專利名稱：提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于浮選工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利ZL200610101223. 2《低污染沉礬除鐵濕法煉鋅方法》是赤峰紅燁鋅冶煉有限責(zé)任公司應(yīng)用的一種比較成熟的濕法煉鋅方法，該方法適于處理成分復(fù)雜的鋅精礦， 提高金屬回收率，增強(qiáng)脫除雜質(zhì)的能力，提高最終產(chǎn)品質(zhì)量，降低原輔材料和能源消耗，減少污染，利于環(huán)境保護(hù)。該方法主要包括中性浸出、低溫預(yù)中和、高溫高酸浸出和低污染沉礬除鐵四個(gè)工藝步驟，通過(guò)低污染沉礬除鐵步驟產(chǎn)生鐵礬渣，通過(guò)高溫高酸浸出步驟產(chǎn)生高浸渣，高浸渣含鉛銀品位比較高，所以也叫高浸渣。從高浸渣中回收銀可以采用浮選法， 浮選法的一般做法是在浮選槽內(nèi)加入捕收劑和浮選油進(jìn)行浮選，浮選出來(lái)的銀精礦、銀中礦品位及回收率很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法，該方法工藝簡(jiǎn)單、化學(xué)藥劑用量少、成本低、精礦銀品位高，回收率高。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法，包括銀粗選、 銀掃選，其特征在于，銀粗選依次包括如下步驟(1)先將高浸渣磨細(xì)后加入浮選機(jī)中，每噸高浸渣加入活化劑Na2S為800 1200克，攪拌4 6min ； (3)每噸高浸渣加入活性炭為 1500 3500克，攪拌8 12min ； (4)加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行浮選；銀掃選依次包括如下步驟⑴先將高浸渣磨細(xì)后加入浮選機(jī)中，每噸高浸渣加入活化劑Na2S為400 600克， 攪拌2 5min ； (2)加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行浮選。作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案捕收劑是Z-200與丁胺黑藥，粗選步驟每噸高浸渣加入Z-200為80 120克、丁胺黑藥為400 800克，掃選步驟每噸高浸渣加入Z-200為 40 60克、丁胺黑藥為200 400克；起泡劑是2號(hào)浮選油，粗選步驟和掃選步驟每噸高浸渣加入2號(hào)浮選油都為20 22克。作為本發(fā)明更優(yōu)選的技術(shù)方案每噸高浸渣加入活性炭為2000 3000克。最好是2200 2800克。礦漿濃度也是影響浮選指標(biāo)的重要因素，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究得出，本發(fā)明優(yōu)選的礦漿濃度是35 45 %，最好是40 %。在濕法煉鋅工藝中，為了過(guò)濾方便，在鋅渣中加入了非選擇性的絮凝劑聚丙烯酰胺，為了進(jìn)一步改善銀浮選指標(biāo)，在粗選步驟加入Na2S前5 IOmin加入分散劑六偏磷酸鈉，每噸高浸渣加入六偏磷酸鈉為100 140克。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為本工藝方法主要是在加入Na2S之后加入活性炭，加入活性炭能極大地提高銀精礦中Ag的品位和回收率。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究得出的結(jié)論是，在加入Na2S之后加入活性炭可以使銀精礦中Ag的品位提高一倍左右。另外本發(fā)明還優(yōu)選了其它浮選藥物和工藝方法，提出了一種工藝簡(jiǎn)單、化學(xué)藥劑用量少、成本低、精礦銀品位高，回收率高的浮選方法。


圖1是本發(fā)明提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面以通過(guò)試驗(yàn)和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述試驗(yàn)1 活性炭加入時(shí)間試驗(yàn)(1)礦物原料表1礦樣全分析
成份含量％成份含量％Na2O1.29%CuO0.14%MgO0.37%ZnO2.08%SiO28.49%As2O30.47%P2O50.04%SrO0.19%SO323.65%ZrO20.04%K2O0.22%CdO0.13%CaO1.86%Sb2O30.03%TiO20.06%BaO0.04%Cr2O30.03%PbO1.81%MnO4.42%Bi2O30.08%Fe2Cb21.15%燒失量33.41%表2銀的物相分析結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法，包括銀粗選、銀掃選，其特征在于，銀粗選依次包括如下步驟(1)先將高浸渣磨細(xì)后加入浮選機(jī)中，每噸高浸渣加入活化劑Na2S 為800 1200克，攪拌4 6min ； (3)每噸高浸渣加入活性炭為1500 3500克，攪拌8 12min;(4)加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行浮選；銀掃選依次包括如下步驟(1)先將高浸渣磨細(xì)后加入浮選機(jī)中，每噸高浸渣加入活化劑Na2S為400 600克，攪拌2 5min ；⑵加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行浮選。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法，其特征在于捕收劑是Z-200與丁胺黑藥，粗選步驟每噸高浸渣加入Z-200為80 120克、丁胺黑藥為400 800克，掃選步驟每噸高浸渣加入Z-200為40 60克、丁胺黑藥為200 400克；起泡劑是2號(hào)浮選油，粗選步驟和掃選步驟每噸高浸渣加入2號(hào)浮選油都為20 22克。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法，其特征在于每噸高浸渣加入活性炭為2000 3000克。最好是2200 觀00克。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法，其特征在于在銀粗選步驟中，礦漿濃度是35 45%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法，其特征在于在粗選步驟加入Na2S前5 IOmin加入分散劑六偏磷酸鈉，每噸高浸渣加入六偏磷酸鈉為 100 140 克。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高高浸渣浮選銀品位及回收率的方法，包括銀粗選、銀掃選和銀精選，銀粗選依次包括如下步驟(1)先將高浸渣磨細(xì)后加入浮選機(jī)中，每噸高浸渣加入活化劑Na2S為800～1200克，攪拌4～6min；(3)每噸高浸渣加入活性炭為2000～4000克，攪拌8～12min；(4)加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行浮選。本工藝方法主要是在加入Na2S之后加入活性炭，加入活性炭能極大地提高銀精礦中Ag的品位。另外本發(fā)明還優(yōu)選了其它浮選藥物和工藝方法，提出了一種工藝簡(jiǎn)單、化學(xué)藥劑用量少、成本低、精礦銀品位高，回收率高的浮選方法。
文檔編號(hào)B03D1/02GK102225373SQ20111012791
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者葛英勇, 馬永濤 申請(qǐng)人:赤峰中色庫(kù)博紅燁鋅業(yè)有限公司