專利名稱：一種造粒消鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造粒消鐵裝置，屬于塑料改性造粒加工工藝的改進(jìn)，特別針對(duì)于
所加工的原料粒子用于生產(chǎn)加工薄膜產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
熱塑性塑料指具有加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料。我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫拇蟛?br> 分塑料屬于這個(gè)范疇。加熱時(shí)變軟以至流動(dòng)，冷卻變硬，這種過(guò)程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯
侵及其共聚物、聚諷、聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹(shù)脂分子鏈都是
線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無(wú)化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時(shí)軟化流動(dòng).冷卻變硬的過(guò)程是物
理變化。正是基本可以重復(fù)使用，有些材料能夠回收再利用，成為很好的再生資源。 這些材料在回收利用過(guò)程中，由天受到環(huán)境的影響，會(huì)導(dǎo)致材料受到污染，回料在
再次回收利用前，由于是一些不規(guī)則的形狀，不能直接進(jìn)行加工利用，而是通過(guò)先將其破碎
成細(xì)小的不規(guī)則的片狀，再進(jìn)行造料改性而加以利用。對(duì)于不同的材料，由于其剛性與強(qiáng)度
有所不同，在破碎過(guò)程中，可能存在破碎料對(duì)破碎機(jī)的不同程度的損耗，破碎機(jī)的金屬刀具
由于長(zhǎng)時(shí)間破碎回收料，可能受到損害而出現(xiàn)金屬碎裂，細(xì)小的金屬碎片會(huì)混入到破碎料
中，在進(jìn)行造料工藝時(shí)，略大的金屬鐵塊可能會(huì)被造料組中的過(guò)濾網(wǎng)攔往，較小的金屬碎屑
會(huì)在造粒時(shí)混入熔融的料中并形成于粒料中，在下游生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)由于金屬物的存在傷壞
精密模具與熔融用擠出機(jī)的表面鍍層，時(shí)間久了就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備受損與影響了產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)
重的會(huì)損傷精密模具，帶來(lái)大的損失。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種造粒消鐵裝置。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種造粒消鐵裝置，上部設(shè)有粒斗，
位于粒斗下方有一擠出機(jī)，所述擠出機(jī)后面依次排列的冷卻水池，切粒機(jī)，振動(dòng)篩，所述振
動(dòng)篩下方設(shè)有貯粒器，所述振動(dòng)篩和貯粒器之間設(shè)有除鐵裝置。
進(jìn)一步的所述除鐵裝置外觀形狀為平板式或扇形式。
進(jìn)一步的所述除鐵裝置放置斜度為40-50° 。
進(jìn)一步的所述除鐵裝置為永磁鐵或電磁鐵。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效消除原料在生產(chǎn)過(guò)程中鐵屑等雜質(zhì)的引入，避免 了原料中帶有鐵雜質(zhì)而損壞了薄膜制成生產(chǎn)線的模具。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖為本發(fā)明的工藝結(jié)構(gòu)流程圖。
圖中1、粒斗；2、擠出機(jī)；3、冷卻水池；4、切粒機(jī)；5、振動(dòng)篩；6、除鐵裝置；7、貯粒器。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示的一種造粒消鐵裝置，上部設(shè)有粒斗1，位于粒斗1下方有一擠出機(jī)2， 所述擠出機(jī)2后面依次排列的冷卻水池3，切粒機(jī)4，振動(dòng)篩5，所述振動(dòng)篩5內(nèi)部裝有振動(dòng) 篩網(wǎng)，所述振動(dòng)篩5下方設(shè)有貯粒器7，所述振動(dòng)篩5和貯粒器7之間設(shè)有外觀為平板式或 扇形式的除鐵裝置6。熱塑性塑料通過(guò)粒斗1、擠出機(jī)2、冷卻水池3、切粒機(jī)4 一系類加工 后至振動(dòng)篩5，并通過(guò)振動(dòng)篩5內(nèi)設(shè)置的振動(dòng)篩網(wǎng)初步除雜，然后再通過(guò)除鐵裝置6再次除 雜，由于除鐵裝置6為用磁性磁鐵或電磁鐵，其可以把直徑大于0. 5mm以上鐵屑的吸附于除 鐵裝置6上，從而清除那些顆粒中含有鐵粒子，又由于除鐵裝置6是傾斜放置的，那些不含 有鐵粒子的由于自重會(huì)落入貯粒器7中，對(duì)于除鐵裝置6的放置角度一般為40 50°之 間，過(guò)大的話，會(huì)由于粒料自重下落太快，不能很好的吸附住，過(guò)小的話，會(huì)由于粒料下落流 動(dòng)不暢，導(dǎo)致堆積，影響了生產(chǎn)。
權(quán)利要求
一種造粒消鐵裝置，上部設(shè)有粒斗(1)，位于粒斗(1)下方設(shè)有一擠出機(jī)(2)，所述擠出機(jī)(2)后面依次排列的冷卻水池(3)，切粒機(jī)(4)，振動(dòng)篩(5)，所述振動(dòng)篩(5)下方設(shè)有貯粒器(7)，其特征是所述振動(dòng)篩(5)和貯粒器(7)之間設(shè)有除鐵裝置(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒消鐵裝置，其特征是所述除鐵裝置(6)外觀形狀為平 板式或扇形式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒消鐵裝置，其特征是所述除鐵裝置(6)放置斜度為40-50° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的造粒消鐵裝置，其特征是所述除鐵裝置(6)為永磁鐵或電 磁鐵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造粒消鐵裝置，屬于塑料改性造粒加工工藝的改進(jìn)，特別針對(duì)于所加工的原料粒子用于生產(chǎn)加工薄膜產(chǎn)品。一種造粒消鐵裝置，上部設(shè)有粒斗，位于粒斗下方有一擠出機(jī)，所述擠出機(jī)后面依次排列的冷卻水池，切粒機(jī)，振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩下方設(shè)有貯粒器，所述振動(dòng)篩和貯粒器之間設(shè)有除鐵裝置，所述除鐵裝置外觀形狀為平板式或扇形式，所述除鐵裝置放置斜度為40-50°，所述除鐵裝置為永磁鐵或電磁鐵。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比可以有效消除原料在生產(chǎn)過(guò)程中鐵屑等雜質(zhì)的引入，避免了原料中帶有鐵雜質(zhì)而損壞了薄膜制成生產(chǎn)線的模具。
文檔編號(hào)B03C1/02GK101722587SQ20101001721
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者任月璋, 羅偉 申請(qǐng)人:蘇州奧美光學(xué)材料有限公司