專利名稱：具有靜止泵的油液離心機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具有靜止泵的油液離心機。
背景技術(shù)：
潤滑油、潤滑冷卻液、各種機器及設(shè)備的液壓系統(tǒng)中的工作液體、夏天用柴油類燃料等液體中混入雜質(zhì)時，將會嚴重影響所潤滑的構(gòu)件和液壓系統(tǒng)的壽命及可靠性。目前有一種利用物理離心原理過濾油液的油液離心機，利用油泵將油液打入離心機，油液進入離心機的轉(zhuǎn)動部分，雜質(zhì)顆粒在離心力場的作用下沉積到離心機中過濾芯的壁上，過濾凈化后的油液從靜止泵的進液孔加壓流入離心機的空心軸，從離心機的輸出接口流出。[0003] 目前使用的靜止泵如


圖1所示，其泵體上環(huán)設(shè)有6個橫向的進液孔，進液孔之間由直棱間隔，直棱包括前直棱和后直棱，前直棱和后直棱均為直線棱體，油液從進液孔進入時，受到直棱的阻礙，產(chǎn)生的壓力較小，不易加壓，而且液體流通也不是很通暢。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有靜止泵的油液離心機，凈化后的油液從靜止泵的進液孔進入時，液體產(chǎn)生的壓力更大，液體的流通更加通暢。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種具有靜止泵的油液離心機，包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分，靜止部分包括輸入接口 、輸出接口 、基座、空心軸和靜止泵，空心軸、輸入接口和輸出接口固定在基座上，靜止泵固定在空心軸頂部，靜止泵上設(shè)置有進液孔，進液孔與空心軸內(nèi)部相通，空心軸與輸出接口相通。 轉(zhuǎn)動部分包括軸套、外罩、上葉輪、下葉輪以及過濾芯，軸套套在空心軸上，軸套上部壓入上葉輪，軸套下部壓入下葉輪，過濾芯固定在軸套外圍，外罩固定在過濾芯外部，下葉輪與輸入接口相通，下葉輪下部設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動離心機旋轉(zhuǎn)的電機連接，下葉輪與基座之間具有與離心機外部的納污池連通的管路。 所述的靜止泵具有泵體、在泵體下方固定的底盤以及與底盤連接的中空的套環(huán)，泵體上環(huán)設(shè)有2個以上橫向的進液孔，底盤開設(shè)有通孔，進液孔與通孔連通，通孔與套環(huán)連通。[0008] 所述的進液孔之間由彎棱間隔，彎棱包括前彎棱和后彎棱，前彎棱和后彎棱均為弧狀棱體，前彎棱和后彎棱之間具有過渡圓弧。 進一步地，所述的泵體上環(huán)設(shè)有8個繞圓周均勻設(shè)置的橫向的進液孔。
本實用新型的有益效果是本實用新型的靜止泵的進液孔之間采用彎棱來間隔，
油液從靜止泵的進液孔流入時受到弧狀的前彎棱和后彎棱的阻礙，液體產(chǎn)生的壓力更大，
液體的流通更加通暢。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。[0012]
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中靜止泵的泵體的橫向剖面示意圖； 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型中靜止泵的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型中靜止泵的泵體的橫向剖面示意圖； 其中1.輸入接口，2.輸出接口，3.基座，4.空心軸，5.靜止泵，6.管路，7.軸套，8.外罩，9.上葉輪，IO.下葉輪，ll.過濾芯，51.泵體，52.底盤，53.套環(huán)，54.進液孔，55.前彎棱，56.后彎棱
具體實施方式如圖2所示，一種具有靜止泵的油液離心機，包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分，靜止部分包括輸入接口 1、輸出接口 2、基座3、空心軸4和靜止泵5。圖2中的直線箭頭表示油液的流動方向。 空心軸4、輸入接口 1和輸出接口 2固定在基座3上，靜止泵5固定在空心軸4頂部，靜止泵5上設(shè)置有進液孔54，進液孔54與空心軸4內(nèi)部相通，空心軸4與輸出接口 2相通。 轉(zhuǎn)動部分包括軸套7、外罩8、上葉輪9、下葉輪10以及過濾芯11，軸套7套在空心軸4上，軸套7上部壓入上葉輪9，上葉輪9具有加強板，加強板上安裝止推軸承，止推軸承與靜止泵5之間放置墊圈。 軸套7下部壓入下葉輪10，過濾芯11固定在軸套7外圍，外罩8固定在過濾芯11外部，下葉輪10與輸入接口 1相通，下葉輪10下部設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動離心機旋轉(zhuǎn)的電機連接，下葉輪10與基座3之間具有與離心機外部的納污池連通的管路6。[0021] 油液從輸入接口 1進入下葉輪10，電機帶動離心機的轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動，油液受到下葉輪10的攪動，大的雜質(zhì)顆粒會立即沉積下來，從管路6進入納污池，小的雜質(zhì)顆粒連同油液被攪入過濾芯ll，在離心力場的作用下，小的雜質(zhì)顆粒及其他的液體雜質(zhì)被過濾芯11甩落或吸附，凈化后的油液從上葉輪9進入靜止泵5的進液孔54，通過靜止泵5加壓后流入空心軸4，從輸出接口 2輸出，雜質(zhì)顆粒及其他液體雜質(zhì)從管路6流入離心機外部的納污池中。 如圖3圖4所示，靜止泵5具有柱狀的泵體51、在泵體51下方固定的圓錐形的底盤52以及與底盤連接的中空的套環(huán)53。 泵體51上環(huán)設(shè)有8個繞圓周均勻設(shè)置的橫向的進液孔54，底盤52開設(shè)有通孔，進液孔54與通孔連通，通孔與套環(huán)53連通。 進液孔54之間由彎棱間隔，彎棱包括前彎棱55和后彎棱56，前彎棱55和后彎棱56均為弧狀棱體，前彎棱55和后彎棱56之間具有過渡圓弧。液體從靜止泵的進液孔54流入時受到弧狀的前彎棱55和后彎棱56的阻礙，液體產(chǎn)生的壓力更大，液體的流通更加通暢。
權(quán)利要求一種具有靜止泵的油液離心機，包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分，靜止部分包括輸入接口(1)、輸出接口(2)、基座(3)、空心軸(4)和靜止泵(5)，空心軸(4)、輸入接口(1)和輸出接口(2)固定在基座(3)上，靜止泵(5)固定在空心軸(4)頂部，靜止泵(5)上設(shè)置有進液孔，進液孔與空心軸(4)內(nèi)部相通，空心軸(4)與輸出接口(2)相通；轉(zhuǎn)動部分包括軸套(7)、外罩(8)、上葉輪(9)、下葉輪(10)以及過濾芯(11)，軸套(7)套在空心軸(4)上，軸套(7)上部壓入上葉輪(9)，軸套(7)下部壓入下葉輪(10)，過濾芯(11)固定在軸套(7)外圍，外罩(8)固定在過濾芯(11)外部，下葉輪(10)與輸入接口(1)相通，下葉輪(10)下部設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動離心機旋轉(zhuǎn)的電機連接，下葉輪(10)與基座(3)之間具有與離心機外部的納污池連通的管路(6)，其特征在于所述的靜止泵(5)具有泵體(51)、在泵體(51)下方固定的底盤(52)以及與底盤連接的中空的套環(huán)(53)，泵體(51)上環(huán)設(shè)有2個以上橫向的進液孔(54)，底盤(52)開設(shè)有通孔，進液孔(54)與通孔連通，通孔與套環(huán)(53)連通，所述的進液孔(54)之間由彎棱間隔，彎棱包括前彎棱(55)和后彎棱(56)，前彎棱(55)和后彎棱(56)均為弧狀棱體，前彎棱(55)和后彎棱(56)之間具有過渡圓弧。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有靜止泵的油液離心機，其特征在于所述的泵體(51)上 環(huán)設(shè)有8個繞圓周均勻設(shè)置的橫向的進液孔(54)。
專利摘要本實用新型涉及一種具有靜止泵的油液離心機，包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分，靜止部分包括輸入接口、輸出接口、基座、空心軸和靜止泵，轉(zhuǎn)動部分包括軸套、外罩、上葉輪、下葉輪以及過濾芯。所述的靜止泵具有泵體、在泵體下方固定的底盤以及與底盤連接的中空的套環(huán)，泵體上環(huán)設(shè)有8個繞圓周均勻設(shè)置的橫向的進液孔，進液孔之間由彎棱間隔，彎棱包括前彎棱和后彎棱，前彎棱和后彎棱均為弧狀棱體，前彎棱和后彎棱之間具有過渡圓弧。本實用新型的靜止泵的進液孔之間采用彎棱來間隔，油液從靜止泵的進液孔流入時受到弧狀的前彎棱和后彎棱的阻礙，液體產(chǎn)生的壓力更大，液體的流通更加通暢。
文檔編號B04B3/00GK201493178SQ20092023111
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者高震宇 申請人:高震宇