專(zhuān)利名稱(chēng)：一種推料離心機(jī)耐磨收集槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種推料離心機(jī)分離物料后的收集系統(tǒng)，尤其涉及一種推料離心機(jī)固體 物料收集槽的改進(jìn)的推料離心機(jī)耐磨收集槽。
背景技術(shù)：
推料離心機(jī)是一種連續(xù)操作的高效過(guò)濾式離心機(jī)。需要分離的懸浮液經(jīng)過(guò)進(jìn)料管連續(xù)地 喂入離心機(jī)，由進(jìn)料分配器加速，并均勻地撒在第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，固體部分被截留在篩網(wǎng)上形 成環(huán)狀濾餅。既作旋轉(zhuǎn)又作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓在回程時(shí)，這部分濾餅沿轉(zhuǎn)鼓的軸向向前 推進(jìn)一段距離。進(jìn)程時(shí)從濾餅空出的篩網(wǎng)上后續(xù)進(jìn)來(lái)的物料又形成新的濾餅。隨著第一級(jí)轉(zhuǎn) 鼓的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，濾餅依次推進(jìn)，當(dāng)它們從第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)，濾餅不僅會(huì)產(chǎn)生翻 動(dòng)，而且進(jìn)入更大直徑的轉(zhuǎn)鼓，故受到更大的離心力的作用，并且在二級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅有足夠 的停留時(shí)間，因此能達(dá)到很低的殘余含濕率。在第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾 餅繼續(xù)前行，經(jīng)固體收集槽按指定方向排出機(jī)外。由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，液 體部分透過(guò)濾餅與篩網(wǎng)得到過(guò)濾，并經(jīng)液體收集槽排除機(jī)外。當(dāng)對(duì)固體產(chǎn)品的純度有要求時(shí) ，可在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行洗滌，母液與洗滌液還可以分別收集。
在現(xiàn)有技術(shù)中，固體收集槽是截面形狀各異的環(huán)狀圈，材質(zhì)的選擇主要考慮耐腐蝕性的 金屬材料。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的濾餅被推出第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓后，由于強(qiáng)大慣性的作用固體物料與靜止的 收集槽會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈沖撞，易造成物料顆粒的破碎。同時(shí)固體物料離開(kāi)二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)是沿著收集 槽的切向方向運(yùn)動(dòng)，這會(huì)對(duì)收集槽產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損。國(guó)內(nèi)外對(duì)這種機(jī)型的固體收集系統(tǒng)盡管 從收集槽的形狀上做了大量的改進(jìn)，但收效都不大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的固體收集槽由于離心機(jī)強(qiáng)大慣性的作用，固體物料與靜 止的收集槽因發(fā)生強(qiáng)烈沖撞，易造成物料顆粒的破碎，且對(duì)收集槽產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損的問(wèn)題， 提供一種內(nèi)襯采用一層高分子材料的收集槽，可減小磨損，降低固體顆粒破碎的推料離心機(jī) 耐磨收集槽。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的這種推料離心機(jī)耐磨收集 槽，包括推料離心機(jī)收集系統(tǒng)、固體收集裝置，其特征是所述的固體收集裝置安裝在推料離 心機(jī)收集系統(tǒng)內(nèi)，固體收集裝置中設(shè)有一截面為U型或半圓型或矩形或異型的收集槽，收集
3槽內(nèi)襯有耐磨層。
作為優(yōu)選，所述的收集槽的筒體上設(shè)有若干小孔，每個(gè)小孔的孔端設(shè)有倒角，耐磨層上 設(shè)有與小孔相對(duì)應(yīng)的凸銷(xiāo)，凸銷(xiāo)的端部與小孔齊平，并注滿倒角。小孔與凸銷(xiāo)的聯(lián)接形式多 樣，如圓孔、方孔、腰形孔、T形孔等等，耐磨層與筒體是一次性擠注加工，凸銷(xiāo)與小孔不 僅有一定的過(guò)盈量，而且由于倒角的存在，使凸銷(xiāo)的一端完全鉤卡在筒體的小孔上，保證兩 者不會(huì)在工作中脫開(kāi)。
作為優(yōu)選，所述的耐磨層是耐磨的納米型SY聚烯或聚脂材料制成。這里選用的材料耐磨 、柔軟、阻燃性等技術(shù)性能都較好。
作為優(yōu)選，所述的收集槽內(nèi)襯設(shè)有的耐磨層是由高分子有機(jī)聚合體與納米物質(zhì)混鏈而成 的產(chǎn)品。同樣要求混合物具有高耐磨性。
作為優(yōu)選，所述的高分子有機(jī)聚合體是聚烯或聚脂或聚胺材料；所述的納米物質(zhì)為鈉米 硅或鈉米鈣或鈉米鉬材料。
作為優(yōu)選，所述的耐磨層根據(jù)工藝要求或覆蓋整個(gè)收集槽內(nèi)或覆蓋部分收集槽內(nèi)。根據(jù) 產(chǎn)品的特點(diǎn)對(duì)耐磨層進(jìn)行合理分布，既能保證產(chǎn)品性能，又可節(jié)省成本。
作為優(yōu)選，所述的耐磨層的材料滿足食品衛(wèi)生安全要求。這里是根據(jù)客戶的產(chǎn)品或工藝 上要求設(shè)計(jì)，按國(guó)家的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)確定耐磨層的材料組合。
本發(fā)明的有益效果是內(nèi)襯高分子耐磨層后，由于該耐磨層具有一定的彈性可以吸收部 分固體顆粒離開(kāi)二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)帶有的動(dòng)能，降低顆粒破碎的問(wèn)題，同時(shí)由于耐磨層為納米型SY 聚烯、聚脂，有效解決固體收集槽的磨損嚴(yán)重問(wèn)題。
因此，本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可避免槽內(nèi)固體物料顆粒的破碎，減小磨損，降低 固體顆粒破碎的推料離心機(jī)耐磨收集槽。


圖l是本發(fā)明的一種工作位置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明圖2M處的一種局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明圖2的一種A-A剖視旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.固體收集裝置，2.推料離心機(jī)收集系統(tǒng)，3.耐磨層，31.凸銷(xiāo)，4.收集 槽，41.小孔，42.倒角。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 參見(jiàn)圖1和圖2 ，本實(shí)施例包括推料離心機(jī)收集系統(tǒng)2、固體收集裝置l，固體收集裝置l
安裝在推料離心機(jī)收集系統(tǒng)2內(nèi)，固體收集裝置1中設(shè)一截面為U型的收集槽4，收集槽4內(nèi)襯
上裝一耐磨層3。
如圖3、圖4所示，在收集槽4的筒體周?chē)霞庸と舾傻膱A形小孔41，在耐磨層3上設(shè)有與 小孔41相對(duì)應(yīng)的凸銷(xiāo)31，每個(gè)小孔41的孔端設(shè)有倒角42，凸銷(xiāo)31的端部與小孔41齊平，耐磨 層與筒體一次性注壓加工，并注滿倒角42。
耐磨層3采用納米型SY聚烯材料制成。
上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單變換后的結(jié) 構(gòu)、工藝均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種推料離心機(jī)耐磨收集槽，包括推料離心機(jī)收集系統(tǒng)、固體收集裝置，其特征是所述的固體收集裝置(1)安裝在推料離心機(jī)收集系統(tǒng)(2)內(nèi)，固體收集裝置(1)中設(shè)有一截面為U型或半圓型或矩形或異型的收集槽(4)，收集槽(4)內(nèi)襯有耐磨層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種推料離心機(jī)耐磨收集槽，其特征在于所 述的收集槽(4)的筒體上設(shè)有若干小孔(41)，每個(gè)小孔(41)的孔端設(shè)有倒角(42)， 耐磨層(3)上設(shè)有與小孔相對(duì)應(yīng)的凸銷(xiāo)(31)，凸銷(xiāo)(31)的端部與小孔(41)齊平，并 注滿倒角(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種推料離心機(jī)耐磨收集槽，其特征在于所 述的耐磨層(3)是耐磨的納米型SY聚烯或聚脂材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種推料離心機(jī)耐磨收集槽，其特征在于所 述的收集槽(4)內(nèi)襯設(shè)有的耐磨層(3)是由高分子有機(jī)聚合體與納米物質(zhì)混鏈而成的產(chǎn)品
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種推料離心機(jī)耐磨收集槽，其特征在于所 述的高分子有機(jī)聚合體是聚烯或聚脂或聚胺材料；所述的納米物質(zhì)為鈉米硅或鈉米鈣或鈉米 鉬材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種推料離心機(jī)耐磨收集槽， 其特征在于所述的耐磨層(3)根據(jù)工藝要求或覆蓋整個(gè)收集槽(4)內(nèi)或覆蓋部分收集槽( 4)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種推料離心機(jī)耐磨收集槽，其特征在于所 述的耐磨層(3)的材料滿足食品衛(wèi)生安全要求。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種推料離心機(jī)分離物料后的收集系統(tǒng)，尤其涉及一種推料離心機(jī)固體物料收集槽改進(jìn)的推料離心機(jī)耐磨收集槽。包括推料離心機(jī)收集系統(tǒng)、固體收集裝置，其特征是所述的固體收集裝置安裝在推料離心機(jī)收集系統(tǒng)內(nèi)，固體收集裝置中設(shè)有一截面為U型或半圓型或矩形或異型的收集槽，收集槽內(nèi)襯有耐磨層。由于該耐磨層具有一定的彈性可以吸收部分固體顆粒離開(kāi)二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)帶有的動(dòng)能，降低顆粒破碎的問(wèn)題，同時(shí)由于耐磨層為納米型SY聚烯、聚酯，有效解決固體收集槽的磨損嚴(yán)重問(wèn)題。
文檔編號(hào)B04B11/00GK101549328SQ20091030040
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者呂麗珍, 吳將天, 沙恩典, 興 胡, 陶張浩, 陶淵卿 申請(qǐng)人:浙江輕機(jī)實(shí)業(yè)有限公司