專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器的中心筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及循 環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器的中心筒。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐因具有燃料適應(yīng)性廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大、環(huán)保效益優(yōu)越等優(yōu)點而得到快速發(fā)展。旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋的重要組成部分，其主要作用是將鍋爐煙氣中的未燃盡的固體顆粒與鍋爐煙氣分離，通過返料系統(tǒng)返回到鍋爐里進(jìn)行再燃燒，達(dá)到提高鍋爐效率的目的，而旋風(fēng)分離器中很重要的部件就是中心筒，傳統(tǒng)的同心式中心筒分離效率低，許多顆粒較小的飛灰無法分離，直接進(jìn)入到尾部煙道，不僅造成了浪費，還加大了尾部受熱面的磨損，同時還對環(huán)境產(chǎn)生污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述不足，提供一種分離效率高、煙塵分離效果好的中心筒。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器的中心筒，其結(jié)構(gòu)特點是中心筒包括入口筒體和出口筒體；入口筒體和出口筒體偏心設(shè)置，入口筒體和出口筒體之間設(shè)有將二者連為一體的過渡筒體；入口筒體和出口筒體
等徑設(shè)置。所述中心筒的筒壁上環(huán)設(shè)有加強(qiáng)筋。本實用新型的入口筒體和出口筒體即中心筒的入口段和出口段采用偏心設(shè)置，使得煙氣在旋風(fēng)分離器內(nèi)產(chǎn)生渦流，形成一個更加均勻的物料濃度場，使得旋風(fēng)分離器獲得更多的循環(huán)物料，提高了旋風(fēng)分離器的煙塵分離效率和煙塵分離效果，也相應(yīng)的提高了燃煤的利用率。另外，中心筒的筒壁上環(huán)設(shè)有加強(qiáng)筋，增加了中心筒的強(qiáng)度，在高溫?zé)煔獾臎_刷下不容易變形，使得中心筒的使用壽命長。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，煙塵分離效率高、效果好。以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的仰視圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器的中心筒包括入口筒體I和出口筒體2 ;入口筒體I和出口筒體2偏心設(shè)置，入口筒體I和出口筒體2之間設(shè)有將二者連為一體的過渡筒體3。入口筒體I和出口筒體2可以等徑，但考慮到煙氣在中心筒內(nèi)的流動通暢，最好采用出口筒體2的徑向尺寸大于入口筒體I的設(shè)計方案。中心筒縱剖面相對于出口筒體2最大偏心側(cè)的縱向輪廓線為平行于入口筒體I軸心線的直線的設(shè)計方案，其好處在于煙氣在中心筒內(nèi)流動的更通暢，減小了對中心筒內(nèi)壁的沖擊；煙氣在中心筒的阻擋下形成渦流，可以使煙塵更好的分離。中心筒的筒壁上環(huán)設(shè)有加強(qiáng)筋4，加強(qiáng)筋4最好設(shè)置在入口筒體1和出口筒體2上。
權(quán)利要求1.循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器的中心筒，其特征在于其特征在于包括入口筒體(I)和出ロ筒體(2 );入口筒體(I)和出口筒體(2 )偏心設(shè)置，入ロ筒體(I)和出口筒體(2 )之間設(shè)有將二者連為一體的過渡筒體(3);入口筒體(I)和出口筒體(2)等徑設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器的中心筒，其特征是所述中心筒的筒壁上環(huán)設(shè)有加強(qiáng)筋(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器的中心筒，包括入口筒體和出口筒體；入口筒體和出口筒體偏心設(shè)置，入口筒體和出口筒體之間設(shè)有將二者連為一體的過渡筒體。所述出口筒體的徑向尺寸大于入口筒體，中心筒縱剖面相對于出口筒體最大偏心側(cè)的縱向輪廓線為平行于入口筒體軸心線的直線。該結(jié)構(gòu)的中心筒煙塵分離效率高、效果好。
文檔編號B04C5/103GK202419643SQ20112049605
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月3日
發(fā)明者單強(qiáng), 林思汝, 王偉 申請人:濰坊實德節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司