專利名稱：往復式高梯度對極磁選機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于選礦用的磁選機領域，具體涉及一種往復式高梯度對極磁選機。
背景技術：
現(xiàn)有的高梯度磁選機一般為立環(huán)高梯度磁選機和對極式高梯度磁選機，立環(huán)高梯度磁選機在工作時可以連續(xù)給礦，但它的磁場強度無法達到理想的選礦要求，對弱磁性礦的磁選效果非常差；對極式高梯度磁選機的磁場強度可以達到選礦要求，但它在工作時不能連續(xù)給礦，工作效率非常低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種往復式高梯度對極磁選機，其選礦速度比立環(huán)高梯度磁選機快，磁場強度能達到對極式高梯度磁選機的磁場強度。本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的即一種往復式高梯度對極磁選機，其特征在于包括機架，機架上設有兩個左右對稱的直流電磁鐵，直流電磁鐵由直流勵磁線圈和磁軛組成，其相對的兩個磁極相反，兩個磁軛的上下兩端分別設有上、下通磁板，在兩個磁軛之間設有一個介質(zhì)箱，介質(zhì)箱上部設有固定在上通磁板下表面的進卸礦槽，下端設有固定在下通磁板上表面的出礦槽，出礦槽的兩端安裝在出礦槽支架上，進卸礦槽的兩端上部設有進水口，上通磁板的中部設有進礦口，出礦槽的兩側(cè)設有多個介質(zhì)箱托架，每個介質(zhì)箱托架上有一個托軸和滾動軸承，介質(zhì)箱的一端連接一條螺紋軸，螺紋軸上裝有一個傳動螺母，傳動螺母上裝有軸承、軸承座，電機通過傳動裝置與傳動螺母連接，傳動螺母和電機一起固定在電機支架上。作為本實用新型的一個優(yōu)選方案進卸礦槽由隔板隔成三段，其中中間一段為進料槽，其余兩段的為卸礦水槽。作為本實用新型的一個優(yōu)選方案于勵磁線圈由空心銅管繞制而成，空心通管的上端與冷卻水注水管連接，機架下方設有冷卻水集水槽。作為本實用新型的一個優(yōu)選方案磁軛的外側(cè)設有護板，護板與磁軛之間通過緊固件連接在一起。作為本實用新型的一個優(yōu)選方案介質(zhì)箱的兩端設有介質(zhì)箱加強板，介質(zhì)箱的兩側(cè)上有介質(zhì)箱上定位條和介質(zhì)箱下定位條，兩個磁軛的內(nèi)側(cè)設有上下兩組與介質(zhì)箱上、下定位條匹配的介質(zhì)箱定位滾輪。作為本實用新型的一個優(yōu)選方案傳動裝置為傳動皮帶，電機的輸出軸上設有小皮帶輪，傳動螺母上設有大皮帶輪。作為本實用新型的一個優(yōu)選方案傳動裝置為傳動鏈條，電機的輸出軸上設有小傳動齒輪，傳動螺母上設有大傳動齒輪。作為本實用新型的一個優(yōu)選方案傳動裝置為傳動齒輪組，電機的輸出軸上設有小傳動齒輪，傳動螺母上設有大傳動齒輪。
3[0013]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案緊固件為螺栓或螺釘或鉚釘。本實用新型的原理是往復式高梯度磁選機由兩個左右對稱的直流電磁鐵組成， 電磁鐵由直流勵磁線圈和磁軛組成，其相對的兩個磁極相反，在相對的兩個磁極之間是一個可以往復移動的介質(zhì)箱，在介質(zhì)箱的一個端面連接一條螺紋軸，螺紋軸上裝有一個傳動螺母，傳動螺母上裝有軸承、軸承座和皮帶輪，并由電機通過皮帶帶動其轉(zhuǎn)動，它和電機一起固定在電機支架上，電機通過正反轉(zhuǎn)伺服器按照規(guī)定的行程作正反轉(zhuǎn)運動，從而帶動介質(zhì)箱按照固定的軌跡和行程作往復移動，介質(zhì)箱的長度為三個磁極鐵芯的長度，在介質(zhì)箱的兩側(cè)分別有兩條介質(zhì)箱定位條，并由安裝在磁極鐵芯上的4個介質(zhì)箱定位滾輪進行左右定位，以保證介質(zhì)箱與兩邊鐵芯的間隙一致，介質(zhì)箱的內(nèi)部由隔板隔成多個相等的上下相通的方孔，在方孔內(nèi)安裝有介質(zhì)盒，介質(zhì)箱由不銹鋼制成，介質(zhì)盒由不銹鋼孔板和高導磁介質(zhì)棒制成，在兩個對稱的磁軛上下端各有一塊通磁板，通磁板的目的是連接兩個磁場向外的兩個磁極，并使其通磁，這樣就阻斷了同一磁場的兩個磁極通磁，有效地防止了漏磁，在上通磁板的中心位置開有一個進料孔，在上通磁板的下面裝有一個進卸礦槽，其位置在介質(zhì)箱的頂端，進卸礦槽的下端插入介質(zhì)箱的頂部，并與介質(zhì)箱的內(nèi)部頂平面及兩個側(cè)板保留一定間隙，以保證介質(zhì)箱在往復移動時兩者不互相干涉，進卸礦槽由隔板隔成三段，其中中間一段為進料槽，兩端的為卸礦水槽，在下通磁板的上平面中間間隙處安裝有一個出礦槽，出礦槽由隔板分為三段，中間一段為非磁性礦落料段，磁性物質(zhì)落料段的長度跟磁極鐵芯的長度一致，出礦槽的兩端部為磁性礦落料段，介質(zhì)箱的下端插在出礦槽的上端部，并與出礦槽的內(nèi)部頂平面及兩個側(cè)板保留一定間隙，以保證介質(zhì)箱在往復移動時兩者不互相干涉，在出礦槽的兩側(cè)安裝有多組介質(zhì)箱托架，每個托架上有一個托軸和滾動軸承，介質(zhì)箱下部的介質(zhì)箱定位條底面由介質(zhì)箱托架托起，出礦槽是由不銹鋼制成，勵磁線圈有兩個，它由不銹鋼線圈外殼包裹，并分別安裝在兩個對稱磁軛的鐵芯外圍，勵磁線圈由空心銅管繞制而成，在銅管的接線口端部連接冷卻水管，循環(huán)的冷卻水可以保證線圈在工作時的安全溫度，在下通磁板的底面是機架。本實用新型具有磁場強度高、選礦速度快、節(jié)約能源的優(yōu)點。在選礦時，它的磁場強度可以達到現(xiàn)有的對極式高梯度磁選機磁場強度，它的選礦速度則優(yōu)于現(xiàn)有的立環(huán)式高梯度磁選機，它突破了對極式高梯度磁選機的選礦速度無法提高和立環(huán)式高梯度磁選機磁場強度無法提高的難題，使用本實用新型對鐵礦進行磁選時比使用立環(huán)式高梯度磁選機進行磁選可以節(jié)約一半以上的電能，對非金屬礦除鐵時比使用對極式高梯度磁選機的選礦速度提高了 3倍以上。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的右視圖；圖4為圖1的立體狀態(tài)示意圖。如圖中所示1.為大皮帶輪，2.傳動皮帶，3.小皮帶輪，4.電機，5.非磁性礦出口，6.下通磁板固定螺栓，7.機架固定螺栓，8.磁性礦出口，9.出礦槽，10.出礦槽支架， 11.傳動螺母，12.軸承座，13.直圓柱螺紋桿，14.冷卻水集水槽，15.機架，16.下通磁板，17線圈外殼，18.勵磁線圈，19.介質(zhì)箱定位滾輪，20.側(cè)板固定螺栓，21.側(cè)板，22.磁軛， 23.上通磁板，24.上通磁板固定螺栓，25.進礦口，26.冷卻水注水管，27.電機支架，28.介質(zhì)箱加強板，29.介質(zhì)箱定位條，30.介質(zhì)箱，31.進卸礦槽，32.進水口，33.介質(zhì)箱托架， 34.軸承，35.介質(zhì)箱托軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明本實用新型的靜態(tài)結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3、圖4所示，它主要由大皮帶輪1，傳動皮帶2，小皮帶輪3，電機4，非磁性礦出口 5，下通磁板固定螺栓6，機架固定螺栓7，磁性礦出口 8，出礦槽9，出礦槽支架10，傳動螺母11，軸承座12，直圓柱螺紋桿13，冷卻水集水槽14， 機架15，下通磁板16，線圈外殼17，勵磁線圈18，介質(zhì)箱定位滾輪19，側(cè)板固定螺栓20，側(cè)板21，磁軛22，上通磁板23，上通磁板固定螺栓M，進礦口 25，冷卻水注水管26，電機支架 27，介質(zhì)箱加強板28，介質(zhì)箱定位條四，介質(zhì)箱30，進卸礦槽31，進水口 32，介質(zhì)箱托架33， 軸承34，介質(zhì)箱托軸35組成。其中機架15是由槽鋼和鋼板焊接而成，在機架的上面是下通磁板16，并由機架固定螺栓固定，在機架一側(cè)的一條橫向槽鋼上安裝有冷卻水集水槽14， 冷卻水集水槽14由冷卻水排水管與勵磁線圈18連接，下通磁板16是由高導磁工程純鐵制成，形狀為方形，在它的上面分別安裝有兩個相對稱的磁軛22 ；兩塊相對稱的側(cè)板21和出礦槽9，其中磁軛22由一塊方形鐵芯與一塊方形鐵板焊接而成，方形鐵芯的外圈比線圈外殼17的內(nèi)圈略小，以保證線圈外殼17能夠套在鐵芯上，方形鐵芯的長度比線圈外殼17的厚度長20-200mm，方形鐵板的外圈比線圈外殼17的外圈略大，側(cè)板21的大小與磁軛22上的方形鐵板一致，磁軛22通過下通磁板固定螺栓6固定在下通磁板16上，側(cè)板21通過側(cè)板固定螺栓20固定在磁軛22上，磁軛22和側(cè)板21由高導磁工程純鐵制成，出礦槽9由不銹鋼板制成，并由隔板分為三段，中間一段為非磁性礦落料段，磁性物質(zhì)落料段的長度與磁軛22上的鐵芯長度一致，出礦槽的兩端部為磁性礦落料段，出礦槽9的長度為介質(zhì)箱30長度的三倍以上，出礦槽9的兩塊側(cè)板的上部包裹在介質(zhì)箱30兩塊側(cè)板下部的外面，并保持一定間隙，以保證介質(zhì)箱移動時互不干涉，出礦槽9的兩塊側(cè)板的外平面上端，安裝有6對介質(zhì)箱托軸35，介質(zhì)箱托軸35的一端固定在出礦槽9的側(cè)板上，另一端固定在介質(zhì)箱托架 33上，介質(zhì)箱托架33與出礦槽9的側(cè)板焊接為一體，介質(zhì)箱托軸35的中間是軸承34，并由軸承34托起焊接在介質(zhì)箱30下部的介質(zhì)箱定位條29，出礦槽9的兩端安裝在出礦槽支架 10上，出礦槽支架10是由槽鋼和鋼板焊接而成，在兩個相對稱的磁軛22和兩塊相對稱的側(cè)板21的頂部是上通磁板23，上通磁板23由上通磁板固定螺栓M固定在兩個磁軛22上， 上通磁板23的長寬高與下通磁板16的長寬高一致，上通磁板23平面正中部是一個規(guī)定大小的通孔，通孔的上端為進礦口 25，通孔的下端與進卸礦槽31的中段相通，上通磁板23靠近勵磁線圈18進線方向的端面安裝有一個冷卻水注水管沈，冷卻水注水管沈出水口通過管道與勵磁線圈18的空心銅管連接，進卸礦槽31是由不銹鋼板制成它安裝在上通磁板23 的下面，其位置在兩個相對稱的磁軛22的正中，其長度為上通磁板23的長度的2倍左右， 進卸礦槽31的內(nèi)部由隔板隔成三段，中間為進礦段，它與進礦口 25相通，進礦段的長度為兩個相對稱的磁軛22上的鐵芯長度的4/5，兩邊為沖洗水段，沖洗水段的頂部是進水口 32， 在進卸礦槽31的底板上開有規(guī)定個數(shù)規(guī)定大小、規(guī)定排列的通孔，通孔負責將礦漿和沖洗水按規(guī)定范圍規(guī)定流量均勻地排放進介質(zhì)箱30，介質(zhì)箱30是由不銹鋼制成，它的長度為磁軛22上的鐵芯長度的3倍，寬度比兩個相對稱的磁軛22上的兩個鐵芯之間的間隙略窄，以保證其移動時不與鐵芯干涉為準，介質(zhì)箱兩塊側(cè)板之間由隔板按IOOmm的間隙垂直隔斷成多個方形通孔，隔板的長度與鐵芯的高度一致，它的上下端與鐵芯的上下端齊平，在方形通孔里安裝有與其長寬高一致的介質(zhì)盒，介質(zhì)盒是由按規(guī)定排列的高導磁金屬棒制成，在介質(zhì)箱30的兩側(cè)分別有兩條介質(zhì)箱定位條四，并由安裝在磁軛22鐵芯上的4個介質(zhì)箱定位滾輪19進行左右定位，以保證介質(zhì)箱30與兩邊鐵芯的間隙一致，介質(zhì)箱30的兩塊側(cè)板上端將進卸礦槽31的底部夾在中間，并與其保持一定間隙，介質(zhì)箱30的兩塊側(cè)板下端將出礦槽9的上端夾在中間，并與其保持一定間隙，在介質(zhì)箱30的一個端面安裝有一條規(guī)定直徑和螺距的直圓柱螺紋桿13，它的長度是介質(zhì)箱30長度的2/3以上，直圓柱螺紋桿13上面套有一個傳動螺母11，傳動螺母11的上安裝有軸承，并由軸承座12固定在電機支架27上，傳動螺母11相外的一端安裝有一個大皮帶輪1，傳動螺母11跟鐵芯的邊距為介質(zhì)箱30長度的2/3以上，電機支架27是由槽鋼和鋼板焊接而成，電機支架27上安裝有一個規(guī)定功率規(guī)定轉(zhuǎn)速的電機4，電機軸端面安裝有一個小皮帶輪3，小皮帶輪3與大皮帶輪1的直徑比為 1 4，介質(zhì)箱定位滾輪19是由不銹鋼制成。本實用新型的工作情況如圖示，先接通電源，其中一組電路通過調(diào)頻器和電機正反轉(zhuǎn)伺服器連接到電機4，電機開始按設定的速度和正反轉(zhuǎn)時間正反轉(zhuǎn)動，電機上的小皮帶輪3通過傳動皮帶2帶動大皮帶輪1轉(zhuǎn)動，大皮帶輪1帶動傳動螺母11轉(zhuǎn)動，由于傳動螺母11通過軸承座12定位在電機支架27上，所以在傳動螺母11轉(zhuǎn)動時會推動直圓柱螺紋桿13前后往復移動，柱螺紋桿13帶動介質(zhì)箱30移動，同時向冷卻水注水管沈供水，水流通過管道進入勵磁線圈18的空心銅管內(nèi)，循環(huán)后通過管道流入冷卻水集水槽14中，并通過管道排走，冷卻水的作用是防止勵磁線圈18工作時過熱，另一組電路通過交流變直流變壓器和電流控制器后連接到兩個勵磁線圈18上，并使兩個勵磁線圈18電流方向相反，使兩個鐵芯上的對應面磁極相反，此時在兩個鐵芯之間會產(chǎn)生互相吸引的電磁場，兩個磁軛22上的另外兩個磁極則通過側(cè)板21 ；磁軛22與下通磁板16和上通磁板23連接通磁，以阻斷其與鐵芯的漏磁，向上通磁板23上的進礦口 25注入礦漿，礦漿進入進卸礦槽31的中間進料段后均勻地注入介質(zhì)箱30中，礦漿向下流經(jīng)的區(qū)域為高磁場區(qū)域，礦漿中的磁性物質(zhì)就會被吸附在介質(zhì)箱30中的介質(zhì)棒上，非磁性礦漿則會流入出礦槽9中段的非磁性礦落料段，由非磁性礦出口 5排出，吸附在介質(zhì)棒上的磁性物質(zhì)則會通過介質(zhì)箱30的移動脫離磁區(qū)，脫離磁區(qū)后介質(zhì)棒會迅速消磁，消磁后對磁性物質(zhì)就沒有了吸引力，這時向進卸礦槽31兩端上面的進水口 32注水，水流通過進卸礦槽31的兩端的沖洗水段均勻地流入介質(zhì)箱30中， 將脫離磁區(qū)的磁性物質(zhì)向下沖洗，并流入出礦槽9兩端的磁性礦落料段，由磁性礦出口 8排出ο本實用新型不局限于以上實施例，如實施例中的各種緊固螺栓可以采用其他的緊固件來替換；電機與傳動螺母之間也可以采用傳動鏈條、傳動齒輪組等現(xiàn)有已知的傳動裝置來進行替換；實施例中涉及到一些具體數(shù)值，如小皮帶輪和大皮帶輪的直徑比、介質(zhì)箱托軸的數(shù)量、介質(zhì)箱兩側(cè)板之間的間隙等都是可以根據(jù)具體工藝來進行變化的。
權利要求1.一種往復式高梯度對極磁選機，其特征在于包括機架，機架上設有兩個左右對稱的直流電磁鐵，直流電磁鐵由直流勵磁線圈和磁軛組成，其相對的兩個磁極相反，兩個磁軛的上下兩端分別設有上、下通磁板，在兩個磁軛之間設有一個介質(zhì)箱，介質(zhì)箱上部設有固定在上通磁板下表面的進卸礦槽，下端設有固定在下通磁板上表面的出礦槽，出礦槽的兩端安裝在出礦槽支架上，進卸礦槽的兩端上部設有進水口，上通磁板的中部設有進礦口，出礦槽的兩側(cè)設有多個介質(zhì)箱托架，每個介質(zhì)箱托架上有一個托軸和滾動軸承，介質(zhì)箱的一端連接一條螺紋軸，螺紋軸上裝有一個傳動螺母，傳動螺母上裝有軸承、軸承座，電機通過傳動裝置與傳動螺母連接，傳動螺母和電機一起固定在電機支架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的往復式高梯度對極磁選機，其特征在于進卸礦槽由隔板隔成三段，其中中間一段為進料槽，其余兩段的為卸礦水槽，出礦槽由隔板分為三段，中間一段為非磁性礦落料段，其余兩段為磁性礦落料段。
3.根據(jù)權利要求1所述的往復式高梯度對極磁選機，其特征在于勵磁線圈由空心銅管繞制而成，空心銅管的一端由水管與冷卻水注水管連接，另一端由水管與機架下方的冷卻水集水槽連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的往復式高梯度對極磁選機，其特征在于磁軛的外側(cè)設有護板，護板與磁軛之間通過緊固件連接在一起。
5.根據(jù)權利要求1所述的往復式高梯度對極磁選機，其特征在于介質(zhì)箱的兩端設有介質(zhì)箱加強板，介質(zhì)箱的兩側(cè)設有介質(zhì)箱上定位條和介質(zhì)箱下定位條，兩個磁軛的內(nèi)側(cè)設有上下兩組與介質(zhì)箱上、下定位條匹配的介質(zhì)箱定位滾輪。
6.根據(jù)權利要求1所述的往復式高梯度對極磁選機，其特征在于傳動裝置為傳動皮帶，電機的輸出軸上設有小皮帶輪，傳動螺母上設有大皮帶輪。
7.根據(jù)權利要求1所述的往復式高梯度對極磁選機，其特征在于傳動裝置為傳動鏈條，電機的輸出軸上設有小傳動齒輪，傳動螺母上設有大傳動齒輪。
8.根據(jù)權利要求1所述的往復式高梯度對極磁選機，其特征在于傳動裝置為傳動齒輪組，電機的輸出軸上設有小傳動齒輪，傳動螺母上設有大傳動齒輪。
9.根據(jù)權利要求4所述的往復式高梯度對極磁選機，其特征在于緊固件為螺栓或螺釘或鉚釘。
專利摘要本實用新型具體涉及一種往復式高梯度對極磁選機，其特征在于包括機架，機架上設有兩個左右對稱的直流電磁鐵，直流電磁鐵相對的兩個磁極相反，兩個磁軛的上下兩端分別設有上、下通磁板，在兩個磁軛之間設有一個介質(zhì)箱，介質(zhì)箱上部設有固定在上通磁板下表面的進卸礦槽，下端設有固定在下通磁板上表面的出礦槽，進卸礦槽的兩端上部設有進水口，上通磁板的中部設有進礦口，出礦槽的兩側(cè)設有多個介質(zhì)箱托架，介質(zhì)箱的一端連接一條螺紋軸，螺紋軸上裝有一個傳動螺母，傳動螺母上裝有軸承、軸承座，電機通過傳動裝置與傳動螺母連接，傳動螺母和電機一起固定在電機支架上。本實用新型具有磁場強度高、選礦速度快、節(jié)約能源的優(yōu)點。
文檔編號B03C1/027GK202263641SQ20112038835
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月1日 優(yōu)先權日2011年10月1日
發(fā)明者田紅兵 申請人:田紅兵