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      立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋拋物面選礦機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5076853閱讀:287來源:國知局
      專利名稱:立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋拋物面選礦機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬一種重力離心選礦裝置,適用于金屬礦物分選的立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋 拋物面選礦機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前市面上重力離心選礦設(shè)備,效果較好的是中國專利文獻(xiàn)記載的 90104586. 1 “振動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽選礦機(jī)”。但該機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中存在一些問題,由于采用傾 角為9°的螺旋面體結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽的軸向剖面為直線,所以處于旋轉(zhuǎn)體中心軸處的精 礦流帶會(huì)因離心力而脫水,產(chǎn)生阻礦以及精礦、中礦竄流,影響分選效果;該機(jī)采用振動(dòng)器 會(huì)使結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且會(huì)引起礦流紊流,增加整機(jī)成本,并且振動(dòng)器會(huì)加速設(shè)備構(gòu)件的疲勞損 壞,縮短使用壽命。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種改進(jìn)的立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋拋物面選礦機(jī),其結(jié)構(gòu) 簡單,成本低,操作容易,螺旋面設(shè)計(jì)合理,安全可靠,產(chǎn)量及效率高,回收率較高。實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案是在現(xiàn)有技術(shù)由傳動(dòng)裝置、入料斗、中 心軸、螺旋溜槽和接料斗組成的同類選礦機(jī)基礎(chǔ)上,中心軸上固定的螺旋溜槽采用雙頭,螺 旋溜槽的軸向剖面為外高內(nèi)低的拋物曲線。實(shí)用新型所述的螺旋溜槽的軸向剖面的拋物曲線為平拋運(yùn)動(dòng)拋物線,螺旋溜槽的 螺距與直徑之比為0. 2 0. 35。在螺旋拋物面選礦機(jī)的螺旋溜槽的最下端裝有徑向調(diào)節(jié)的出料分切器,其結(jié)構(gòu)是 在調(diào)節(jié)架的腰型調(diào)節(jié)孔中裝入調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓與螺旋溜槽接觸的下端裝擋塊。實(shí)用新型的有益效果是1、增設(shè)了一頭螺旋曲面,使其選礦機(jī)的產(chǎn)量提高一倍;2、將螺旋面的軸向剖面設(shè)計(jì)成平拋運(yùn)動(dòng)拋物線,即類似于一初速度為15米/秒 30米/秒的平拋運(yùn)動(dòng)拋物線,其優(yōu)點(diǎn)是①處于旋轉(zhuǎn)體中心軸處的曲面較陡,此區(qū)域的精 礦流帶內(nèi)的礦粒和水粉不容易被離心力拋離,流層穩(wěn)定,含水充足,不容易阻礦和竄礦,② 是在體內(nèi)由上而下采用不同曲率半徑的拋物線曲面,如上部陡、下部緩,充分利用力學(xué)原理 (重力、水力、離心力、慣性力等)使礦流自上而下逐漸形成精、中、廢三個(gè)穩(wěn)定流帶,③是可 根據(jù)不同的金屬礦比重和用戶不同規(guī)模(直徑大小)要求,通過篩選不同初速度的拋物曲 線面,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和模具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,達(dá)到專用、高效、高回收率的根本目的;3、省略了振動(dòng)器,使選礦機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低,礦流不產(chǎn)生紊流,操作容 易安全。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      3[0012]


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中立式電機(jī)減速器1、中心軸2、入料斗3、外殼4、螺旋拋物面溜槽5、接料斗6、 軸承7、皮帶傳動(dòng)裝置8、排料口 9、調(diào)節(jié)架10、調(diào)節(jié)螺栓11、調(diào)節(jié)孔12、擋塊13。
      具體實(shí)施方式

      圖1所示,本實(shí)用新型裝置由立式電機(jī)減速器1、中心軸2、入料斗3、外殼4、螺 旋拋物面溜槽5、接料斗6、軸承7所組成。立式電機(jī)減速器安裝于機(jī)器的頂部,同時(shí)也可根 據(jù)用戶需要改由下部通過皮帶傳動(dòng)裝置8來輸入動(dòng)力。入料斗3在外殼4頂部設(shè)置兩個(gè), 入料斗3下部裝閥門用來控制供料。圓形外殼4是本裝置的殼體和支撐件,而位于選礦機(jī) 中心的雙頭螺旋拋物面溜槽5則是本新型的主體構(gòu)件,其縱剖面為平拋運(yùn)動(dòng)拋物線,曲面 自上而下布滿阻尼導(dǎo)流輻條,在曲面最下端有一付可徑向調(diào)節(jié)的物料分切器(塊),其結(jié)構(gòu) 為,在調(diào)節(jié)架10的腰型調(diào)節(jié)孔12中裝入調(diào)節(jié)螺栓11,調(diào)節(jié)螺栓11與螺旋溜槽接觸的下端 裝擋塊13。礦物漿料由泵送進(jìn)入料斗3后流入轉(zhuǎn)動(dòng)著的雙頭螺旋拋物面溜槽5,在重力、水 力、離心力和阻尼導(dǎo)流輻條的多重作用下,由于礦物的不同比重差別,逐漸自上而下在螺旋 拋物面溜槽5內(nèi),由軸心向外殼形成精礦、中礦和廢礦物三個(gè)流動(dòng)帶,從而完成分選過程。
      權(quán)利要求一種立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋拋物面選礦機(jī),由傳動(dòng)裝置、入料斗、中心軸、螺旋溜槽和接料斗組成,其特征在于中心軸上固定的螺旋溜槽采用雙頭,螺旋溜槽的軸向剖面為外高內(nèi)低的拋物曲線。
      2.如權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋拋物面選礦機(jī),其特征在于螺旋溜槽的軸 向剖面的拋物曲線為平拋運(yùn)動(dòng)拋物線,螺旋溜槽的螺距與直徑之比為0. 2 0. 35。
      3.如權(quán)利要求2所述的立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋拋物面選礦機(jī),其特征在于在螺旋溜槽的 最下端裝有徑向調(diào)節(jié)的出料分切器,其結(jié)構(gòu)是在調(diào)節(jié)架的腰型調(diào)節(jié)孔中裝入調(diào)節(jié)螺栓,調(diào) 節(jié)螺栓與螺旋溜槽接觸的下端裝擋塊。
      專利摘要本實(shí)用新型屬一種重力離心選礦裝置,適用于金屬礦物分選的立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋拋物面選礦機(jī)。本裝置在現(xiàn)有技術(shù)由傳動(dòng)裝置、入料斗、中心軸、螺旋溜槽和接料斗組成的同類選礦機(jī)基礎(chǔ)上,在中心軸上采用雙頭螺旋溜槽,螺旋溜槽的軸向剖面為外高內(nèi)低的拋物曲線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,操作容易,螺旋面設(shè)計(jì)合理,安全可靠,產(chǎn)量及效率高,回收率較高。
      文檔編號(hào)B03B5/62GK201603608SQ20102004895
      公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
      發(fā)明者梁升源 申請人:梁升源
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