專利名稱：圓振式篩粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及原料破碎加工過(guò)程中的篩粉設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種圓振式篩粉裝置，該篩粉裝置能夠有利于清除篩網(wǎng)工作面上的積料。

背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)中的原料破碎加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)使用到篩粉設(shè)備，圓振式篩粉裝置便是其中一種，該篩粉裝置包括底座、篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)部件和頂棚架，底座上設(shè)有篩網(wǎng)，并通過(guò)彈簧與篩網(wǎng)連接；驅(qū)動(dòng)部件與篩網(wǎng)連接，為篩網(wǎng)振動(dòng)提供動(dòng)力；頂棚架設(shè)于篩網(wǎng)上方。該篩粉裝置能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后的塊狀石灰石，通過(guò)其不銹鋼絲編織而成的篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)篩粉處理，形成供生產(chǎn)需求的石灰石粉。由于原料為塊狀石灰石本身含水量較低，只占原料總比值的1-2％，在篩粉過(guò)程中，不易在篩網(wǎng)表面形成粘積。但是，隨著環(huán)保意識(shí)提高，為了降低生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境污染，需要對(duì)原料為培燒石灰石經(jīng)水洗后產(chǎn)生的粉狀沉淀廢棄物(通常稱為泥餅)回收加工利用，該原料含水量較高，一般在25％左右，是塊狀石灰石含水量的20多倍，粘度很強(qiáng)，在振動(dòng)篩粉處理時(shí)，不能及時(shí)快速的篩下，引起篩網(wǎng)工作面上粘積覆蓋，造成篩網(wǎng)的網(wǎng)孔被堵塞，從而導(dǎo)制篩網(wǎng)工作面上長(zhǎng)期粘附積料，生產(chǎn)加工成品率一直較低，較以往加工塊狀石灰石的生產(chǎn)能率下降70％，并且造成加工生產(chǎn)難度大，作業(yè)成本較高。
目前，常用的篩網(wǎng)積料處理方法有兩種，請(qǐng)參閱圖1所示，一種是在篩網(wǎng)下部設(shè)置能夠與篩網(wǎng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼板托架，鋼板托架上設(shè)有數(shù)個(gè)撞擊球，通過(guò)篩網(wǎng)振動(dòng)時(shí)的慣性帶動(dòng)該撞擊球跳動(dòng)，從而達(dá)到撞擊篩網(wǎng)工作面的下部，清除篩網(wǎng)積料的效果。但是該方法僅適用于加工塊狀石灰石時(shí)的篩網(wǎng)積料，對(duì)含水量較大、粘度強(qiáng)的原料(如泥餅)處理效果卻不明顯。因?yàn)殇摪逋屑芪挥诤Y網(wǎng)下部，也容易產(chǎn)生積料，由于撞擊球是在鋼板托架上是無(wú)規(guī)則的跳動(dòng)來(lái)撞擊篩網(wǎng)，一旦鋼板托架積料會(huì)是撞擊球的跳動(dòng)空間和撞擊幅度變小，甚至無(wú)法跳動(dòng)，從而導(dǎo)致無(wú)法清除篩網(wǎng)積料。另外，由于撞擊球?yàn)橄鹉z球體，在原料下滑過(guò)程中，撞擊球與鋼板托架易磨損，造成撞擊球脫落，必須拆除篩網(wǎng)才能更換，導(dǎo)致維修時(shí)間長(zhǎng)、難度大且更換頻度高。另一種是采用人工敲打的方式清理篩網(wǎng)工作面的積料。清理時(shí)，操作人員必須先將篩粉裝置停止運(yùn)行，然后爬上篩網(wǎng)并手持榔頭敲打篩網(wǎng)工作面上粘附的積料，因此清理難度大、時(shí)間長(zhǎng)、效率低、效果差且容易滑倒存在安全隱患，并且榔頭敲打篩網(wǎng)容易造成網(wǎng)面變形網(wǎng)孔間隙發(fā)生變化，導(dǎo)致成品粒度難以達(dá)標(biāo)，另外，經(jīng)常敲打篩網(wǎng)也會(huì)降低其使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述篩網(wǎng)上粘度強(qiáng)的積料清除難度大、效果差、時(shí)間長(zhǎng)且易損壞篩網(wǎng)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種圓振式篩粉裝置，該篩粉裝置能夠有利于清除篩網(wǎng)工作面上的積料，從而能夠提高產(chǎn)能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 該圓振式篩粉裝置包括底座、篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)部件和頂棚架，底座上設(shè)有篩網(wǎng)，并通過(guò)彈簧與篩網(wǎng)連接；驅(qū)動(dòng)部件與篩網(wǎng)連接；頂棚架設(shè)于篩網(wǎng)上方，該篩粉裝置還包括積料清除器，該積料清除器設(shè)于頂棚架內(nèi)并位于篩網(wǎng)上方，包括吊桿和撞擊球，吊桿兩端分別與頂棚架的兩端內(nèi)側(cè)連接，數(shù)個(gè)撞擊球分別懸吊于吊桿上，撞擊球底部與所述的篩網(wǎng)相接觸。
所述的積料清除器還包括移動(dòng)部件，包括滑槽和滑輪，滑槽分別平行設(shè)置并固定在頂棚架的兩端內(nèi)側(cè)，滑輪分別設(shè)置連接于吊桿兩端，并分別設(shè)于滑槽內(nèi)。
所述的滑輪一端還連接有牽引部件。
所述的滑槽設(shè)計(jì)成待機(jī)段和工作段兩個(gè)部分，待機(jī)段水平設(shè)置；工作段一端與待機(jī)段連接，另一端向下傾斜設(shè)置，傾斜角度與所述的篩網(wǎng)的傾斜角度相同。
所述的吊桿底部設(shè)有數(shù)個(gè)活絡(luò)夾，所述的撞擊球分別通過(guò)鋼絲繩與活絡(luò)夾連接。
所述的撞擊球?yàn)閮?nèi)部含鉛的橡膠球。
所述的工作段一端的槽內(nèi)設(shè)有換向限位開(kāi)關(guān)。
所述的工作段一端的槽內(nèi)還設(shè)有防沖出保護(hù)塊。
在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的圓振式篩粉裝置包括底座、篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)部件和頂棚架，該篩粉裝置還包括積料清除器，該積料清除器設(shè)于頂棚架內(nèi)并位于篩網(wǎng)上方，包括吊桿和撞擊球，吊桿兩端分別與頂棚架的兩端內(nèi)側(cè)連接，數(shù)個(gè)撞擊球分別懸吊于吊桿上，撞擊球底部與所述的篩網(wǎng)相接觸。該篩粉裝置通過(guò)篩網(wǎng)向上振動(dòng)帶動(dòng)撞擊球彈跳，并在重力作用下自動(dòng)撞擊篩網(wǎng)，反復(fù)敲打篩網(wǎng)工作面上的粘附積料，使積料能夠快速流入篩網(wǎng)下部，從而較好的清除了積料，特別是粘度強(qiáng)的積料，保證了篩網(wǎng)工作面始終整潔順暢，提高了產(chǎn)能，增加了經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)含鉛的橡膠撞擊球與篩網(wǎng)為軟接觸，避免了篩網(wǎng)網(wǎng)孔的變形，延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命，而且還保證了足夠的敲擊力。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種的篩網(wǎng)積料處理方法所采用的鋼板托架和撞擊球的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的圓振式篩粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2所示篩粉裝置的積料清除器的左視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的圓振式篩粉裝置10與現(xiàn)有的圓振式篩粉裝置基本相同，同樣也包括底座11、篩網(wǎng)12、驅(qū)動(dòng)部件13和頂棚架14，底座11上設(shè)有篩網(wǎng)12，并通過(guò)彈簧與篩網(wǎng)12連接；篩網(wǎng)12為不銹鋼絲編織而成；驅(qū)動(dòng)部件13包括電動(dòng)機(jī)、偏心軸131和傳動(dòng)帶132等，電動(dòng)機(jī)為傳動(dòng)帶132提供動(dòng)力，傳動(dòng)帶132套在偏心軸131上，偏心軸131與篩網(wǎng)12的篩框連為一整體；頂棚架14設(shè)于篩網(wǎng)12上方。當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)帶132運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)偏心軸131旋轉(zhuǎn)，偏心軸131帶動(dòng)篩網(wǎng)12運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)慣性產(chǎn)生振動(dòng)，篩網(wǎng)12的振幅大小取決于偏心軸131的偏心量。不同的是，該篩粉裝置10還包括積料清除器15，該積料清除器15設(shè)于頂棚架14內(nèi)并位于篩網(wǎng)12上方，積料清除器15包括吊桿151和撞擊球152，吊桿151兩端分別與頂棚架14的兩端內(nèi)側(cè)連接，數(shù)個(gè)撞擊球152分別懸吊于吊桿151上，撞擊球152底部與篩網(wǎng)12相接觸。積料清除器15還包括移動(dòng)部件，移動(dòng)部件包括滑槽153和滑輪154，滑槽153分別平行設(shè)置固定在頂棚架14的兩端內(nèi)側(cè)，并通過(guò)焊接固定。滑輪154分別設(shè)置于吊桿151兩端，并與吊桿151兩端連接，且滑輪154分別設(shè)于滑槽153內(nèi)?；?54一端還連接有牽引部件155，牽引部件155包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器和卷?yè)P(yáng)滾筒等，用于對(duì)滑輪154的牽引驅(qū)動(dòng)，可使吊桿151沿滑槽153進(jìn)行移動(dòng)。滑槽153設(shè)計(jì)成待機(jī)段153a和工作段153b兩個(gè)部分，待機(jī)段153a水平設(shè)置，位于篩網(wǎng)12上端的外側(cè)；工作段153b一端與待機(jī)段153a連接，另一端向下傾斜設(shè)置，傾斜角度與的篩網(wǎng)12的傾斜角度相同，并且工作段153b的長(zhǎng)度與篩網(wǎng)12的長(zhǎng)度相適應(yīng)。請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖2所示，吊桿151的長(zhǎng)度可以與篩網(wǎng)12的寬度相匹配，吊桿151上的撞擊球152可根據(jù)篩網(wǎng)12的寬度進(jìn)行等分懸掛在吊桿151的底部等分設(shè)置數(shù)個(gè)活絡(luò)夾156，活絡(luò)夾156上連接有鋼絲繩157，鋼絲繩157的下端與撞擊球152相連接，使撞擊球152豎直懸掛于吊桿151底部。該撞擊球152為內(nèi)部含鉛的橡膠球，撞擊球152的直徑為150MM，內(nèi)部鉛的重量為2KG較佳。當(dāng)?shù)鯒U151的滑輪154在滑槽153的待機(jī)段153a內(nèi)時(shí)，撞擊球152不與篩網(wǎng)12相接觸，當(dāng)滑輪154劃入滑槽153的工作段153b內(nèi)時(shí)，懸掛的撞擊球152均與篩網(wǎng)12的工作面相接觸，這樣能夠保證當(dāng)撞擊球152自由下落時(shí)能夠撞擊到篩網(wǎng)12上。工作段153b一端的槽內(nèi)設(shè)有換向限位開(kāi)關(guān)158，當(dāng)滑輪154移動(dòng)到該處時(shí)，換向限位開(kāi)關(guān)158能夠控制滑輪154自行反轉(zhuǎn)。工作段153b一端的槽內(nèi)還設(shè)有防沖出保護(hù)塊159，防沖出保護(hù)塊159設(shè)于換向限位開(kāi)關(guān)158后側(cè)，作用是防止滑輪154沖出滑槽153。
在該篩粉裝置10的篩粉工作過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生篩網(wǎng)12積料時(shí)，操作人員只需啟動(dòng)牽引部件155，使滑輪154滑入滑槽153的工作段153b，此時(shí)吊桿151位于篩網(wǎng)12上方，并且撞擊球152均與篩網(wǎng)12的工作面相接觸，在篩網(wǎng)12振動(dòng)過(guò)程中由初時(shí)位置快速向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)撞擊球152與篩網(wǎng)12的工作面發(fā)生相互撞擊，由于撞擊球152外部的材料為橡膠、內(nèi)部含鉛，當(dāng)受到外力撞擊作用，撞擊球152隨即發(fā)生向上彈跳，并在自身重力的作用下快速下墜，撞擊回篩網(wǎng)12，由于撞擊球152與篩網(wǎng)12為軟接觸，隨即又發(fā)生反彈，這樣通過(guò)撞擊球152的反復(fù)彈跳敲打，最終使粘附在篩網(wǎng)12的工作面上的積料快速流入篩網(wǎng)12下部，從而較好的清除了積料，特別是粘度強(qiáng)的積料，保證了篩網(wǎng)12工作面始終整潔順暢，降低了清除難度，提高了產(chǎn)能。同時(shí)，含鉛的橡膠撞擊球152與篩網(wǎng)12為軟接觸，避免了篩網(wǎng)12網(wǎng)孔的變形，延長(zhǎng)了篩網(wǎng)12的使用壽命，而且還保證了足夠的敲擊力。當(dāng)積料清除完畢后，可通過(guò)牽引部件155將滑輪154移至待機(jī)段153a，撞擊球152與篩網(wǎng)12分離，并保持一段距離。
本實(shí)用新型的圓振式篩粉裝置10不但適于含水量低、粘度小的原料(如塊狀石灰石)的篩粉加工，而且還特別適于含水量高、粘度強(qiáng)的原料(如泥餅)的篩粉加工。在用于泥餅加工時(shí)，產(chǎn)能比原來(lái)提高30％，噸加工電耗比原來(lái)下降23％，下面表1是實(shí)施前后的效果數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)對(duì)比表 表1 由表1可計(jì)算出每年由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為 1319.5KW(電機(jī)功率)×〔20-15.38時(shí)/天(節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)〕×30天(每月天數(shù))×0.51度/元(電費(fèi)單價(jià))×12月(每年月數(shù))＝1119240年/元(年經(jīng)濟(jì)效益)； 另外，由于每加工1噸可降底成本50元，因此，在資源綜合再利用降本方面所降低的費(fèi)用為 (實(shí)施后每日加工1040T/天-實(shí)施前每日加工800T/天)×30天×12月×50元/噸×50％(混合比)＝2160000年/元； 綜上所述，每年合計(jì)可降低成本產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益為1119240年/元+2160000年/元＝3279240年/元，效果十分顯著。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓振式篩粉裝置，該篩粉裝置包括底座、篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)部件和頂棚架，底座上設(shè)有篩網(wǎng)，并通過(guò)彈簧與篩網(wǎng)連接；驅(qū)動(dòng)部件與篩網(wǎng)連接；頂棚架設(shè)于篩網(wǎng)上方，其特征在于
該篩粉裝置還包括積料清除器，該積料清除器設(shè)于頂棚架內(nèi)并位于篩網(wǎng)上方，包括吊桿和撞擊球，吊桿兩端分別與頂棚架的兩端內(nèi)側(cè)連接，數(shù)個(gè)撞擊球分別懸吊于吊桿上，撞擊球底部與所述的篩網(wǎng)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的圓振式篩粉裝置，其特征在于
所述的積料清除器還包括移動(dòng)部件，包括滑槽和滑輪，滑槽分別平行設(shè)置并固定在頂棚架的兩端內(nèi)側(cè)，滑輪分別設(shè)置連接于吊桿兩端，并分別設(shè)于滑槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的圓振式篩粉裝置，其特征在于
所述的滑輪一端還連接有牽引部件。
4.如權(quán)利要求2所述的圓振式篩粉裝置，其特征在于
所述的滑槽設(shè)計(jì)成待機(jī)段和工作段兩個(gè)部分，待機(jī)段水平設(shè)置；工作段一端與待機(jī)段連接，另一端向下傾斜設(shè)置，傾斜角度與所述的篩網(wǎng)的傾斜角度相同。
5.如權(quán)利要求1所述的圓振式篩粉裝置，其特征在于
所述的吊桿底部設(shè)有數(shù)個(gè)活絡(luò)夾，所述的撞擊球分別通過(guò)鋼絲繩與活絡(luò)夾連接。
6.如權(quán)利要求1或5所述的圓振式篩粉裝置，其特征在于
所述的撞擊球?yàn)閮?nèi)部含鉛的橡膠球。
7.如權(quán)利要求4所述的圓振式篩粉裝置，其特征在于
所述的工作段一端的槽內(nèi)設(shè)有換向限位開(kāi)關(guān)。
8.如權(quán)利要求4所述的圓振式篩粉裝置，其特征在于
所述的工作段一端的槽內(nèi)還設(shè)有防沖出保護(hù)塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓振式篩粉裝置，該篩粉裝置包括底座、篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)部件和頂棚架，該篩粉裝置還包括積料清除器，該積料清除器設(shè)于頂棚架內(nèi)并位于篩網(wǎng)上方，包括吊桿和撞擊球，吊桿兩端分別與頂棚架的兩端內(nèi)側(cè)連接，數(shù)個(gè)撞擊球分別懸吊于吊桿上，撞擊球底部與所述的篩網(wǎng)相接觸。該篩粉裝置通過(guò)篩網(wǎng)向上振動(dòng)帶動(dòng)撞擊球彈跳，并在重力作用下自動(dòng)撞擊篩網(wǎng)，反復(fù)敲打篩網(wǎng)工作面上的粘附積料，使積料能夠快速流入篩網(wǎng)下部，從而較好的清除了積料，特別是粘度強(qiáng)的積料，保證了篩網(wǎng)工作面始終整潔順暢，提高了產(chǎn)能，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B07B1/28GK201157823SQ20082005550
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日
發(fā)明者沈源豐, 石福根, 明 陳, 李根良, 馬建秋, 宋文虎 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司