專利名稱：一種裂化氣電濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于凈化天燃氣裂解氣體中的碳黑，為下道工序提供干凈的乙炔氣體的一種裂化氣電濾器。
背景技術(shù)：
目前天然氣在部分氧化裂解產(chǎn)生乙炔氣體的過程中析出部分碳黑，需要除去，以免影響乙炔氣體的品質(zhì)。而國內(nèi)外傳統(tǒng)的電除塵器陽極管安裝在敞開的水槽內(nèi)， 沖洗水進入水槽漫過陽極管口，溢流入管、順壁下流，使移向陽極管內(nèi)壁的粉塵、焦油、酸霧等雜質(zhì)被水膜流帶走、排出。由于設(shè)備安裝難度大，管口高度難于水平一致，造成陽極管內(nèi)水流不勻、更不能形成均勻向下流動的水膜，管內(nèi)壁呈現(xiàn)多處無水流過，從而使管內(nèi)粉塵和焦油堆積，造成操作電壓低、除塵效率不高，嚴重時設(shè)備無法送電運行，在生產(chǎn)上連續(xù)運行時間短，維修頻繁，且不能徹底清除粉塵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了采用高壓靜電原理除去天然氣部分氧化裂解乙炔氣體中的碳黑，有效保證氣體的品質(zhì)，能形成均勻水膜、除塵效率高，使用壽命長的一種裂化氣電濾器。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是所述的陰極排1用螺栓11通過陰極吊掛3懸掛裝置在殼體2內(nèi)部，且和絕緣機構(gòu)的高壓瓷件18下端連接，高壓屏蔽管4裝置在陰極吊掛3上部， 永久噴淋裝置9和定期沖洗裝置10設(shè)置在殼體內(nèi)頂部及陰極排1上端，沉塵電極機構(gòu)裝置在殼體2內(nèi)中部，底部沖洗裝置15設(shè)置在殼體2右側(cè)底部，水封槽16裝置在殼體2左側(cè)底部。本發(fā)明的有益效果是1、收塵極采用3毫米板軋制的大Z型平板代替了過去的蜂窩狀板，表面光潔度高，易清灰，制做精度高，機械強度大。2、起暈電壓低，機械強度大，不易斷線。同極距采用設(shè)備運行電壓高，除塵效率高， 氣體中的碳黑除塵效率高達99.9%。3、自動化程度高，進行優(yōu)化編程，可進行運行方式選擇、運行參數(shù)顯示、故障顯示， 打印運行參數(shù)的趨勢曲線和報表。4、采用恒流高壓直流電源設(shè)備，并將直流高壓發(fā)生器置于高壓室內(nèi)，自動跟蹤性能好，適應(yīng)性強，功率因數(shù)高，節(jié)電效果明顯；電源結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便，電源故障率低，快速過、欠電壓保護；電纜終端與電濾器連接，避免了放電現(xiàn)象。5、該技術(shù)與電石乙炔法相比，能耗小，降低了生產(chǎn)成本，避免了環(huán)境污染。


圖1本發(fā)明的主視2是圖1的左視3是圖1的俯視圖
具體實施例方式實施例1 如圖1、如圖2、如圖3所示，所述的陰極排1用螺栓11 通過陰極吊掛3懸掛裝置在殼體2內(nèi)部，且和絕緣機構(gòu)的高壓瓷件18下端連接，高壓屏蔽管4裝置在陰極吊掛3上部，永久噴淋裝置9和定期沖洗裝置10設(shè)置在殼體內(nèi)頂部及陰極排1上端，沉塵電極機構(gòu)裝置在殼體2內(nèi)中部，底部沖洗裝置15設(shè)置在殼體2右側(cè)底部，水封槽16裝置在殼體2左側(cè)底部。實施例2 如圖1、如圖2、如圖3所示，所述的絕緣機構(gòu)的絕緣保護管6設(shè)置在絕緣箱體8上端，且和進線絕緣保護管5連接，高壓瓷件18裝置在絕緣箱體8內(nèi)，且裝置在殼體2頂中部。通過高壓瓷件18使高壓與陽極絕緣。實施例3 如圖1、如圖2、如圖3所示，所述的沉塵電極機構(gòu)的沉塵電極板13裝置在極板上定位架12和極板下定位架14中部，且裝置在殼體2內(nèi)。實施例4 如圖1、如圖2、如圖3所示，所述的永欠噴淋裝置9是由兩排霧化噴嘴組成，可采用軟水，連續(xù)供水清灰，噴淋霧化在噴淋沉塵電極板13和陰極排1上形成一層水膜。沉塵電極板15的灰塵隨水流下，達到清灰的目的。底部沖洗裝置15裝置在殼體2右側(cè)底部，采用沉降后的碳黑水，沖洗底板上碳黑，最后碳黑水經(jīng)水封槽16排入沉降池。實施例5 如圖1、如圖2、如圖3所示，所述的殼體2頂側(cè)部安裝泄導(dǎo)管7，由2個泄導(dǎo)管7和一個水封槽16構(gòu)成防爆系統(tǒng)。一旦壓力超過20KPa，而且沒達到泄憤爆壓力時， 水封處先泄壓，保護了電濾器和其它設(shè)備，而且不影響電濾器和其它設(shè)備的正常工作。實施例6 如圖1、如圖2、如圖3所示，所述的殼體2下底部裝置接地板17。本發(fā)明的工作原理為含塵的氣體經(jīng)沉塵極下面外殼的入口進入濕式電濾器，經(jīng)氣流分布板將氣體均勻地分布，均勻的含塵氣體通過電極區(qū)時，在靜電作用下帶有負離子的塵粒移向收塵板，氣體中的塵被分離。干凈氣體經(jīng)上部的出口離開濕式電濾器，被分離出來的塵隨清洗水沿著沉塵極向下流動，從水封排出。
權(quán)利要求
1.一種裂化氣電濾器，其特征在于陰極排(1)用螺栓(11)通過陰極吊掛C3)懸掛裝置在殼體O)內(nèi)部，且和絕緣機構(gòu)的高壓瓷件(18)下端連接，高壓屏蔽管(4)裝置在陰極吊掛C3)上部，永久噴淋裝置(9)和定期沖洗裝置(10)設(shè)置在殼體內(nèi)頂部及陰極排(1)上端，沉塵電極機構(gòu)裝置在殼體⑵內(nèi)中部，底部沖洗裝置(15)設(shè)置在殼體(2)右側(cè)底部，水封槽(16)裝置在殼體( 左側(cè)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂化氣電濾器，其特征是絕緣機構(gòu)的絕緣保護管(6)設(shè)置在絕緣箱體(8)上端，且和進線絕緣保護管( 連接，高壓瓷件(18)裝置在絕緣箱體(8) 內(nèi)，且裝置在殼體( 頂中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂化氣電濾器，其特征是沉塵電極機構(gòu)的沉塵電極板 (13)裝置在極板上定位架(1 和極板下定位架(14)中部，且裝置在殼體O)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂化氣電濾器，其特征是永欠噴淋裝置(9)是由兩排霧化噴嘴組成，噴淋霧化在噴淋沉塵電極板(1 和陰極排(1)上形成一層水膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂化氣電濾器，其特征是殼體( 頂側(cè)部安裝泄導(dǎo)管 (7)，由2個泄導(dǎo)管(7)和一個水封槽(16)構(gòu)成防爆系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂化氣電濾器，其特征是殼體( 下底部裝置接地板 (17)。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于凈化天燃氣裂解氣體中的碳黑，為下道工序提供干凈的乙炔氣體的一種裂化氣電濾器。所述的陰極排(1)用螺栓(11)通過陰極吊掛(3)懸掛裝置在殼體(2)內(nèi)部，且和絕緣機構(gòu)的高壓瓷件(18)下端連接，高壓屏蔽管(4)裝置在陰極吊掛(3)上部，永久噴淋裝置(9)和定期沖洗裝置(10)設(shè)置在殼體內(nèi)頂部及陰極排(1)上端，沉塵電極機構(gòu)裝置在殼體(2)內(nèi)中部，底部沖洗裝置(15)設(shè)置在殼體(2)右側(cè)底部，水封槽(16)裝置在殼體(2)左側(cè)底部。由于本發(fā)明采用大Z型平板和恒流高壓直流電源設(shè)備，表面光潔度高，提高了除塵效率，自動化程度高，適應(yīng)性強，節(jié)電效果明顯，降低了環(huán)境污染。
文檔編號B03C3/34GK102240599SQ201010585409
公開日2011年11月16日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者劉春霞, 尚廣勇, 張東陽, 李文濤, 李瑞利, 楊文元, 池國紅, 王富增, 蘇新禾, 郭金生, 陳泓瑜, 靳瑞學, 馬衛(wèi)華 申請人:河南綠源新星環(huán)保設(shè)備有限公司