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      平環(huán)高梯度磁選機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5075825閱讀:225來源:國(guó)知局
      專利名稱:平環(huán)高梯度磁選機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種選取磁性物質(zhì)的裝置,具體涉及一種平環(huán)高梯度磁選機(jī)。
      背景技術(shù)
      在弱磁性物質(zhì)的濕式磁分離領(lǐng)域,目前大多采用立環(huán)磁選機(jī)。所謂立環(huán)磁選機(jī),即 其磁選盤的盤面豎直設(shè)置,由于受空間和磁系布置的限制,立環(huán)磁選機(jī)只具有一個(gè)磁選盤, 對(duì)于流進(jìn)磁選機(jī)的礦漿中的磁性物質(zhì)只能進(jìn)行一次磁選,不能在一臺(tái)磁選機(jī)上實(shí)現(xiàn)梯度磁 選,致使磁性物質(zhì)的收率不高,另外,被分離出的磁性物質(zhì)中雜質(zhì)多,即磁性物質(zhì)品位低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷,提供一種在同一臺(tái)磁選機(jī)上能實(shí)現(xiàn)梯 度磁選的平環(huán)高梯度磁選機(jī),該機(jī)磁選效果好,能大大提高磁性物質(zhì)的收率。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種如下結(jié)構(gòu)的平環(huán)高梯度磁選機(jī),包括機(jī) 架,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固接有 水平設(shè)置且呈環(huán)狀的上磁選槽和下磁選槽;上磁選槽和下磁選槽在磁場(chǎng)的作用下能吸附磁 性物質(zhì),上磁選槽和下磁選槽的槽底上環(huán)布有多個(gè)出料口 ;機(jī)架的一側(cè)設(shè)有勵(lì)磁磁系,勵(lì)磁 磁系包括橫截面呈U形槽狀的外鐵芯和內(nèi)鐵芯,兩鐵芯槽口相對(duì)設(shè)置,外鐵芯位于上述兩 磁選槽的外側(cè),外鐵芯的上槽壁對(duì)應(yīng)上磁選槽的外槽壁,外鐵芯的下槽壁對(duì)應(yīng)下磁選槽的 外槽壁,內(nèi)鐵芯位于上述兩磁選槽的內(nèi)側(cè),內(nèi)鐵芯的上槽壁對(duì)應(yīng)上磁選槽的內(nèi)槽壁,內(nèi)鐵芯 的下槽壁對(duì)應(yīng)下磁選槽的內(nèi)槽壁,外鐵芯或內(nèi)鐵芯上繞有勵(lì)磁線圈,上述兩鐵芯的兩上槽 壁之間的區(qū)域?yàn)樯洗艆^(qū)、兩下槽壁之間的區(qū)域?yàn)橄麓艆^(qū);上磁選槽的上方設(shè)有與其槽口對(duì) 應(yīng)的上進(jìn)料口 、上清洗噴頭和上沖刷噴頭,上進(jìn)料口和上清洗噴頭位于上磁區(qū)的上方,上進(jìn) 料口靠近上磁區(qū)的上磁選槽轉(zhuǎn)入的一端,上清洗噴頭靠近上磁區(qū)的上磁選槽轉(zhuǎn)出的一端, 上沖刷噴頭遠(yuǎn)離上磁區(qū);下磁選槽的上方設(shè)有與其槽口對(duì)應(yīng)的下進(jìn)料口、下清洗噴頭和下 沖刷噴頭,下進(jìn)料口和下清洗噴頭位于下磁區(qū)的上方,下進(jìn)料口靠近下磁區(qū)的下磁選槽轉(zhuǎn) 入的一端,下清洗噴頭靠近下磁區(qū)的下磁選槽轉(zhuǎn)出的一端,下沖刷噴頭遠(yuǎn)離下磁區(qū);上磁選 槽的下方設(shè)有上接礦槽,上接礦槽內(nèi)設(shè)位置對(duì)應(yīng)于上進(jìn)料口和上清洗噴頭)的尾礦接收區(qū) 和位置對(duì)應(yīng)于上沖刷噴頭的精礦接收區(qū);下磁選槽下方設(shè)有下接礦槽,下接礦槽內(nèi)設(shè)位置 對(duì)應(yīng)于下進(jìn)料口的尾礦接收區(qū)、位置對(duì)應(yīng)于下清洗噴頭的中礦接收區(qū)和位置對(duì)應(yīng)于下沖刷 噴頭的精礦接收區(qū);下進(jìn)料口與上接礦槽的尾礦接收區(qū)連通。 由于本發(fā)明設(shè)有上、下兩個(gè)磁選槽,礦槳流進(jìn)上面的磁選槽經(jīng)一次磁選后,可以流 進(jìn)下面的磁選槽再經(jīng)一次磁選,礦漿經(jīng)兩次磁選后,礦漿中的磁性物質(zhì)能被分離的比較干 凈,因此本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)梯度磁選,磁選效果好,磁性物質(zhì)收率高;又由于從礦漿分離出的磁 性物質(zhì)先經(jīng)清洗噴頭清洗掉粘附在磁性物質(zhì)表面的雜質(zhì)后,再經(jīng)沖刷噴頭沖到接礦槽中, 因此分離出的磁性物質(zhì)中雜質(zhì)極少,即磁性物質(zhì)品位高。 為了提高磁選效率,所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有另一勵(lì)磁磁系,該另一勵(lì)磁磁系與前一勵(lì)磁磁系對(duì)稱設(shè)置,其結(jié)構(gòu)和布置方式與前一勵(lì)磁磁系相同,與該另一勵(lì)磁磁系相應(yīng)的 上磁選槽上方也設(shè)有上進(jìn)料口、上清洗噴頭和上沖刷噴頭,與該另一勵(lì)磁磁系相應(yīng)的下磁 選槽上方也設(shè)有下進(jìn)料口、下清洗噴頭和下沖刷噴頭。 所述上磁選槽和下磁選槽的結(jié)構(gòu)相同,都包括環(huán)形的槽體,槽體固接在槽體內(nèi)壁 上的支臂與轉(zhuǎn)軸固接,槽體內(nèi)插裝有間隔設(shè)置的吸料板。
      所述吸料板的橫截面為曲線狀。 為了使勵(lì)磁線圈獲得好的冷卻效果,所述勵(lì)磁線圈外設(shè)有線圈殼,線圈殼內(nèi)通有 循環(huán)冷卻油。 所述勵(lì)磁線圈纏繞在外鐵芯上。


      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步的詳細(xì)說明 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖; 圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖; 圖4是外鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是內(nèi)鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      如圖1、圖2和圖3所示,平環(huán)高梯度磁選機(jī)包括機(jī)架l,機(jī)架1的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有 豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2由動(dòng)力裝置18驅(qū)動(dòng),動(dòng)力裝置18由裝在機(jī)架1上的變速箱以及 與變速箱動(dòng)力連接的電機(jī)構(gòu)成。轉(zhuǎn)軸2上固接有水平設(shè)置且呈環(huán)狀的上磁選槽3和下磁選 槽4 ;上磁選槽3和下磁選槽4間隔設(shè)置,上磁選槽3和下磁選槽4的結(jié)構(gòu)相同,都包括環(huán) 形的槽體,槽體通過支臂22固接在轉(zhuǎn)軸2上,槽體內(nèi)插裝有間隔設(shè)置的多塊吸料板16,吸料 板16的橫截面為曲線狀,例如波浪狀,這樣設(shè)計(jì)的好處在于能增大與礦漿的接觸面積。上 磁選槽3和下磁選槽4的槽底上環(huán)布有多個(gè)出料口 23 ;上磁選槽3和下磁選槽4在磁場(chǎng)的 作用下能吸附磁性物質(zhì)。機(jī)架1的一側(cè)即圖1所示方向的左側(cè)設(shè)有勵(lì)磁磁系,下稱左側(cè)勵(lì) 磁磁系,左側(cè)勵(lì)磁磁系包括連接在機(jī)架上且橫截面呈U形槽狀的外鐵芯5和內(nèi)鐵芯6,外鐵 芯5和內(nèi)鐵芯6的槽口相對(duì)設(shè)置,外鐵芯5位于上磁選槽3和下磁選槽4的外側(cè),外鐵芯5 的上槽壁正對(duì)上磁選槽3的外槽壁,外鐵芯5的下槽壁正對(duì)下磁選槽4的外槽壁,內(nèi)鐵芯6 位于上磁選槽3和下磁選槽4的內(nèi)側(cè),內(nèi)鐵芯6的上槽壁正對(duì)上磁選槽3的內(nèi)槽壁,內(nèi)鐵芯 6的下槽壁正對(duì)下磁選槽4的內(nèi)槽壁。如圖4所示,外鐵芯5的上槽壁51的側(cè)邊呈與上磁 選槽3的外槽壁相吻合的弧形,外鐵芯5的下槽壁52呈與下磁選槽4的外槽壁相吻合的弧 形。如圖5所示,內(nèi)鐵芯6的上槽壁61呈與上磁選槽3的內(nèi)槽壁相吻合的弧形,內(nèi)鐵芯6 的下槽壁62呈與下磁選槽4的內(nèi)槽壁相吻合的弧形。外鐵芯5或內(nèi)鐵芯6上繞有勵(lì)磁線 圈7,實(shí)施例以外鐵芯5上繞有勵(lì)磁線圈7為例,勵(lì)磁線圈7外設(shè)有與外鐵芯5密封連接的 線圈殼17,線圈殼17內(nèi)通有循環(huán)冷卻油,這樣可以有效解決勵(lì)磁線圈7的發(fā)熱問題,線圈殼 17內(nèi)冷卻油的循環(huán)通過油泵19和冷卻器20實(shí)現(xiàn),油泵19的出油端與冷卻器20的進(jìn)油端 連接,油泵19的進(jìn)油端通過油路連通線圈殼17內(nèi)腔一側(cè)的底部,冷卻器20的出油端通過
      4管路連通圈殼17內(nèi)腔另一側(cè)的頂部,線圈殼17上方還設(shè)有與線圈殼內(nèi)腔連通的油枕21,油枕21的作用在于調(diào)整冷卻油因熱脹冷縮造成體積變化而引起的壓力變化,保證油量足夠,油枕內(nèi)的冷卻油幾乎不參加循環(huán),溫度比線圈殼17內(nèi)的上層冷卻油低,氧化過程慢,可以有效防止冷卻油的過速氧化。外鐵芯5和內(nèi)鐵芯6的兩上槽壁之間的區(qū)域在勵(lì)磁線圈7通電后形成上磁區(qū)、兩下槽壁之間的區(qū)域在勵(lì)磁線圈7通電后形成下磁區(qū)。上磁選槽3的上方設(shè)有與其槽口對(duì)應(yīng)的連接在機(jī)架上的上進(jìn)料口8、上清洗噴頭9和上沖刷噴頭10,上進(jìn)料口 8和上清洗噴頭9位于上磁區(qū)正上方的兩端部位,上進(jìn)料口 8靠近上磁選槽3轉(zhuǎn)入上磁區(qū)的一端,上清洗噴頭9靠近上磁選槽3轉(zhuǎn)出上磁區(qū)的一端,上沖刷噴頭10遠(yuǎn)離上磁區(qū)。下磁選槽4的上方設(shè)有與其槽口對(duì)應(yīng)的連接在機(jī)架上的下進(jìn)料口 11 、下清洗噴頭12和下沖刷噴頭13,下進(jìn)料口 11和下清洗噴頭12位于下磁區(qū)正上方的兩端部位,下進(jìn)料口 11靠近下磁選槽3轉(zhuǎn)入下磁區(qū)的一端,下清洗噴頭12靠近下磁選槽4轉(zhuǎn)出下磁區(qū)的一端,下沖刷噴頭13遠(yuǎn)離下磁區(qū)。上磁選槽3的下方設(shè)有固接在機(jī)架上的上接礦槽14,上接礦槽14也呈與上磁選槽3形狀相應(yīng)的圓環(huán)狀,上接礦槽14內(nèi)設(shè)有位置對(duì)應(yīng)于上進(jìn)料口 8和上清洗噴頭9的尾礦接收區(qū)和位置對(duì)應(yīng)于上沖刷噴頭10的精礦接收區(qū);下磁選槽4下方設(shè)有固接在機(jī)架上的下接礦槽15,下接礦槽15內(nèi)設(shè)有位置與下進(jìn)料口 11對(duì)應(yīng)的尾礦接收區(qū)、位置與下清洗噴頭12對(duì)應(yīng)的中礦接收區(qū)和位置與下沖刷噴頭13對(duì)應(yīng)的精礦接收區(qū);下進(jìn)料口 ll通過管路與上接礦槽14的尾礦接收區(qū)的出料口連通。上進(jìn)料口 8、上清洗噴頭9、上沖刷噴頭10、下進(jìn)料口 11、下清洗噴頭12和下沖刷噴頭13均為與左側(cè)勵(lì)磁磁系配套使用的設(shè)施。
      機(jī)架l的另一側(cè)即圖l所示方向的右側(cè)也設(shè)有勵(lì)磁磁系,下稱右側(cè)勵(lì)磁磁系,右側(cè)勵(lì)磁磁系與左側(cè)勵(lì)磁磁系對(duì)稱設(shè)置,右側(cè)勵(lì)磁磁系的結(jié)構(gòu)左側(cè)勵(lì)磁磁系的結(jié)構(gòu)相同,也包括外鐵芯5和內(nèi)鐵芯6,外鐵芯5上繞有勵(lì)磁線圈7,勵(lì)磁線圈7外設(shè)有與外鐵芯5密封連接的線圈殼17,線圈殼17內(nèi)通有循環(huán)冷卻油,冷卻油循環(huán)的實(shí)現(xiàn)與上述對(duì)左側(cè)勵(lì)磁磁系的描述相同。外鐵芯5和內(nèi)鐵芯6的形狀以及與上磁選槽3和下磁選槽4的相對(duì)位置關(guān)系均與上面對(duì)左側(cè)勵(lì)磁磁系的描述相同,在此不再贅述。與右側(cè)勵(lì)磁磁系配套使用的設(shè)施也包括位于上磁選槽3上方的上進(jìn)料口 8、上清洗噴頭9和上沖刷噴頭IO,位于下磁選槽4上方的下進(jìn)料口 11、下清洗噴頭12和下沖刷噴頭13,上述設(shè)施的安裝位置與上面對(duì)左側(cè)勵(lì)磁磁系相關(guān)配套使用的各設(shè)施相同,在此不再贅述。設(shè)置右側(cè)勵(lì)磁磁系和左側(cè)勵(lì)磁磁系兩磁系的目的在于提高磁選效率和保持轉(zhuǎn)軸2的扭矩平衡。 本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)兩級(jí)磁選,上磁選槽3實(shí)現(xiàn)一級(jí)磁選,把礦槳中絕大部分磁性物質(zhì)分離出來,下磁選槽4實(shí)現(xiàn)二級(jí)磁選,把經(jīng)一級(jí)磁選過的礦漿中的剩余磁性物質(zhì)在分離出來,這樣能提高礦產(chǎn)資源的利用率,也就是說提高了磁性物質(zhì)的收率。由于流進(jìn)下磁選槽4內(nèi)的礦漿中的磁性物質(zhì)較少且磁性更弱,二級(jí)磁選中為了達(dá)到更好的磁選效果,就需要下磁區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度比上磁區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度高。為了實(shí)現(xiàn)下磁區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度比上磁區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度高這一 目的,本發(fā)明采取如下措施使外鐵芯5和內(nèi)鐵芯6的兩下槽壁之間的距離小于其兩上槽壁之間的距離。 上述結(jié)構(gòu)的磁選機(jī)磁選過程如下磁選前,把上進(jìn)料口 8與礦槳輸送管連通,上清洗噴頭9和下清洗噴頭12接低壓水,上沖刷噴頭10和下沖刷噴頭13接高壓水。然后啟動(dòng)磁選機(jī)使勵(lì)磁線圈7通電,使動(dòng)力裝置通過轉(zhuǎn)軸2驅(qū)動(dòng)上磁選槽3和下磁選槽4轉(zhuǎn)動(dòng),打開上清洗噴頭9、下清洗噴頭12、上沖刷噴頭10和下沖刷噴頭13,同時(shí)啟動(dòng)礦漿輸送裝置通過
      5礦槳輸送管、上進(jìn)料口 8向上磁選槽3內(nèi)輸送礦槳進(jìn)行一級(jí)磁選,礦槳中的磁性物質(zhì)在磁場(chǎng)的作用下被吸附在上磁選槽3的槽體的內(nèi)壁表面和吸料板16的表面上,礦漿則通過上磁選槽3槽底上的出料口流進(jìn)上接礦槽14的尾礦接收區(qū)內(nèi),被吸附的磁性物質(zhì)隨上磁選槽3轉(zhuǎn)動(dòng)到上清洗噴頭9下方時(shí),磁性較弱的磁性物質(zhì)和磁性物質(zhì)表面粘附的雜質(zhì)隨水流流進(jìn)上接礦槽14的尾礦接收區(qū)內(nèi),被吸附的磁性物質(zhì)隨上磁選槽3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸遠(yuǎn)離上磁區(qū),磁性物質(zhì)逐漸脫落到槽底并通過槽底的出料口落進(jìn)上接礦槽14的精礦接收區(qū)內(nèi),沒有落進(jìn)精礦接收區(qū)內(nèi)的磁性物質(zhì)隨上磁選槽3轉(zhuǎn)動(dòng)到上沖刷噴頭10下方時(shí),被高壓水沖進(jìn)精礦接收區(qū)內(nèi),上磁選槽3連續(xù)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),礦漿中的磁性物質(zhì)也會(huì)被連續(xù)不斷的選出。上接礦槽14的尾礦接收區(qū)內(nèi)的礦漿通過管路和下進(jìn)料口 11流進(jìn)下磁選槽15內(nèi)進(jìn)行二級(jí)磁選,二級(jí)磁選的過程與上述一級(jí)磁選過程相同,在此不再贅述,經(jīng)二級(jí)磁選后的礦槳流進(jìn)下接礦槽15的尾礦接收區(qū)內(nèi)并最終流出機(jī)外,被下清洗噴頭12清洗下來的物質(zhì)流進(jìn)下接礦槽15的中礦接收區(qū)內(nèi)并返回到原始礦漿中繼續(xù)參與磁選,二級(jí)磁選選出的磁性物質(zhì)流進(jìn)下接礦槽15的精礦接收區(qū)內(nèi)。上接礦槽14和下接礦槽15內(nèi)的磁性物質(zhì)最終隨水流流出磁選機(jī)。
      權(quán)利要求
      一種平環(huán)高梯度磁選機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(2),轉(zhuǎn)軸(2)上固接有水平設(shè)置且呈環(huán)狀的上磁選槽(3)和下磁選槽(4);上磁選槽(3)和下磁選槽(4)在磁場(chǎng)的作用下能吸附磁性物質(zhì),上磁選槽(3)和下磁選槽(4)的槽底上環(huán)布有多個(gè)出料口;機(jī)架(1)的一側(cè)設(shè)有勵(lì)磁磁系,勵(lì)磁磁系包括橫截面呈U形槽狀的外鐵芯(5)和內(nèi)鐵芯(6),兩鐵芯槽口相對(duì)設(shè)置,外鐵芯(5)位于上述兩磁選槽的外側(cè),外鐵芯(5)的上槽壁對(duì)應(yīng)上磁選槽(3)的外槽壁,外鐵芯(5)的下槽壁對(duì)應(yīng)下磁選槽(4)的外槽壁,內(nèi)鐵芯(6)位于上述兩磁選槽的內(nèi)側(cè),內(nèi)鐵芯(6)的上槽壁對(duì)應(yīng)上磁選槽(3)的內(nèi)槽壁,內(nèi)鐵芯(6)的下槽壁對(duì)應(yīng)下磁選槽(4)的內(nèi)槽壁,外鐵芯(5)或內(nèi)鐵芯(6)上繞有勵(lì)磁線圈(7),上述兩鐵芯的兩上槽壁之間的區(qū)域?yàn)樯洗艆^(qū)、兩下槽壁之間的區(qū)域?yàn)橄麓艆^(qū);上磁選槽(3)的上方設(shè)有與其槽口對(duì)應(yīng)的上進(jìn)料口(8)、上清洗噴頭(9)和上沖刷噴頭(10),上進(jìn)料口(8)和上清洗噴頭(9)位于上磁區(qū)的上方,上進(jìn)料口(8)靠近上磁區(qū)的上磁選槽(3)轉(zhuǎn)入的一端,上清洗噴頭(9)靠近上磁區(qū)的上磁選槽(3)轉(zhuǎn)出的一端,上沖刷噴頭(10)遠(yuǎn)離上磁區(qū);下磁選槽(4)的上方設(shè)有與其槽口對(duì)應(yīng)的下進(jìn)料口(11)、下清洗噴頭(12)和下沖刷噴頭(13),下進(jìn)料口(11)和下清洗噴頭(12)位于下磁區(qū)的上方,下進(jìn)料口(11)靠近下磁區(qū)的下磁選槽(4)轉(zhuǎn)入的一端,下清洗噴頭(12)靠近下磁區(qū)的下磁選槽(4)轉(zhuǎn)出的一端,下沖刷噴頭(13)遠(yuǎn)離下磁區(qū);上磁選槽(3)的下方設(shè)有上接礦槽(14),上接礦槽(14)內(nèi)設(shè)位置對(duì)應(yīng)于上進(jìn)料口(8)和上清洗噴頭(9)的尾礦接收區(qū)和位置對(duì)應(yīng)于上沖刷噴頭(10)的精礦接收區(qū);下磁選槽(4)下方設(shè)有下接礦槽(15),下接礦槽(15)內(nèi)設(shè)位置對(duì)應(yīng)于下進(jìn)料口(11)的尾礦接收區(qū)、位置對(duì)應(yīng)于下清洗噴頭(12)的中礦接收區(qū)和位置對(duì)應(yīng)于下沖刷噴頭(13)的精礦接收區(qū);下進(jìn)料口(11)與上接礦槽(14)的尾礦接收區(qū)連通。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的平環(huán)高梯度磁選機(jī),其特征在于所述機(jī)架(1)的另一側(cè)設(shè)有另一勵(lì)磁磁系,該另一勵(lì)磁磁系與前一勵(lì)磁磁系對(duì)稱設(shè)置,其結(jié)構(gòu)和布置方式與前一勵(lì)磁磁系相同,與該另一勵(lì)磁磁系相應(yīng)的上磁選槽(3)上方也設(shè)有上進(jìn)料口 (8)、上清洗噴頭 (9)和上沖刷噴頭(IO),與該另一勵(lì)磁磁系相應(yīng)的下磁選槽(4)上方也設(shè)有下進(jìn)料口 (11)、 下清洗噴頭(12)和下沖刷噴頭(13)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平環(huán)高梯度磁選機(jī),其特征在于所述上磁選槽(3)和 下磁選槽(4)的結(jié)構(gòu)相同,都包括環(huán)形的槽體,槽體通過支臂與轉(zhuǎn)軸(2)固接,槽體內(nèi)插裝 有間隔設(shè)置的吸料板(16)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平環(huán)高梯度磁選機(jī),其特征在于所述吸料板(16)的橫截面 為曲線狀。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平環(huán)高梯度磁選機(jī),其特征在于所述勵(lì)磁線圈(7)外設(shè)有 線圈殼(17),線圈殼(17)內(nèi)通有循環(huán)冷卻油。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的平環(huán)高梯度磁選機(jī),其特征在于所述勵(lì)磁線圈(7)纏繞在 外鐵芯(5)上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種平環(huán)高梯度磁選機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固接上下兩個(gè)磁選槽;兩磁選槽的槽底上都布有多個(gè)出料口。機(jī)架的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有使兩磁選槽的部分槽體處于磁場(chǎng)中的兩勵(lì)磁磁系。勵(lì)磁磁系包括U形槽狀的外鐵芯和內(nèi)鐵芯,其中一個(gè)鐵芯上繞有勵(lì)磁線圈,外鐵芯位于兩磁選槽的外側(cè),內(nèi)鐵芯位于兩磁選槽的內(nèi)側(cè)。兩磁選槽的上方各設(shè)進(jìn)料口、清洗噴頭和沖刷噴頭,兩磁選槽的下方各設(shè)接礦槽,礦漿經(jīng)上面的磁選槽磁選后流進(jìn)下面的磁選槽進(jìn)行二級(jí)磁選。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)梯度磁選,磁選效率高、磁選效果好,磁性物質(zhì)的收率和品質(zhì)高。
      文檔編號(hào)B03C1/03GK101786042SQ20101010724
      公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
      發(fā)明者周宇舟, 徐星佩, 曾亮亮, 王兆連 申請(qǐng)人:山東華特磁電科技股份有限公司
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