專利名稱：永磁筒式細顆粒濕式磁選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種永磁筒式磁選機，尤其涉及含有磁選滾筒及 其驅動裝置、交變多梯度磁系及磁系調節(jié)裝置、槽體、機架等構成的 永磁筒式細顆粒濕式磁選機，主要用于強磁性細顆粒礦物以水作為介 質的濕式磁分離。
背景技術：
永磁筒式磁選機是現今使用率最高的強磁性礦物濕式磁分離設 備。目前，國內普遍使用的傳統(tǒng)永磁筒式磁選機均出自上世紀在較小 規(guī)格原型設計的放大改進機型，經過幾十年的應用和不斷改進使得筒 式磁選機在傳動方式和運行可靠性上得到不斷完善，成為弱磁分離領 域使用范圍最廣泛的主選設備。但由于當時的技術局限，造成筒式磁 選機在筒表分選工作區(qū)場強分布不均，場強絕對偏差值過高，使礦物 在磁場工作區(qū)受力不均，運動狀態(tài)不穩(wěn)定，增加了磁性礦物特別是微 細粒級磁性顆粒流失的機會，這種無奈的結果使得筒式磁選機磁選精 礦品位與作業(yè)回收率這二個指標參數長期在低水平矛盾中徘徊，得不 到有效提升和解決，即提高精礦品位就將損失金屬回收率，反之提高 金屬回收率，精礦品位就要降低，這種狀況極不適應我國鐵礦石資源 愈來愈細化難選的狀況。
發(fā)明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術中存在的上述問題，突破傳
統(tǒng)磁選機磁系磁路結構，提供一種同時獲得高品位和高回收率，特別 是提高傳統(tǒng)筒式磁選機無法捕收的微細強磁性顆?；厥章实挠来磐?式細顆粒濕式磁選機。
為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案
本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機包括機架、永磁滾筒及其 驅動裝置、槽體、懸掛于永磁滾筒內傳動軸上的磁系及磁系調節(jié)裝置、 給礦箱、尾礦排礦口、精礦排礦口，永磁滾筒的下部位于槽體中，給 礦箱位于永磁滾筒的一側，尾礦排礦口位于槽體的底部，精礦排礦口 位于永磁滾筒的另一側，其特點是所述的磁系分為分選區(qū)、掃選區(qū) 和精選卸礦區(qū)三段，每個區(qū)由3個以上交變磁極組成并以磁場漸變形 式對接，所述槽體也對應分為給礦分選區(qū)、掃選區(qū)和精選卸礦區(qū)。
所述磁系全部采用釹鐵硼磁材的磁塊組成，充分利用其高剩磁、 高內稟矯頑力性能產生的較強磁場力捕收強磁性細顆粒礦物。
所述磁系的掃選區(qū)為漸變磁場強化區(qū)，所述磁系的精選卸礦區(qū)設 置磁場漸變趨弱的形式。
所述磁系的分選區(qū)最好設置為均勻磁場區(qū)。
所述磁系的總包角》130。。
為進一步提高精礦品位，在槽體精選卸礦區(qū)設置凈水沖淋裝置。 凈水沖淋方向最好為永磁滾筒的法線方向。
本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機含有永磁多極均勻漸變 磁場分布、三段多梯度磁極組合，力求在磁系設計制造中形成磁場力 漸變、平滑、磁攪動因子高的工作磁場表現并設計與之匹配的槽體結
構，制成包含合理的給礦、分選、漂洗精選和無障礙卸礦等特點組成 的永磁筒式細顆粒濕式磁選機，期望在合理的生產流程中，與傳統(tǒng)磁 選機相比同時獲得高品位和高回收率，特別是提高傳統(tǒng)筒式磁選機無 法捕收的微細強磁性顆粒的回收率。
與現有技術相比，本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機具有以 下優(yōu)點
1) 設計"三段式多磁極均勻漸變磁場力"磁系，準確地將礦物分 選過程與漸變對接的三段功能型磁場區(qū)域相對應，以理想的"給礦、 出精礦、排尾礦"構成完整磁分離過程。
2) 采用釹鐵硼磁材組成磁系，充分利用其高剩磁、高內稟矯頑力 性能產生的較強磁場力捕收強磁性細顆粒礦物。
3) 設置流體擾動多功能槽體與"三段多磁極均勻漸變磁場力"磁 系的分選區(qū)、掃選區(qū)和精選卸礦區(qū)三段功能型磁場區(qū)域互為配合，形 成具有持續(xù)強磁力捕捉、多次循環(huán)選別、卸礦輸出流暢的完整磁分離 工作區(qū)。
4) "三段多磁極均勻漸變磁場力"磁系，整體按磁分離工作原
理設計成磁極交變磁路，每個區(qū)由3個以上交變磁極組成并以漸變形
式對接，使強磁性礦物在靠近磁性筒壁、跟隨永磁滾筒運轉時得以迅 速強力滾動翻轉，在綜合力場中獲得更多次選別機會。


圖1是本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機主剖結構簡圖。
圖2是本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機左剖結構簡圖。
圖3是本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機采用的磁系結構 簡圖。
圖4是本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機采用的槽體結構 簡圖。
具體實施方式
由圖1所示的本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機主剖結構 簡圖及圖2所示的左剖結構簡圖看出，本實用新型永磁筒式細顆粒濕 式磁選機是由機架1、永磁滾筒2及其驅動裝置3、槽體4、磁系5 及磁系調節(jié)裝置6、給礦箱7等構成。永磁滾筒2的下部位于槽體4 中，并與槽體4保持一定的分選間隙，且可根據需要調整分選間隙； 槽體4型式為半逆流型結構；永磁滾筒2通過其傳動軸與驅動裝置3 相聯(lián)；磁系5懸掛在永磁滾筒2內的傳動軸上，工作時由磁系調節(jié)裝 置6將其調到一定的角度。給礦箱7位于永磁滾筒2的一側。給礦箱 7、槽體4及永磁滾筒2安裝在機架1上，整臺設備由機架1支撐。 在槽體4精選卸礦區(qū)設置凈水沖淋裝置8，凈水沖淋的方向為永磁滾 筒2的法線方向。
工作時永磁滾筒2為回轉體，由驅動裝置3帶動永磁滾筒2在槽 體4內回轉，磁系5為非回轉體，當礦物給入槽體4主選區(qū)，強磁性 礦物被永磁滾筒2磁力捕捉，沿永磁滾筒2旋轉方向從非磁性礦物中 分離，而非磁性礦物被礦槳流體夾帶，逆永磁滾筒2旋轉方向從槽體 4的尾礦口排出。
由圖3所示的本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機采用的磁
系結構簡圖并結合圖2看出，磁系5全部采用釹鐵硼磁塊，磁系5的 總包角>130° 。磁系5分為分選區(qū)10、掃選區(qū)9和精選卸礦區(qū)11 三段，每個區(qū)由3個以上交變磁極組成并以磁場漸變形式對接。掃選 區(qū)9為漸變磁場強化區(qū)，精選卸礦區(qū)11的磁場為漸變趨弱的形式， 分選區(qū)IO磁場設置為相對均勻的磁場區(qū)。
所述槽體4也對應分為給礦分選區(qū)、掃選區(qū)和精選卸礦區(qū)。 磁系5特點和作用在于采用高磁能積釹鐵硼磁材組成磁系，充 分利用其高剩磁、高內稟矯頑力性能產生的較強磁場力，捕收強磁性 細顆粒礦物。在分選區(qū)礦物運行軌跡上場強離散值很低，有利于磁性 物運動過程中穩(wěn)定的磁吸附，換言之就是磁場力值在分選區(qū)沿工作 運動方向表現較為均勻，能夠持續(xù)牢牢捕捉強磁性細顆粒礦物，直至 將其帶到卸礦分離處；掃選區(qū)設漸變磁場強化區(qū)，這個區(qū)域的作用就 是"把關"，合理的加強磁場力可以使分選過程中出逃的磁性顆粒得 以反復淘洗，形成循環(huán)選別，使磁性物回收率達到更高水平；在精選 卸礦區(qū)設置磁化場漸變趨弱的形式，使從礦漿中分離出來的磁性物料 得以精選順利地輸送到排礦點脫離排出。磁化場漸變加強或漸變趨弱 的設計，能有效避免磁化場奇異點的產生，有利于磁性能的持續(xù)保持， 對于整個選別過程流暢、充分起到重要作用。而"三段多磁極均勻漸 變磁場力"磁系，整體按磁分離工作原理設計成磁極交變磁路，并 按工作區(qū)各段的磁場功能，設計成分選區(qū)、掃選區(qū)和精選卸礦區(qū)三大 功能型磁場區(qū)域，每個區(qū)由3個以上交變磁極組成并以漸變形式對 接，總包角》130°。磁系各區(qū)磁極數量適當增多有利于在礦液中充分
分散的強磁性礦物在靠近磁性筒壁、跟隨筒體運轉時得以迅速強力滾 動翻轉，此時不同比磁化系數礦物不斷翻露出礦層最外層，在綜合力 場中獲得更多次選別機會。
由圖4所示的本實用新型永磁筒式細顆粒濕式磁選機采用的槽
體結構簡圖并結合圖2看出，槽體4為半逆流型結構，給礦箱7位于 永磁滾筒2的一側，尾礦排礦口 12位于槽體4的底部，精礦排礦口 13位于永磁滾筒2的另一側。在槽體4精選卸礦區(qū)設置凈水沖淋裝 置8，凈水沖淋方向為永磁滾筒2的法線方向。槽體4的這種結構， 使其具有流體擾動等功能。
流體擾動多功能槽體4的作用在于槽體不僅具備礦物分類通過 的功能，更具備提高選別精度的功能。由于釹鐵硼磁材組成磁系磁場 力很強，對于強磁性礦物中的連生體顆粒同樣有較強的磁力作用，為 阻止這部分影響精礦質量的磁性顆粒進入卸礦分離點，當礦物被帶出 礦液，在精選卸礦區(qū)設置凈水沖淋的流體擾動再分離力場，使精礦品 位進一步提高，而流體擾動力的可調節(jié)也將精礦品位和回收率指標在 一定范圍內處于按需可調控狀態(tài)。這種流體擾動多功能槽體4與"三 段多磁極均勻漸變磁場力"磁系5的分選區(qū)、掃選區(qū)和精選卸礦區(qū)三 段功能型磁場區(qū)域互為配合，形成具有持續(xù)強磁力捕捉、多次循環(huán)選 別、卸礦輸出流暢的完整磁分離工作區(qū)，完成強磁性細顆粒礦物濕式 磁分離。
權利要求1. 一種永磁筒式細顆粒濕式磁選機，它包括機架(1)、永磁滾筒(2)及其驅動裝置(3)、槽體(4)、懸掛于永磁滾筒(2)內傳動軸上的磁系(5)及磁系調節(jié)裝置(6)、給礦箱(7)、尾礦排礦口(12)、精礦排礦口(13)，永磁滾筒(2)的下部位于槽體(4)中，給礦箱(7)位于永磁滾筒(2)的一側，尾礦排礦口(12)位于槽體(4)的底部，精礦排礦口(13)位于永磁滾筒(2)的另一側，其特征在于所述的磁系(5)分為分選區(qū)(10)、掃選區(qū)(9)和精選卸礦區(qū)(11)三段，每個區(qū)由3個以上交變磁極組成并以磁場漸變形式對接，所述槽體(4)也對應分為給礦分選區(qū)、掃選區(qū)和精選卸礦區(qū)。
2. 如權利要求1所述的永磁筒式細顆粒濕式磁選機，其特征在于 所述的磁系(5)全部采用釹鐵硼磁材的磁塊組成。
3. 如權利要求1或2所述的永磁筒式細顆粒濕式磁選機，其特征 在于所述磁系(5)的掃選區(qū)(9)為漸變磁場強化區(qū)，所述磁系的 精選卸礦區(qū)(11)設置為磁場漸變趨弱的形式。
4. 如權利要求3所述的永磁筒式細顆粒濕式磁選機，其特征在于 所述磁系(5)的分選區(qū)(10)設置為均勻磁場區(qū)。
5. 如權利要求4所述的永磁筒式細顆粒濕式磁選機，其特征在于 所述磁系(5)的總包角>130° 。
6. 如權利要求1或2所述的永磁筒式細顆粒濕式磁選機，其特征 在于在槽體(4)的精選卸礦區(qū)設置凈水沖淋裝置(8)。
7. 權利要求6所述的永磁筒式細顆粒濕式磁選機，其特征在于所述的凈水沖淋裝置(8)的沖淋方向為永磁滾筒(2)的法線方向。
8. 如權利要求3所述的永磁筒式細顆粒濕式磁選機，其特征在于:在槽體(4)的精選卸礦區(qū)設置凈水沖淋裝置(8)，凈水沖淋裝置(8) 的沖淋方向為永磁滾筒(2)的法線方向。
專利摘要本實用新型公開了一種永磁筒式細顆粒濕式磁選機，它包括機架(1)、永磁滾筒(2)及其驅動裝置、槽體(4)、懸掛于永磁滾筒(2)內傳動軸上的磁系(5)及磁系調節(jié)裝置、給礦箱(7)、尾礦排礦口、精礦排礦口等。磁系(5)分為分選區(qū)、掃選區(qū)和精選卸礦區(qū)，每個區(qū)由3個以上交變磁極組成并以磁場漸變形式對接，掃選區(qū)為漸變磁場強化區(qū)，精選卸礦區(qū)為磁場漸變趨弱。磁系采用釹鐵硼磁材，總包角≥130°。在精選卸礦區(qū)設置凈水沖淋裝置(8)。本實用新型用于強磁性細顆粒礦物的濕式磁分離，可以同時獲得高品位、高回收率，特別是提高傳統(tǒng)筒式磁選機無法捕收的微細強磁性顆粒的回收率。
文檔編號B03C1/02GK201208575SQ20082003798
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月8日 優(yōu)先權日2008年6月8日
發(fā)明者兵 劉, 彪 李, 李群輝, 楊書春, 王曉峰, 童子月, 瑤 高 申請人:馬鞍山市天工科技有限公司