SQ20081014126
公開日2009年1月21日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者孫鵬宇, 孟為民, 徐永杰, 柯?lián)碥? 趙蓀賀 申請人:河南黃河實業(yè)集團股份有限公司