專利名稱：旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料的篩分裝置，尤其涉及一種適應(yīng)于對(duì)復(fù)合肥造粒機(jī)制造
出的復(fù)合肥顆粒進(jìn)行多粒度篩分的旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著農(nóng)業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，加速了傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)變的步伐。而由
于現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的不斷壯大，肥料在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用范圍也變得越來越廣泛。目前，應(yīng)用于農(nóng)
業(yè)生產(chǎn)的肥料主要有單質(zhì)化肥和含有氮、磷、鉀及其它營(yíng)養(yǎng)元素的多元復(fù)合肥料，其中，多
元復(fù)合肥料的生產(chǎn)造粒方法主要有團(tuán)粒法、料漿法、擠壓法、摻混法及高塔噴淋法。 目前，多元復(fù)合肥料的造粒機(jī)的生產(chǎn)工藝是將含氮元素的粉體物料熔融至工藝溫
度，與含磷元素的粉體物料及含鉀元素的粉體物料在熱狀態(tài)下進(jìn)行攪拌混合成具有一定溫
度的可流動(dòng)的呈液態(tài)的復(fù)合料漿，再通過專用的造粒噴頭將混合好的呈液態(tài)的復(fù)合料漿以
液滴的形式噴射到冷卻媒介中，液滴在與冷卻媒介接觸冷卻過程中自動(dòng)收縮成圓球形的固
體顆粒，從而完成多元復(fù)合肥料生產(chǎn)過程。但是，在造粒過程中，由于造粒不完善或受力的
大小等因素的影響，使得冷卻后的固體顆粒大小不均勻，并且出現(xiàn)一些無法作為成品銷售
的非成品復(fù)合肥粉末或復(fù)合肥塊狀凝聚物，從而需對(duì)這些復(fù)合肥粉末或復(fù)合肥塊狀凝聚
物進(jìn)行回收，并且重新融化進(jìn)行造粒，因此從造粒機(jī)出來的顆粒需要進(jìn)入篩分裝置進(jìn)行加
工，對(duì)篩分出粉末和大塊狀等不成圓球形的顆粒進(jìn)行回收并重新造粒，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量
及節(jié)省原料。再者，為了保證應(yīng)用于植物上的復(fù)合肥能滿足到各種植物所要的養(yǎng)分，為了減
少?gòu)?fù)合肥的浪費(fèi)及避免浪費(fèi)所帶來的對(duì)環(huán)境的污染，因此復(fù)合肥廠將制造出來的各種復(fù)合
肥根據(jù)復(fù)合肥顆粒的大小進(jìn)行分類打包是很必要的。因?yàn)閷?duì)不同種類的植物施肥時(shí)，需根
據(jù)農(nóng)作物的具體情況而靈活地科學(xué)地選擇適合農(nóng)作物吸收的復(fù)合肥及該復(fù)合肥的顆粒大
小，使用者根據(jù)需要直接選擇復(fù)合肥廠生產(chǎn)出的根據(jù)復(fù)合肥顆粒的大小進(jìn)行分類打包的復(fù)
合肥對(duì)能作物施肥即可，無需人工篩選，既簡(jiǎn)便又實(shí)用，且又能減少?gòu)?fù)合肥的浪費(fèi)及浪費(fèi)所
帶來的對(duì)環(huán)境的污染。另，復(fù)合肥顆粒大小的均勻性不僅在質(zhì)量上對(duì)復(fù)合肥造成重大的影
響，也給復(fù)合肥的推廣和銷售帶來負(fù)面的影響，在同等質(zhì)量的情況下，人們都會(huì)購(gòu)買顆粒均
勻的復(fù)合肥。因此，選擇好的篩分裝置在復(fù)合肥制造工藝是一個(gè)不可缺少的步驟。 目前，市面上的滾筒篩分裝置主要包括馬達(dá)、支架、滾筒架、篩網(wǎng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料
斗、回收斗及出料斗，馬達(dá)安裝在支架上且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與滾
筒架連接，篩網(wǎng)包裹于滾筒架上形成滾筒篩，且滾筒篩樞接于支架上，滾筒篩呈中空結(jié)構(gòu)，
中空結(jié)構(gòu)形成物料通道，滾筒篩的兩端開設(shè)有與物料通道連通的進(jìn)料口及回收口 ，進(jìn)料斗
與滾筒篩的進(jìn)料口相連通，回收斗與滾筒篩的回收口相連通，出料斗設(shè)置在與滾筒篩相互
對(duì)應(yīng)的支架上。當(dāng)使用滾筒篩分裝置進(jìn)行篩分時(shí)，為了使復(fù)合肥造粒機(jī)制造出來的復(fù)合肥
顆粒中存在的粉末及大塊狀的非成品與復(fù)合肥顆粒相互分離，因此需要更換包裹于滾筒架
上的篩網(wǎng)以完成對(duì)粉末和大塊狀的非成品的篩分，使得篩分后的復(fù)合肥顆粒呈粒狀以便于
操作人員的使用。但是，篩分后復(fù)合肥顆粒極度不均勻，不能達(dá)到科學(xué)用肥的要求，因而需要對(duì)上述復(fù)合肥顆粒進(jìn)行進(jìn)一步的篩分，從而增加了滾筒篩分裝置操作復(fù)雜性?？梢钥闯觯?在使用滾筒篩分裝置進(jìn)行篩分過程中，需要多次更換篩網(wǎng)，操作復(fù)雜，且滾筒篩分裝置成本 較高，還降低了工作效率。 因此，急需一種操作既簡(jiǎn)單又實(shí)用且能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合肥多粒度的篩分，從而提高復(fù) 合肥顆粒的均勻性并進(jìn)而提高資源利用效率和銷售量的旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作既簡(jiǎn)單又實(shí)用且能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合肥多粒度的 篩分，從而提高復(fù)合肥顆粒的均勻性并進(jìn)而提高資源利用效率和銷售量的旋轉(zhuǎn)式顆粒分選 設(shè)備。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備，適 應(yīng)于對(duì)復(fù)合肥造粒機(jī)制造出的復(fù)合肥顆粒進(jìn)行篩分，所述旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備包括馬達(dá)、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架、滾筒架、篩網(wǎng)、進(jìn)料斗及回收斗，所述馬達(dá)固定于所述支架上且與所述傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的一端連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與所述滾筒架連接，所述篩網(wǎng)包裹于所述滾筒架 上并形成滾筒篩，所述滾筒篩樞接于所述支架上，所述滾筒篩呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形 成物料通道，所述滾筒篩的兩端開設(shè)有與所述物料通道相互連通的進(jìn)料口和回收口 ，所述 進(jìn)料口與所述進(jìn)料斗相連通，所述回收口與所述回收斗相連通，其中，所述滾筒篩呈傾斜的 樞接于所述支架上，且所述滾筒篩的篩網(wǎng)具有不同篩網(wǎng)孔徑的若干篩網(wǎng)段，每一所述篩網(wǎng) 段正下方還設(shè)置有安裝于所述支架上的出料斗，所述篩網(wǎng)段的篩網(wǎng)孔徑沿所述滾筒篩的進(jìn) 料口至回收口方向由小變大，且所述進(jìn)料口高于所述回收口。 較佳地，所述滾筒架呈圓柱形，所述圓柱形的滾筒架內(nèi)設(shè)置有與所述篩網(wǎng)段之間 的連接處相對(duì)應(yīng)的圓形的擋料板，所述擋料板開設(shè)有供所述進(jìn)料口與回收口相連通的送料 口，增加了復(fù)合肥顆粒在相應(yīng)的篩網(wǎng)段停留的時(shí)間，從而提升了旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備的篩 分質(zhì)量。 較佳地，所述旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備還包括外殼，所述外殼包覆所述滾筒篩，便于復(fù) 合肥顆粒的回收。具體地，所述外殼包括上外殼及下外殼，且所述出料斗與所述下外殼呈一 體式結(jié)構(gòu)，便于外殼的安裝及出料斗中復(fù)合肥顆粒的回收。 較佳地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及皮帶，所述主動(dòng)輪與所述馬達(dá)連接， 所述從動(dòng)輪與所述滾筒架連接，所述皮帶纏繞于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上， 一方面使得傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)能更可靠地工作以提升旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備的篩分質(zhì)量，另一方面使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié) 構(gòu)緊湊以降低其制造成本。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的滾筒篩呈傾斜的樞接于支架上，滾筒篩的進(jìn)
料口高于回收口，使得滾筒篩內(nèi)復(fù)合肥顆粒的輸送更方便、可靠；同時(shí)，由于本實(shí)用新型的
篩網(wǎng)具有不同篩網(wǎng)孔徑的若干篩網(wǎng)段，且篩網(wǎng)孔徑沿所述滾筒篩的進(jìn)料口至回收口方向由
小變大，使本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備一次能對(duì)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行多種粒度的篩分以提 高工作效率，從而提高復(fù)合肥顆粒的均勻性并進(jìn)而提高資源利用效率和銷售量。再者，本實(shí)
用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備能避免現(xiàn)有的滾筒篩分裝置為篩分相應(yīng)粒度的復(fù)合肥顆粒而 需要更換篩網(wǎng)的麻煩，從而使本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備操作簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。
圖1是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的分解圖。 圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備的滾筒篩的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的分解圖。
具體實(shí)施方式為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合 實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100用于對(duì)復(fù)合肥造粒機(jī)制 造出的復(fù)合肥顆粒進(jìn)行篩分，其包括馬達(dá)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、支架3、滾筒架41、篩網(wǎng)42、進(jìn)料斗 及回收斗(圖中未示)。上述馬達(dá)1安裝在上述支架3上且與上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的一端連接， 上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的另一端與上述滾筒架41連接。上述篩網(wǎng)42包裹于上述滾筒架41上并 形成滾筒篩4。該滾筒篩4安裝在傳動(dòng)軸410上，傳動(dòng)軸410通過軸承(圖中未示)與上述 支架3樞接，該滾筒篩4呈中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)形成物料通道(圖中未注)，該滾筒篩4的 兩端開設(shè)有與上述物料通道相連通的進(jìn)料口 40及回收口 (圖中未注)。上述進(jìn)料口 40與 上述進(jìn)料斗連通，上述回收口與上述回收斗相連通。其中，上述滾筒篩4呈傾斜的樞接于上 述支架3上，且上述滾筒篩4的篩網(wǎng)42具有不同篩網(wǎng)孔徑的若干篩網(wǎng)段，每一上述篩網(wǎng)段 正下方還設(shè)置有安裝于上述支架3上的出料斗50b，上述篩網(wǎng)段的篩網(wǎng)孔徑沿上述滾筒篩4 的進(jìn)料口 40至回收口方向由小變大，且上述進(jìn)料口 40高于上述回收口。具體地，在本實(shí)施 例中，上述若干篩網(wǎng)段依次分為第一篩網(wǎng)段42a、第二篩網(wǎng)段42b及第三篩網(wǎng)段42c，且第一 篩網(wǎng)段42a的篩網(wǎng)孔徑420a小于第二篩網(wǎng)段42b的篩網(wǎng)孔徑420b，而第二篩網(wǎng)段42b的篩 網(wǎng)孔徑420b小于第三篩網(wǎng)段42c的篩網(wǎng)孔徑420c。上述出料斗50b具有與上述第一、第 二和第三篩網(wǎng)段42a、42b、42c相對(duì)應(yīng)的第一、第二及第三出料器501b、502b、503b。使得旋 轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100 —次能篩分出各種粒度的復(fù)合肥顆粒，提高了旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備 100的工作效率，且便于復(fù)合肥顆粒的回收，能有效地防止篩分后的不同粒度的復(fù)合肥顆粒 之間相互混合以影響篩分質(zhì)量。其中，篩網(wǎng)段的段數(shù)在本實(shí)施例中僅供舉例說明用，并不能 因此而限定其段數(shù)。結(jié)合圖3和圖4，更具體地，如下 較佳者，上述滾筒架41呈圓柱形，上述圓柱形的滾筒架41內(nèi)設(shè)置有與上述第一篩 網(wǎng)段42a與第二篩網(wǎng)段42b、第二篩網(wǎng)段42b與第三篩網(wǎng)段42c之間的連接處相對(duì)應(yīng)的第 一、第二圓形的擋料板411a、411b，上述第一、第二圓形的擋料板411a、411b開設(shè)有供上述 進(jìn)料口 40與回收口相互連通的送料口 4110a、4110b，增加了復(fù)合肥顆粒在第一、第二篩網(wǎng) 段42a、42b停留的時(shí)間，從而提升了旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100的篩分質(zhì)量。 較佳者，上述旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100還包括外殼5，上述外殼5包覆上述滾筒篩 4，便于復(fù)合肥顆粒的回收。具體地，上述外殼5包括上外殼5a及下外殼5b，且所述出料斗 50b與上述下外殼5b呈一體式結(jié)構(gòu)，便于外殼5的安裝及出料斗50b中復(fù)合肥顆粒的回收。 較佳者，上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括主動(dòng)輪21、從動(dòng)輪22及皮帶23，上述主動(dòng)輪21安裝 在上述馬達(dá)1的輸出軸上(圖中示注)，上述從動(dòng)輪22安裝在用于固定上述滾筒架41的傳 動(dòng)軸410上，上述皮帶23纏繞于上述主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22上， 一方面使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2能更可靠地工作以提升旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100的篩分質(zhì)量，另一方面使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2結(jié)構(gòu) 緊湊以降低其制造成本。 給合附圖，對(duì)本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100的工作原理作詳細(xì)的描述開 啟馬達(dá)l，帶動(dòng)與馬達(dá)1連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2工作，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的工作時(shí)帶動(dòng)與其連接的滾筒 篩4旋轉(zhuǎn)，此時(shí)復(fù)合肥顆粒便開始源源不斷地往滾筒篩4處輸送。當(dāng)復(fù)合肥顆粒經(jīng)過進(jìn)料 口 40輸送至物料通道內(nèi)時(shí)，在滾筒篩4的旋轉(zhuǎn)下，復(fù)合肥顆粒便有序地被滾筒篩4上的第 一篩網(wǎng)段42a篩分，把篩網(wǎng)孔徑420a以內(nèi)的復(fù)合肥顆粒從復(fù)合肥顆粒中篩分出來，剩下的 復(fù)合肥顆粒被繼續(xù)輸送至滾筒篩4上的第二篩網(wǎng)段42b處，在第二篩網(wǎng)段42b的作用下，把 篩網(wǎng)孔徑420b以內(nèi)的復(fù)合肥顆粒從復(fù)合肥顆粒中篩分出來。當(dāng)復(fù)合肥顆粒在第一、第二 篩網(wǎng)段42a、42b內(nèi)均不能被篩分時(shí)，便接著地被輸送到滾筒篩4上的第三篩網(wǎng)段42c處進(jìn) 行最后的篩分，把篩網(wǎng)孔徑420c以內(nèi)的復(fù)合肥顆粒從復(fù)合肥顆粒中分離出來。最后，均不 能在滾筒篩4內(nèi)篩分的剩下的復(fù)合肥顆粒經(jīng)過回收口后便被回收斗回收，將其返料重新造 粒，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100對(duì)復(fù)合肥顆粒的多種粒度的篩分。 本實(shí)用新型的滾筒篩4呈傾斜的樞接于支架3上，滾筒篩4的進(jìn)料口 40高于回收 口，使得滾筒篩4內(nèi)復(fù)合肥顆粒的輸送更方便、可靠；同時(shí)，由于本實(shí)用新型的篩網(wǎng)42具有 不同篩網(wǎng)孔徑的若干篩網(wǎng)段，且篩網(wǎng)孔徑沿所述滾筒篩4的進(jìn)料口40至回收口方向由小變
大，使本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100 —次能對(duì)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行多種粒度的篩分以提 高工作效率，從而提高復(fù)合肥顆粒的均勻性并進(jìn)而提高資源利用效率和銷售量。再者，本實(shí)
用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100能避免現(xiàn)有的滾筒篩分裝置為篩分相應(yīng)粒度的復(fù)合肥顆 粒而需要更換篩網(wǎng)的麻煩，從而使本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100操作簡(jiǎn)單且實(shí)用性 強(qiáng)。 本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備100所涉及的進(jìn)料斗、回收斗及支架3的具體形
狀及馬達(dá)1的工作原理均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說明。 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新
型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋
的范圍。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備，適應(yīng)于對(duì)復(fù)合肥造粒機(jī)制造出的復(fù)合肥顆粒進(jìn)行篩分，所述旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備包括馬達(dá)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架、滾筒架、篩網(wǎng)、進(jìn)料斗及回收斗，所述馬達(dá)固定于所述支架上且與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與所述滾筒架連接，所述篩網(wǎng)包裹于所述滾筒架上并形成滾筒篩，所述滾筒篩樞接于所述支架上，所述滾筒篩呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形成物料通道，所述滾筒篩的兩端開設(shè)有與所述物料通道相互連通的進(jìn)料口和回收口，所述進(jìn)料口與所述進(jìn)料斗相連通，所述回收口與所述回收斗相連通，其特征在于所述滾筒篩呈傾斜的樞接于所述支架上，且所述滾筒篩的篩網(wǎng)具有不同篩網(wǎng)孔徑的若干篩網(wǎng)段，每一所述篩網(wǎng)段正下方還設(shè)置有安裝于所述支架上的出料斗，所述篩網(wǎng)段的篩網(wǎng)孔徑沿所述滾筒篩的進(jìn)料口至回收口方向由小變大，且所述進(jìn)料口高于所述回收口。
2. 如權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備，其特征在于所述滾筒架呈圓柱形，所述 圓柱形的滾筒架內(nèi)設(shè)置有與所述篩網(wǎng)段之間的連接處相對(duì)應(yīng)的圓形的擋料板，所述擋料板 開設(shè)有供所述進(jìn)料口與回收口相連通的送料口 。
3. 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備，其特征在于還包括外殼，所述外殼包覆 所述滾筒篩。
4. 如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備，其特征在于所述外殼包括上外殼及下 外殼，且所述出料斗與所述下外殼呈一體式結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、 從動(dòng)輪及皮帶，所述主動(dòng)輪與所述馬達(dá)連接，所述從動(dòng)輪與所述滾筒架連接，所述皮帶纏繞 于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式顆粒分選設(shè)備，其包括馬達(dá)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架、滾筒架、篩網(wǎng)、進(jìn)料斗及回收斗，馬達(dá)固定于支架上且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端與滾筒架連接，篩網(wǎng)包裹于滾筒架上并形成滾筒篩，滾筒篩樞接于支架上，滾筒篩呈中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)形成物料通道，滾筒篩兩端開設(shè)有與物料通道相互連通的進(jìn)料口和回收口，進(jìn)料口與進(jìn)料斗連通，回收口與回收斗連通，其中，滾筒篩呈傾斜的樞接于支架上，且滾筒篩的篩網(wǎng)具有不同篩網(wǎng)孔徑的若干篩網(wǎng)段，每一篩網(wǎng)段正下方還設(shè)置有安裝于支架上的出料斗，篩網(wǎng)段的篩網(wǎng)孔徑沿滾筒篩的進(jìn)料口至回收口方向由小變大，且進(jìn)料口高于回收口，使本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、實(shí)用，且能實(shí)現(xiàn)復(fù)合肥多粒度篩分。
文檔編號(hào)B07B1/42GK201516408SQ200920194668
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者危敬權(quán), 葉衛(wèi), 張松鴻 申請(qǐng)人:廣東福利龍復(fù)合肥有限公司