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      轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5060323閱讀:265來源:國(guó)知局
      專利名稱:轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于礦物磁選領(lǐng)域的磁分離設(shè)備,是一種轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī)。
      背景技術(shù)
      礦產(chǎn)資源是人類賴以生存和社會(huì)發(fā)展進(jìn)步的重要物質(zhì)基礎(chǔ),而鐵礦資源是應(yīng)用最廣、用量最大和最重要的金屬礦產(chǎn)資源。我國(guó)雖然鐵礦資源豐富、儲(chǔ)量大,但貧礦多、富礦少,鐵礦石平均品位只有33%,比目前世界鐵礦石供應(yīng)大國(guó)平均品位低20個(gè)百分點(diǎn)。貧礦多、富礦少即意味著要獲取同量的鐵精粉,需要投入更多的鐵原礦,從而增加了鐵原礦的處理量。永磁、電磁滾筒式磁選機(jī)由于其具有制造簡(jiǎn)單,表面磁場(chǎng)相對(duì)穩(wěn)定等方面的優(yōu)點(diǎn), 一直是我國(guó)常規(guī)磁選設(shè)備的典型代表,其在我國(guó)各大中小磁鐵礦選礦廠仍占主導(dǎo)地位。由于滾筒式磁選機(jī)作業(yè)面積僅為滾筒的表面面積,處理量有限,回收工作效率很低。采用滾筒式磁選機(jī)一年從尾礦中回收5萬噸磁性鐵,約需750 X 1830筒式磁選機(jī)10 15臺(tái);且主要通過將磁系固定在圓盤內(nèi)圈,表面磁場(chǎng)呈開路狀態(tài),磁程工作區(qū)極數(shù)少,磁場(chǎng)強(qiáng)度低,只能針對(duì)中磁性物料的分選,而對(duì)于極弱磁性物料的分選還存在困難。也就是說滾筒式磁選機(jī)存在分選效率低、應(yīng)用范圍窄等方面的缺點(diǎn),不具備對(duì)綜合性礦種的選礦能力, 從而限制了其應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)滾筒式磁選機(jī)的上述不足之處而研制一種有推廣價(jià)值的轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī)。本實(shí)用新型作用面積和磁場(chǎng)強(qiáng)度大,分選效率高,應(yīng)用范圍廣,具備對(duì)綜合性礦種的選礦能力。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),所述的永磁磁選機(jī)包括永磁轉(zhuǎn)環(huán)、分選槽、刮渣機(jī)構(gòu)、給料口、 尾礦出口和沖洗水管,永磁轉(zhuǎn)環(huán)以一定間距通過固定環(huán)平行并列套裝于傳動(dòng)軸上,并由傳動(dòng)軸支撐懸裝于分選槽內(nèi),傳動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連,傳動(dòng)軸、軸承座固定在機(jī)架上, 相鄰永磁轉(zhuǎn)環(huán)之間安裝刮渣機(jī)構(gòu)和沖洗水管,給料口置于永磁轉(zhuǎn)環(huán)中上部;尾礦出口置于分選槽底部。優(yōu)選,永磁轉(zhuǎn)環(huán)呈六邊形。優(yōu)選,永磁轉(zhuǎn)環(huán)由環(huán)形骨架、永磁體和環(huán)形蓋板組成,環(huán)形蓋板與環(huán)形骨架連接, 永磁體布置在環(huán)形骨架和環(huán)形蓋板所構(gòu)成的空間內(nèi)。優(yōu)選,相鄰永磁轉(zhuǎn)環(huán)之間對(duì)應(yīng)工作面上永磁體按S-N極對(duì)齊布置;單個(gè)永磁轉(zhuǎn)環(huán)工作面上的永磁體按S-N-S-N極依次相隔一定間距布置。 優(yōu)選,刮渣機(jī)構(gòu)由刮渣板和底托組成,刮渣板截面成U型,在環(huán)形蓋板的兩側(cè)與永
      磁轉(zhuǎn)環(huán)接觸,刮渣板底部固定在底托上。 優(yōu)選,在機(jī)架的兩端開有液位可視窗口。[0013]優(yōu)選,給料口置于永磁轉(zhuǎn)環(huán)四分之三高處。優(yōu)選,給料口和尾礦出口均呈鴨嘴形。轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī)較傳統(tǒng)滾筒式磁選機(jī)具有一下優(yōu)勢(shì)①環(huán)形永磁盤磁極間距小,盤與盤之間無零磁區(qū);②作用面積大,由于環(huán)形永磁盤接觸面積是滾筒式磁選機(jī)磁選面積的15 25倍, 極大地增加了磁性物質(zhì)與磁極的接觸幾率;③磁場(chǎng)強(qiáng)度高,滾筒式磁選機(jī)表面場(chǎng)強(qiáng)一般為2000(^,環(huán)形永磁盤磁極表面場(chǎng)強(qiáng)可做到4000Gs以上;④處理時(shí)間短、速度快、處理量大,環(huán)形永磁盤瞬間產(chǎn)生大于重力640倍的磁力, 處理效率高、流程短,可多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行,滿足大流量處理要求;⑤占地少;⑥運(yùn)行費(fèi)用低;⑦磁性物料回收率高。

      圖1是本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)左視示意圖;圖3是本實(shí)用新型永磁轉(zhuǎn)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型永磁體布置示意圖;圖5是本實(shí)用新型刮渣機(jī)構(gòu)主視圖;圖6是本實(shí)用新型給礦口主視圖;圖7是本實(shí)用新型尾礦出口主視圖。其中1-永磁轉(zhuǎn)環(huán);2-分選槽;3-機(jī)架;4-尾礦出口 ;5-給料口 ;6_沖洗水管; 7-刮渣機(jī)構(gòu);8-液位可視窗口 ;9-固定環(huán);10-軸承座;11-傳動(dòng)軸;12-聯(lián)軸器;13-電機(jī); 14-環(huán)形骨架;15-永磁體;16-環(huán)形蓋板;17-刮渣板;18-底托。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作過程進(jìn)行說明。如圖1和圖2所示,轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),包括永磁轉(zhuǎn)環(huán)1、分選槽2、刮渣機(jī)構(gòu)7、給料口 5、尾礦出口 4和沖洗水管6,永磁轉(zhuǎn)環(huán)1以一定間距通過固定環(huán)9平行并列套裝于傳動(dòng)軸11上,并由傳動(dòng)軸11支撐懸裝于分選槽2內(nèi),傳動(dòng)軸11通過聯(lián)軸器12與電機(jī)13相連,傳動(dòng)軸11、軸承座10固定在機(jī)架3上,相鄰永磁轉(zhuǎn)環(huán)1之間安裝刮渣機(jī)構(gòu)7和沖洗水管 6,給料口 5置于永磁轉(zhuǎn)環(huán)1中上部;尾礦出口置于分選槽2底部。永磁轉(zhuǎn)環(huán)1呈六邊形。 在機(jī)架3的兩端開有液位可視窗口 8。給料口 5置于永磁轉(zhuǎn)環(huán)1四分之三高處。如圖3和圖4所示,永磁轉(zhuǎn)環(huán)1由環(huán)形骨架14、永磁體15和環(huán)形蓋板16組成,環(huán)形蓋板16與環(huán)形骨架14連接,永磁體15布置在環(huán)形骨架14和環(huán)形蓋板16所構(gòu)成的空間內(nèi)。相鄰永磁轉(zhuǎn)環(huán)1之間對(duì)應(yīng)工作面上永磁體15按S-N極對(duì)齊布置;單個(gè)永磁轉(zhuǎn)環(huán)1工作面上的永磁體15按S-N-S-N極依次相隔一定間距布置。如圖5所示,刮渣機(jī)構(gòu)7由刮渣板17和底托18組成,刮渣板17截面成U型,在環(huán)形蓋板16的兩側(cè)與永磁轉(zhuǎn)環(huán)1接觸,刮渣板17底部固定在底托18上。如圖6和圖7所示,給料口 5和尾礦出口 4均呈鴨嘴形。本發(fā)明實(shí)施例入選礦物以礦漿形式從給料口給入,當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入分選槽后,通過液位可視窗口調(diào)節(jié)分選槽中的礦漿液位。在磁場(chǎng)力的作用下,磁性物被吸附在永磁轉(zhuǎn)環(huán)表面,當(dāng)永磁轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)至刮渣機(jī)構(gòu)所在位置時(shí),被刮渣機(jī)構(gòu)刮下,沖洗水管加強(qiáng)卸渣;非磁性物質(zhì)隨著礦漿從尾礦出口流出。本實(shí)用新型所述的呈六邊形永磁轉(zhuǎn)環(huán),可以有效擴(kuò)大永磁轉(zhuǎn)環(huán)的作業(yè)面積,而不會(huì)出現(xiàn)由于永磁轉(zhuǎn)環(huán)最外延永磁體飽和吸附磁性物之后而導(dǎo)致流道堵塞。當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入流道之后,永磁轉(zhuǎn)環(huán)最外延永磁體由于磁場(chǎng)力作用距離有限的原因,僅會(huì)吸附在磁場(chǎng)力作用范圍內(nèi)的磁性物質(zhì);當(dāng)給料口提高至永磁轉(zhuǎn)環(huán)的四分之三高處,未被吸附的磁性物質(zhì)順著流道往自然下流,由于流道呈外寬內(nèi)窄形狀,當(dāng)磁性物質(zhì)自然下流至能為永磁轉(zhuǎn)環(huán)對(duì)應(yīng)永磁體提供的磁力吸附處,就被永磁轉(zhuǎn)環(huán)吸附。本實(shí)用新型所述的刮渣機(jī)構(gòu),可以高效刮下永磁轉(zhuǎn)環(huán)表面吸附的磁性物質(zhì)。當(dāng)轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī)工作時(shí),永磁轉(zhuǎn)環(huán)表面會(huì)吸附磁性顆粒,由于刮渣裝置彈性接觸在永磁轉(zhuǎn)環(huán)表面,就可以刮下永磁轉(zhuǎn)環(huán)表面吸附的磁性物質(zhì)。刮渣機(jī)構(gòu)上的刮渣板是橡膠材料制成, 可以有效避免刮渣機(jī)構(gòu)和永磁轉(zhuǎn)環(huán)盤面剛性接觸而對(duì)永磁轉(zhuǎn)環(huán)帶來的損傷;由于底托是由非導(dǎo)磁不銹鋼制成,可以保證刮渣裝置的刮渣強(qiáng)度和硬度。本實(shí)用新型所述的永磁體布置方式,相鄰永磁轉(zhuǎn)環(huán)對(duì)應(yīng)工作面上的工作磁系嚴(yán)格按S-N極對(duì)齊布置。在背景磁場(chǎng)相同的條件下,閉合型磁路中磁通損失量比開放性磁路要少,在沒有改變磁場(chǎng)梯度的前提下,作用空間的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)力要大。按照這個(gè)原理,通過這樣布置,在相鄰兩個(gè)圓盤對(duì)應(yīng)工作面之間形成半開路磁路,減少磁通損失,在不提高磁性材料的磁能和不改變磁場(chǎng)梯度的條件下,提高作用空間的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)力;單個(gè)永磁轉(zhuǎn)環(huán)工作面上的工作磁系嚴(yán)格按S-N-S-N極依次相隔一定間距錯(cuò)開布置。在主磁場(chǎng)周圍加上方向相反的輔磁場(chǎng),不但不會(huì)減弱主磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度,反而會(huì)加強(qiáng)主磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。按照這個(gè)原理,在一對(duì)S-N極磁場(chǎng)的周圍加上N-S極磁場(chǎng),可以加強(qiáng)S-N極磁場(chǎng),在不提高磁性材料的磁能和不改變磁場(chǎng)梯度的條件下,提高作用空間的磁場(chǎng)強(qiáng)度,而工作磁系相隔一定間距布置可以有效避免磁屏蔽效應(yīng)。本實(shí)用新型所述的呈鴨嘴形給礦口和尾礦出口,可以保證均勻給礦和均勻出礦。
      權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),其特征是所述的永磁磁選機(jī)包括永磁轉(zhuǎn)環(huán)(1)、分選槽O)、刮渣機(jī)構(gòu)(7)、給料口(5)、尾礦出口(4)和沖洗水管(6),永磁轉(zhuǎn)環(huán)(1)以一定間距通過固定環(huán)(9)平行并列套裝于傳動(dòng)軸(11)上,并由傳動(dòng)軸(11)支撐懸裝于分選槽O)內(nèi),傳動(dòng)軸 (11)通過聯(lián)軸器(12)與電機(jī)(13)相連,傳動(dòng)軸(11)、軸承座(10)固定在機(jī)架(3)上,相鄰永磁轉(zhuǎn)環(huán)⑴之間安裝刮渣機(jī)構(gòu)(7)和沖洗水管(6),給料口(5)置于永磁轉(zhuǎn)環(huán)⑴中上部;尾礦出口置于分選槽( 底部。
      2.權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),其特征是永磁轉(zhuǎn)環(huán)(1)呈六邊形。
      3.權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),其特征是永磁轉(zhuǎn)環(huán)(1)由環(huán)形骨架(14)、永磁體(1 和環(huán)形蓋板(16)組成,環(huán)形蓋板(16)與環(huán)形骨架(14)連接,永磁體(1 布置在環(huán)形骨架(14)和環(huán)形蓋板(16)所構(gòu)成的空間內(nèi)。
      4.權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),其特征是相鄰永磁轉(zhuǎn)環(huán)(1)之間對(duì)應(yīng)工作面上永磁體(1 按S-N極對(duì)齊布置;單個(gè)永磁轉(zhuǎn)環(huán)(1)工作面上的永磁體(1 按S-N-S-N 極依次相隔一定間距布置。
      5.權(quán)利要求3-4中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),其特征是刮渣機(jī)構(gòu)(7)由刮渣板(17)和底托(18)組成,刮渣板(17)截面成U型,在環(huán)形蓋板(16)的兩側(cè)與永磁轉(zhuǎn)環(huán) (1)接觸,刮渣板(17)底部固定在底托(18)上。
      6.權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),其特征在于在機(jī)架(3)的兩端開有液位可視窗口 (8)。
      7.權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),其特征在于給料口( 置于永磁轉(zhuǎn)環(huán)(1)四分之三高處。
      8.權(quán)利要求1中所述的轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī),其特征是給料口( 和尾礦出口(4)均呈鴨嘴形。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于礦物磁選領(lǐng)域的磁分離設(shè)備,是一種轉(zhuǎn)環(huán)式永磁磁選機(jī)。所述的永磁磁選機(jī)包括永磁轉(zhuǎn)環(huán)、分選槽、刮渣機(jī)構(gòu)、給料口、尾礦出口和沖洗水管,永磁轉(zhuǎn)環(huán)以一定間距通過固定環(huán)平行并列套裝于傳動(dòng)軸上,并由傳動(dòng)軸支撐懸裝于分選槽內(nèi),傳動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連,傳動(dòng)軸、軸承座固定在機(jī)架上,相鄰永磁轉(zhuǎn)環(huán)之間安裝刮渣機(jī)構(gòu)和沖洗水管,給料口置于永磁轉(zhuǎn)環(huán)中上部;尾礦出口置于分選槽底部。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)環(huán)形永磁盤磁極間距小,盤與盤之間無零磁區(qū);作用面積大等。
      文檔編號(hào)B03C1/02GK202143864SQ20112020373
      公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
      發(fā)明者倪明亮, 陳立 申請(qǐng)人:四川環(huán)能德美科技股份有限公司
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