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      將固體微粒和/或液體微粒從氣流中離心分離的裝置的制作方法

      文檔序號:5071899閱讀:377來源:國知局
      專利名稱:將固體微粒和/或液體微粒從氣流中離心分離的裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明涉及一種用于將固體微粒和/或液體微粒從氣流中離心分離的裝置。
      背景技術(shù)
      當將固體微粒和/或液體微粒從氣流分離時使用下述類型的分離器,其包括轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定殼體中并且承載錐形盤形式的多個狹窄間隔的分離元件,氣流可以在分離元件之間經(jīng)過,并且微??梢酝ㄟ^作用在其上的離心力而被束縛在分離元件的面向轉(zhuǎn)子中心軸的向內(nèi)的側(cè)面上,然后對著周圍殼體的內(nèi)側(cè)將微粒拋出,并且最終使微粒通過至少一個微粒出口從殼體排出。為了利用此離心分離器清潔極大量的氣流,例如流量高達IOOOmVh或者更多,必須制造極大的離心分離器或者必須將多個所述類型的離散分離器平行布置,這導致用于此離心分離器的高昂的制造及投資成本。此外,它們占據(jù)大量空間。GB 534042公開了一種用于將微粒從氣流中離心分離的裝置,其中兩個或多個分離轉(zhuǎn)子布置在共同圍繞的殼體中。此裝置包括鼓形式的分離轉(zhuǎn)子,具有軸向周邊葉片的所述分離轉(zhuǎn)子比具有錐形徑向表面元件的轉(zhuǎn)子的分離能力更小。此外,該裝置包括布置在距分離器單元的出口管的下游一定距離處的外部風扇,這導致相應的轉(zhuǎn)子的更差的流通(flow-through)和分離。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種下述的裝置:其能夠大大降低制造成本、需要用于清潔極大量的氣流的離心分離器的空間、并且與此同時改進了相應轉(zhuǎn)子中的流通和分離。為此目的,本發(fā)明提供了一種用于將固體微粒和/或液體微粒從氣流中離心分離的裝置,其特征在于在獨立權(quán)利要求1中闡述的特征。此裝置具有很大的分離能力并且基于逆流分離原理操作,其包含兩個,或優(yōu)選地多個本身已知的具有定位在共同的周圍殼體中的錐形表面元件的分離轉(zhuǎn)子,其中可以通過與每個轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的風扇將清潔氣體從殼體中排出,以產(chǎn)生通過裝置的氣流,其中轉(zhuǎn)子的全部風扇都布置在共同風扇外殼中,所述共同風扇外殼與限定用于共同排出來自轉(zhuǎn)子的清潔氣體的收集室的殼體分離并且鄰近。這提供了材料以及由此的制造成本的大量節(jié)約,以及與單個大型離心分離器或并聯(lián)布置的并且具有相同的總清潔容量和單個殼體的多個離散的小型離心分離器相比,對空間的需求更少。此外,獲得了在單個轉(zhuǎn)子中的改進的流通和分離。本發(fā)明的另一個重要的優(yōu)點是,通過將殼體的用于適應分離器所期望的最終尺寸、構(gòu)造和容量的可使用的基本組件裝配在一起使得分離器的裝配簡單化成為可能。在從屬權(quán)利要求中闡述了本發(fā)明的裝置的其它有利的結(jié)構(gòu)細節(jié)。下面參照附圖對本發(fā)明進行更加詳細地描述。


      圖1示出了以逆流分離操作的本發(fā)明裝置的對角剖切的立體圖;圖2是從圖1中的整個裝置的下方看去的立體圖;以及圖3示出了本發(fā)明的裝置,其共同殼體由六個分離器組件的已裝配的部分柱形殼體限定。
      具體實施例方式在圖1中,10大體表示用于將固態(tài)微粒和/或液體微粒從氣流中離心分離的本發(fā)明的裝置的第一實施方式。該裝置包括四個豎直布置的轉(zhuǎn)子12 (僅示出了三個),它們可旋轉(zhuǎn)地并且密封地安裝在限定微粒收集室15的共同的固定殼體14中。轉(zhuǎn)子12以傳統(tǒng)的方式通過大量表面元件16構(gòu)成,氣流中的微粒可以被束縛在表面元件16上,在此情形中錐形盤元件堆疊在彼此上,在分別夾緊在上端板18與下端板20之間的相鄰的盤元件之間具有狹窄的徑向流間隙。表面元件16在每個轉(zhuǎn)子12的中心部分中確定出口軸(outlet shaft) 22,通過殼體14的入口抽吸到出口軸中的不潔凈氣流可以流過表面元件16之間的流間隙。優(yōu)選地,通過與轉(zhuǎn)子12 —起旋轉(zhuǎn)并且與軸22的上部出口端緊密連接而定位的相應的風扇26產(chǎn)生了吸入到殼體14中以及通過轉(zhuǎn)子12的軸22的不清潔氣體。在圖1的實施方式中,風扇26封裝在相應的螺旋蓋件28中并且定位在共同風扇外殼30中,風扇外殼30與限定用于共同排出來自轉(zhuǎn)子的清潔氣體的收集室15的殼體14分離且鄰近。能夠通過諸如高效微??諝膺^濾器的過濾器單元將清潔氣體排放到周圍環(huán)境。在圖1a中,高效微??諝膺^濾器(未示出)適于安裝在風扇外殼30的上部的向內(nèi)指向的凸緣31上,以便覆蓋外殼30并且使清潔氣體排放到周圍環(huán)境。如圖2中所示,示出了從下面看去的該裝置,轉(zhuǎn)子12通過在電機32的皮帶輪36上方延伸的環(huán)形帶34以及在轉(zhuǎn)子軸上和引導皮帶輪40上方的張緊輪38、多個皮帶輪39由電機32驅(qū)動。在圖2中,還示出了用于連接到殼體14的入口 24的不清潔氣體流的入口管42,以及用于將裝置支撐在基礎上的直立構(gòu)件44。在圖1和圖2中,46表示用于排放已經(jīng)收集在殼體14的室15中的微粒和浮漿的出口。此外,裝置10優(yōu)選地設有用于清潔收集室15中的轉(zhuǎn)子12的表面元件16的至少一個單元48。單元48可以具有液體供給管50,噴嘴單元52居中地布置在室15中并且具有朝向相應轉(zhuǎn)子12指向的單個噴嘴54。另選地,噴嘴單元可以定位在殼體14的進氣口 24中。在圖1的實施方式中,本發(fā)明的裝置10具有在共同殼體14中的四個轉(zhuǎn)子12。然而,與巨型單個離心分離器或并聯(lián)連接并且具有相等的總清潔容量的多個離散分離器相t匕,為了減小重量、尺寸并且因此降低制造成本,此裝置可以在共同圍繞的殼體內(nèi)具有更多的轉(zhuǎn)子。于是,根據(jù)包括在殼體中的轉(zhuǎn)子的類型和數(shù)量以及由此的待清潔的不清潔氣流的大小,即分離器的期望的清潔容積,通過殼體的用于適應分離器所期望的最終尺寸和構(gòu)造的相對小的可使用的基本組件來裝配最終共同殼體。因此,裝置10應該在相同的殼體中包括至少兩個但是優(yōu)選地多個轉(zhuǎn)子。因此可以通過連接與合并組件的其它外殼體部分和底面部分將圖1和圖2中的裝置10構(gòu)造為包括例如六個或八個,或甚至更多個轉(zhuǎn)子12。圖3公開了通過組件裝配的本發(fā)明的裝置10’的另一個可想到的實施方式。這里裝置10’具有六個轉(zhuǎn)子(未示出),并且共同殼體14’由六個已裝配的、部分柱形的外壁56形成??赡艿兀谄邆€轉(zhuǎn)子可以布置在六個外轉(zhuǎn)子之間的中間空間中。上述類型的裝置以下面的方式操作:當轉(zhuǎn)子12達到它們相關的操作速度時,在風扇外殼30中的風扇26產(chǎn)生負壓,該負壓通過入口管42和入口 24將具有固體微粒和/或液體微粒的不清潔氣流抽吸到殼體14的室15中,此后氣體通過表面元件16之間的狹窄流間隙徑向向內(nèi)地流入轉(zhuǎn)子的軸22中。盡管所述氣體徑向向內(nèi)地通過所述流間隙,但由于作用在微粒上的離心力,因此在所述氣體中的微粒被致使束縛或捕獲在表面元件16的面向轉(zhuǎn)子的中心軸的內(nèi)側(cè)上,從而微粒形成聚合物,此聚合物朝向表面元件的外周邊滑出,然后朝向殼體14的內(nèi)側(cè)壁被拋出,接著通過微粒出口 46流出。因此,由于氣流在逆著泵送的方向上或由轉(zhuǎn)子的適當旋轉(zhuǎn)形成的流動方向上流動,因此根據(jù)逆流分離原理操作該裝置。
      權(quán)利要求
      1.一種用于將固體微粒和/或液體微粒從氣流中離心分離的裝置,其中兩個或多個轉(zhuǎn)子(12)布置在周圍的固定殼體(14 ;14’ )中,所述殼體確定用于在所述轉(zhuǎn)子中分離的微粒的共同的收集室(15),并且其中所述轉(zhuǎn)子(12)可旋轉(zhuǎn)地安裝,所述殼體具有用于待清除微粒的氣流的至少一個入口(24),以及用于排放已分離的并且收集在所述殼體中的微粒的至少一個微粒出口(46),其特征在于,所述每個轉(zhuǎn)子(12)都具有多個相鄰錐形表面元件(16),所述多個相鄰錐形表面元件(16)具有面向轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)側(cè),并且在所述氣體徑向向內(nèi)地通過所述表面元件(16)之間的流間隙的過程中,所述氣流中的微粒可以通過離心力束縛在所述內(nèi)側(cè)上,各轉(zhuǎn)子(12)的所述表面元件(16)確定在所述轉(zhuǎn)子(12)的所述中心部分中的至少一個軸向出口軸(22),所述出口軸(22)與所述表面元件(16)之間的流間隙聯(lián)通,并且可以通過與各轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)以便產(chǎn)生通過所述裝置的氣流的風扇(26)將來自所述出口軸(22)的清潔氣體排放到所述殼體(14;14’ )的外部,鄰近所述軸(22)的出口端定位所述風扇(26),并且所述轉(zhuǎn)子(12)的全部風扇(26)都布置在共同風扇外殼(30)中,所述共同風扇外殼(30)與限定用于共同排出來自所述轉(zhuǎn)子的清潔氣體的所述收集室(15)的所述殼體(14; 14’)分離且鄰近。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述每個風扇(26)都設有用于將來自所述轉(zhuǎn)子的清潔氣體排出的相應的螺旋蓋(28)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述裝置包括用于沖洗所述表面元件(16)的居中定位在微粒收集室(15)內(nèi)的單元(48、52)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述裝置包括用于沖洗所述表面元件(16)的定位在所述進氣口 (24)內(nèi)的單元(48,52) 0
      全文摘要
      一種用于將固體微粒和/或液體微粒從氣流中離心分離的裝置,其中設有錐形分離表面元件(16)的兩個或多個轉(zhuǎn)子(12)定位在周圍的固定殼體(14)中,所述殼體(14)確定用于收集在轉(zhuǎn)子中分離的微粒的共同室(15)。每個轉(zhuǎn)子都具有隨其一起旋轉(zhuǎn)的風扇(26)。轉(zhuǎn)子的風扇(26)定位在共同的風扇外殼(30)中,所述風扇外殼(30)與限定收集室(15)的殼體(14)分離并且鄰近。
      文檔編號B04B5/08GK103167900SQ201180050803
      公開日2013年6月19日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
      發(fā)明者克拉斯·英厄, 彼得·弗蘭森 申請人:三九股份公司
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