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      一種反式水平磁場(chǎng)立環(huán)高梯度磁選機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9207918閱讀:693來(lái)源:國(guó)知局
      一種反式水平磁場(chǎng)立環(huán)高梯度磁選機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及選礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種適合選別弱磁性礦物、中磁性礦物以及非金屬礦物的除雜和提純的反式水平磁場(chǎng)立環(huán)高梯度磁選機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,工業(yè)上普遍使用的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的卸礦效果不理想,磁介質(zhì)容易發(fā)生堵塞,因此磁介質(zhì)一般不能做得厚且密,磁場(chǎng)梯度高的網(wǎng)介質(zhì)因?yàn)槠浜苋菀装l(fā)生堵塞所以一般也不適合使用在常規(guī)的立環(huán)高梯度磁選機(jī)上。近年來(lái),在非金屬除鐵工業(yè)上應(yīng)用的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)(或叫周期式電磁漿料除鐵器)的磁介質(zhì)雖然做到了厚和密,選別效果有較大提高,但該設(shè)備不是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),處理量小,磁介質(zhì)也需要經(jīng)常清洗。
      [0003]而現(xiàn)有的反式垂直磁場(chǎng)立環(huán)高梯度磁選機(jī),雖然可以實(shí)現(xiàn)厚密介質(zhì)不堵塞、連續(xù)處理的優(yōu)點(diǎn),但對(duì)于非金屬除鐵行業(yè),特別是質(zhì)量要求很高的非金屬礦,由于礦漿必須通過(guò)鐵質(zhì)材料制成的上下磁極頭,意味著精礦可能被污染。其次,現(xiàn)有的反式垂直磁場(chǎng)立環(huán)高梯度磁選機(jī),當(dāng)調(diào)整磁介質(zhì)厚度時(shí),會(huì)增加分選間隙,這樣會(huì)顯著降低背景磁場(chǎng)強(qiáng)度,從而導(dǎo)致選別效果差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在問(wèn)題和不足,提供一種既能滿足連續(xù)批量處理,又能避免磁極頭污染,產(chǎn)出高質(zhì)量精礦,并能有效減少磁介質(zhì)堵塞問(wèn)題,且應(yīng)用靈活的反式水平磁場(chǎng)立環(huán)高梯度磁選機(jī)。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      本發(fā)明所述的反式水平磁場(chǎng)立環(huán)高梯度磁選機(jī),其特點(diǎn)是包括機(jī)架、可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架上的含磁介質(zhì)的轉(zhuǎn)環(huán)、設(shè)置在機(jī)架上部的磁系裝置、設(shè)置在磁系裝置上的線圈、設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)上方的給礦斗、設(shè)置在機(jī)架的底部且可容納轉(zhuǎn)環(huán)下部的精礦收集斗、設(shè)置在機(jī)架上且與精礦收集斗相連接的水流擾動(dòng)裝置及設(shè)置在機(jī)架上的尾礦收集斗,其中所述轉(zhuǎn)環(huán)下部的磁介質(zhì)可浸泡在精礦收集斗內(nèi)的水面下,所述精礦收集斗的上部設(shè)置有可通入一定壓力的水用于沖洗轉(zhuǎn)環(huán)下部的磁介質(zhì)的卸礦水入口,所述磁系裝置的兩磁極頭對(duì)稱地設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)的上部?jī)蓚?cè),所述兩磁極頭的其中之一套裝有線圈或所述兩磁極頭上分別套裝有線圈,當(dāng)線圈通入直流電時(shí),所述磁系裝置可在兩磁極頭之間形成的分選空間內(nèi)持續(xù)產(chǎn)生水平貫穿磁介質(zhì)的磁場(chǎng)。
      [0006]其中,上述磁系裝置為由左磁極、右磁極、前磁極和后磁極組成的封閉磁系裝置,其中所述左磁極和右磁極為磁極頭且兩磁極頭之間的空隙形成為分選空間。
      [0007]上述含磁介質(zhì)的轉(zhuǎn)環(huán)包括磁介質(zhì)、中間環(huán)、外環(huán)和主軸,其中所述主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架上設(shè)置的軸承座上,且所述主軸的一端連接有齒輪并通過(guò)該齒輪與機(jī)架上設(shè)置的減速機(jī)的小齒輪嚙合連接,所述中間環(huán)及外環(huán)固定連接在主軸上,所述磁介質(zhì)安裝在中間環(huán)與外環(huán)之間并用螺栓固定。
      [0008]上述給礦斗處設(shè)置有礦漿均分裝置。
      [0009]上述磁介質(zhì)可使用片狀網(wǎng)或棒狀或鋼毛狀或其它形狀的導(dǎo)磁材料制作而成。
      [0010]上述線圈由純銅材或鋁材或其它導(dǎo)電材料按同一方向繞制而成。
      [0011]上述水流擾動(dòng)裝置為脈動(dòng)裝置,該脈動(dòng)裝置包括鼓膜、連接盤(pán)、往復(fù)箱、電機(jī)或減速機(jī),其中所述鼓膜為橡膠制成的彈性體,所述連接盤(pán)連接在往復(fù)箱的輸出軸端并通過(guò)鼓膜與精礦收集斗實(shí)現(xiàn)彈性連接,所述往復(fù)箱的內(nèi)部設(shè)置成可調(diào)偏心結(jié)構(gòu),所述往復(fù)箱可在電機(jī)或減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下輸出可調(diào)沖程值的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)連接盤(pán)與鼓膜進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使精礦收集斗內(nèi)的水流產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。
      [0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
      1、本發(fā)明的磁極頭在分選空間的左右兩側(cè),礦漿不需要通過(guò)磁極頭而直接進(jìn)入分選空間,避免了磁極頭對(duì)非金屬礦的污染,得到高質(zhì)量的精礦;
      2、由于水平磁場(chǎng)的磁系特點(diǎn),在一定范圍內(nèi)可以調(diào)整磁介質(zhì)的厚度,而不會(huì)影響背景磁場(chǎng)強(qiáng)度,在應(yīng)用上更具靈活性;
      3、本發(fā)明通過(guò)磁介質(zhì)上方通入的卸礦水的沖刷、磁介質(zhì)在水中隨轉(zhuǎn)環(huán)的移動(dòng)以及水流擾動(dòng)裝置使水流鼓動(dòng)三重卸礦方式進(jìn)行卸礦,卸礦效果好,有效地解決了磁介質(zhì)堵塞的問(wèn)題;
      4、本發(fā)明的磁介質(zhì)可使用厚且密的磁介質(zhì)而不會(huì)發(fā)生堵塞,如網(wǎng)介質(zhì),其磁介質(zhì)表面在一定背景場(chǎng)強(qiáng)下可形成很高磁感應(yīng)強(qiáng)度,使之對(duì)礦漿中的弱磁性顆粒具有強(qiáng)大的吸附力,提尚選別效果;
      5、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),處理量大,特別適合選別弱磁性礦物、中磁性礦物以及非金屬礦物的除雜和提純;
      6、本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、礦物回收效果好。
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]如圖1-圖2所示,本發(fā)明所述的反式水平磁場(chǎng)立環(huán)高梯度磁選機(jī),主要包括機(jī)架
      1、可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架I上的含磁介質(zhì)21的轉(zhuǎn)環(huán)2、設(shè)置在機(jī)架I上部的具有兩個(gè)磁極頭的磁系裝置3、設(shè)置在磁系裝置3上的線圈4、設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)2上方的給礦斗5、設(shè)置在機(jī)架I的底部且可容納轉(zhuǎn)環(huán)2下部的精礦收集斗6、設(shè)置在機(jī)架I上且與精礦收集斗6相連接的水流擾動(dòng)裝置7及設(shè)置在機(jī)架I上的尾礦收集斗8,其中所述轉(zhuǎn)環(huán)2下部的磁介質(zhì)21可浸泡在精礦收集斗6內(nèi)的水面下,所述精礦收集斗6的上部設(shè)置有可通入一定壓力的水用于沖洗轉(zhuǎn)環(huán)2下部的磁介質(zhì)21的卸礦水入口 9,所述精礦收集斗6的底部設(shè)置有精礦出口 10,所述精礦出口 10的數(shù)量、方向及形狀可根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行設(shè)置,所述磁系裝置3為由左磁極31、右磁極32、前磁極33和后磁極34組成的封閉磁系裝置,其中所述左磁極31和右磁極32為磁極頭且兩磁極頭之間的空隙形成為分選空間,而所述左磁極31、右磁極32、前磁極33和后磁極34通過(guò)螺栓連接在一起并用螺栓固定在機(jī)架I上,且所述磁系裝置3的兩磁極頭對(duì)稱地設(shè)置在轉(zhuǎn)環(huán)2的上部?jī)蓚?cè),所述兩磁極頭的其中之一套裝有線圈4或所述兩磁極頭上分別套裝有線圈4,當(dāng)線圈4通入直流電時(shí),所述磁系裝置3可在兩磁極頭之間形成的分選空間內(nèi)持續(xù)產(chǎn)生水平貫穿磁介質(zhì)21的磁場(chǎng),且磁場(chǎng)強(qiáng)度連續(xù)可調(diào)。
      [0017]由于本發(fā)明的磁極頭在分選空間的左右兩側(cè),礦漿不需要通過(guò)磁極頭而直接進(jìn)入分選空間,避免磁極頭對(duì)非金屬礦的污染,得到高質(zhì)量的精礦。其次,由于水平磁場(chǎng)的磁系特點(diǎn),在一定范圍內(nèi)可以調(diào)整磁介質(zhì)的厚度,而不會(huì)影響背景磁場(chǎng)強(qiáng)度,在應(yīng)用上更具靈活性。本發(fā)明使用時(shí),原礦從轉(zhuǎn)環(huán)2的上部給入,通過(guò)分選空間和磁介質(zhì)21后,形成的尾礦先排入尾礦收集斗8內(nèi),再經(jīng)尾礦收集斗8上的排出口排出,精礦由轉(zhuǎn)環(huán)2的下部卸入精礦收集斗6內(nèi),并從精礦出口 10排出。同時(shí),本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)從轉(zhuǎn)環(huán)2上部給礦,而從轉(zhuǎn)環(huán)2下部卸礦,并通過(guò)卸礦水的沖刷、磁介質(zhì)在水中隨轉(zhuǎn)環(huán)的移動(dòng)以及水流擾動(dòng)裝置使水流鼓動(dòng)三重卸礦方式進(jìn)行卸礦,卸礦效果好,有效地解決了磁介質(zhì)堵塞的問(wèn)題。
      [0018]為了使礦物的通入均勻、便于分選,所述給礦斗5處設(shè)置有礦漿均分裝置(圖中未示出)。此外,所述各線圈4分別為由純銅材或鋁材或其它導(dǎo)電材料按同一方向繞制而成,它們分別套裝在磁系裝置2的左磁極31和右磁極32上,當(dāng)兩個(gè)線圈4通入直流電后可以在分選空間內(nèi)持續(xù)產(chǎn)生水平方向的磁場(chǎng),而且各線圈4可通過(guò)水或油或氣進(jìn)行冷卻。
      [0019]為了使磁介質(zhì)21對(duì)礦漿中的弱磁性顆粒具有強(qiáng)大的吸附力,提高選別效果,所述
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