專利名稱：再生燃料分離塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種再生燃料的分離塔，具體說(shuō)是工業(yè)生產(chǎn)中排放的粉煤灰固體廢棄物及煤矸石磨細(xì)粉末可通過(guò)再生燃料分離塔的處理，分離出碳粉及有價(jià)值的剩余成分。
背景技術(shù)：
再生燃料是指在工業(yè)生產(chǎn)中作為廢棄物排放的物質(zhì)，按常規(guī)方式不能再作為燃料使用，主要有火力發(fā)電廠廢棄粉煤灰、劣質(zhì)的煤矸石。在這類廢棄物中還含有一定量的可燃物，如果把這些分散的可燃物于附著在一起的其他物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)，我們就能夠利用這些可燃物。煤矸石是指煤炭開(kāi)采、洗選加工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，也是可利用的資源，具有雙重性。從煤炭開(kāi)采來(lái)看，中國(guó)每年生產(chǎn)1億噸煤炭，排放矸石1400萬(wàn)噸左右；從煤炭洗選加工來(lái)看，每洗選1億噸焦煤排放矸石量2000萬(wàn)噸，每洗1億噸動(dòng)力煤，排放矸石量1500 萬(wàn)噸。到十五末期全國(guó)國(guó)有煤礦擁有矸石山1500余座，堆積量30億噸以上(占中國(guó)工業(yè)固體廢棄物排放總量的40%以上)。粉煤灰是大型燃煤鍋爐排放的廢棄物，全國(guó)每年排放量達(dá)數(shù)億噸。粉煤灰目前已成為一種有用的建筑材料，但由于過(guò)去鍋爐燃燒不充分，大量粉煤灰中含碳量太高，而碳又是建筑材料的大敵。如果把碳粒離出來(lái)，剩下的粉煤灰又可作優(yōu)質(zhì)建筑材料。煤矸石和粉煤灰的大量堆放，不僅壓占土地，影響生態(tài)環(huán)境，其溶水將污染周圍土壤和地下水，而且粉煤灰和煤矸石中含有一定的可燃物，在適宜的條件下發(fā)生自燃，排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和煙塵等有害氣體污染大氣環(huán)境，影響礦區(qū)居民的身體健康。保護(hù)環(huán)境是中國(guó)的基本國(guó)策，隨著國(guó)家環(huán)保執(zhí)法力度的不斷加大，人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求的提高，解決煤矸石和粉煤灰污染環(huán)境問(wèn)題顯得越來(lái)越突出，充分利用煤矸石、粉煤灰中的有效熱成分，變廢為寶，解決污染是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要任務(wù)。按照減量化、再利用、再循環(huán)的原則，治理和利用煤矸石粉煤灰是本專利的主要內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種再生燃料的分離塔，將工業(yè)生產(chǎn)中作為廢棄物排放的物質(zhì)進(jìn)行分離處理，得到可燃性的碳粒和加工過(guò)后剩余的尾粉。本發(fā)明的解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明再生燃料分離塔組成結(jié)構(gòu)如附圖一所示(1)分液倉(cāng)；(2)氣泡再生器；(3) 漿液分配管；(4)補(bǔ)氣閥；( 補(bǔ)氣咀；(6)粗分池；(7)鼓泡板；(8)循環(huán)泵；(9)循環(huán)泵接口 ；(10)精分池；(11)碳粒分離器；(1 尾粉溢流管；(1 旋流漿液管；(14)漿液輸送管； (15)再生燃料分離塔口 (16)碳粒分離口。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主要由四大部分所組成A、補(bǔ)氣裝置B、粗分池C、精分池。D、循環(huán)裝置。所述的補(bǔ)氣裝置(A)組成結(jié)構(gòu)如圖二所示包括(1)分液倉(cāng)；(2)氣泡再生器；(3)漿液分配管；(4)補(bǔ)氣閥。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是分液倉(cāng)(1)為底面密封的圓柱體上面連接漿液分配管(3)，每根漿液分配管C3)上連接帶有補(bǔ)氣閥的氣泡再生器O)。所述的精分池(C)的結(jié)構(gòu)組成包括(10)精分池；(7)鼓泡板；(11)碳粒分離器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是底面密封的初分池(6)與精分池(10)通過(guò)漿液輸送管(14)相連接，碳粒分離器(11)內(nèi)設(shè)多層鼓泡板(7)，鼓泡板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有多孔的鋼板。所述的(D)、循環(huán)裝置包括(8)循環(huán)泵；(9)循環(huán)泵接口(1 旋流漿液管；在底部設(shè)尾粉溢流管(1 ； (14)漿液輸送管；(1 再生燃料分離塔口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在旋流漿液管(1 上設(shè)置補(bǔ)氣管(5)，在碳粒分離器(11)上連接循環(huán)泵(8)，使中層碳粉循環(huán)進(jìn)入精分池(10)進(jìn)行精分。旋流漿液管(13)將碳粒分離器(11)和再生燃料分離塔口(15)連接在一起。本發(fā)明的目的在于提供一種再生燃料的分離塔，可以通過(guò)4個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)；1、將煤矸石磨細(xì)到80 μ m的平均粒度或粉煤灰大于45 μ m的粒度，加水和分離劑攪拌均勻。2、將第1步中所得到的煤矸石和粉煤灰漿液通過(guò)輸送泵(8)泵入再生燃料分離塔頂部的分液倉(cāng)(1)，再由液漿分配管C3)均勻的分配進(jìn)入再生燃料分離塔內(nèi)的初分池(6)進(jìn)行部分的碳粒分離后在進(jìn)入精分池(10)。3、煤矸石或粉煤灰漿液進(jìn)入碳粒分離器(11)，用循環(huán)泵(9)將未充分分離的漿液抽出并泵送到再生燃料分離塔口(15)，再進(jìn)多個(gè)旋流漿液管(13)，使?jié){液在再生燃料分離塔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。煤矸石粉或粉煤灰中的碳?？焖偕细?，并溢流到收集裝置，提高分離效率及產(chǎn)量。4、煤矸石粉或粉煤灰的尾粉通過(guò)再生燃料分離塔底部尾粉溢流管排流到尾礦粉調(diào)節(jié)箱，再進(jìn)入尾礦粉收集裝置。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明將工業(yè)生產(chǎn)中排放固體廢棄物中所含有的碳粒成分分離，碳粒經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的加工就可以作為燃料直接使用，而剩余成分經(jīng)過(guò)脫水處理后就可以作為優(yōu)質(zhì)的建材。再生燃料分離塔能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)電一體化，可以調(diào)節(jié)處理原料的份量。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用大規(guī)模生產(chǎn)，而且成本低。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)補(bǔ)氣裝置(A)能夠大量的補(bǔ)充氣泡，從而降低了耗電量，提高了生產(chǎn)效率、提高了碳粉的發(fā)熱量，并且節(jié)約了 30%的分離劑。


附圖一為再生燃料分離塔的結(jié)構(gòu)圖。附圖二為補(bǔ)氣裝置(A)的結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方案1、將煤矸石磨細(xì)到80 μ m的平均粒度或粉煤灰原灰大于45 μ m的粒度，置入攪拌器，加水和分離劑攪拌均勻。其中原料、水和分離劑的配合比為1000 3000 22、將第1步中所得到的煤矸石和粉煤灰漿液通過(guò)輸送泵⑶泵入再生燃料分離塔頂部的分液倉(cāng)(1)，分液倉(cāng)(1)底面密封液漿滿后自然從漿液分配管C3)流入初分池(6)， 在漿液流動(dòng)的過(guò)程中補(bǔ)氣閥(4)不斷的補(bǔ)充空氣，會(huì)使?jié){液產(chǎn)生更多的氣泡。由于碳粒子是高度分散的親水性顆粒，而分離劑是一種異極性物質(zhì)，能改變水中碳粒表面濕潤(rùn)性，使碳粒表面由親水性變成疏水性，從而附著于氣泡上，達(dá)到初分的效果。3、初分池(6)中的漿液和氣泡通過(guò)漿液輸送管(14)流入精分池(10)，氣泡上浮， 剩余的漿液繼續(xù)下沉，流經(jīng)鼓泡板(7)，其中鼓泡板為多層多孔，使流入的漿液產(chǎn)生出更多的氣泡。4、當(dāng)漿液進(jìn)入到碳粒分離器(11)，顆粒大的部分進(jìn)入尾粉溢流管(12)，其余未完全分離的漿液用循環(huán)泵抽出并泵入(1 再生燃料分離塔口，此時(shí)漿液流入旋流漿液管(13)進(jìn)入到碳粒分離器(11)，漿液流動(dòng)的同時(shí)補(bǔ)氣咀(5)不斷的補(bǔ)入空氣，使流入碳粒分離器(11)的漿液產(chǎn)生出更多的氣泡。5、當(dāng)氣泡從碳粒分離器(11)上浮經(jīng)過(guò)多孔鼓泡板(7)，使氣泡不斷的分離出更多的小氣泡，氣泡上浮集中在碳粒收集口(16)并溢流到收集裝置。6、煤矸石粉或粉煤灰的尾粉通過(guò)再生燃料分離塔底部尾粉溢流管排流到尾礦粉調(diào)節(jié)箱，再進(jìn)入尾礦粉收集裝置。根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種再生燃料的分離塔，其結(jié)構(gòu)主要由四個(gè)部分所組成A、補(bǔ)氣裝置 B、粗分池C、精分池。D、循環(huán)裝置。具體組成部分如附圖一所示(1)分液倉(cāng)；( 氣泡再生器；⑶漿液分配管；⑷補(bǔ)氣閥；(5)補(bǔ)氣咀；(6)粗分池；(7)鼓泡板；⑶循環(huán)泵；(9) 循環(huán)泵接口 ；(10)精分池；(11)碳粒分離器；(1 尾粉溢流管；(1 旋流漿液管；(14)漿液輸送管；(15)再生燃料分離塔口 (16)碳粒分離口。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的補(bǔ)氣裝置㈧包括⑴分液倉(cāng)；(2)氣泡再生器；(3)漿液分配管；(4)補(bǔ)氣閥。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是分液倉(cāng)(1)為底面密封的圓柱體上面連接漿液分配管(3)，每根漿液分配管C3)上連接帶有補(bǔ)氣閥的氣泡再生器O)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的精分池(C)組成包括(10)精分池；(7)鼓泡板；(11)碳粒分離器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是底面密封的初分池(6)與精分池(10)通過(guò)漿液輸送管(14)相連接，碳粒分離器(11)內(nèi)設(shè)多層鼓泡板(7)，鼓泡板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有多孔的鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的循環(huán)裝置(4)包括(8)循環(huán)泵；(9)循環(huán)泵接口(13)旋流漿液管；在底部設(shè)尾粉溢流管(1 ； (14)漿液輸送管；(1 再生燃料分離塔口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在旋流漿液管(1 上設(shè)置補(bǔ)氣管(5)，在碳粒分離器(11)上連接循環(huán)泵(9)，使中層碳粉循環(huán)進(jìn)入精分池(10)進(jìn)行精分。旋流漿液管(1 將碳粒分離器(11)和再生燃料分離塔口(15)連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種再生燃料的分離塔，其組成結(jié)構(gòu)為(1)分液倉(cāng)；(2)氣泡再生器；(3)漿液分配管；(4)補(bǔ)氣閥；(5)補(bǔ)氣咀；(6)粗分池；(7)鼓泡板；(8)循環(huán)泵；(9)循環(huán)泵接口；(10)精分池；(11)碳粒分離器；(12)尾粉溢流管；(13)旋流漿液管；(14)漿液輸送管；(15)再生燃料分離塔口；(16)碳粒分離口。
文檔編號(hào)B03B7/00GK102266817SQ20101019138
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者馬峰, 高坷 申請(qǐng)人:馬峰, 高坷