專利名稱：酒糟殼物分離清洗裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離清洗裝置，尤其是一種酒糟殼物分離清洗裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種分離清洗方法，尤其是一種酒糟殼物分離清洗方法。
背景技術(shù)：
白酒、食品生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生有大量廢水、丟糟排出，丟糟也稱為丟渣， 這些副產(chǎn)物都富含大量的香味物質(zhì)成份，有殘淀、還原糖、有機(jī)酸、酯類、醇類、雜環(huán)類化合物等，現(xiàn)也有一些企業(yè)也采取實(shí)驗(yàn)性的沼氣處理回收利用，也只有將廢水進(jìn)入處理沼氣回收，丟糟因內(nèi)含大量殼物如進(jìn)入沼氣需要厭氧時(shí)間在120天以上，這樣的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，致使丟糟無(wú)法進(jìn)行工業(yè)化沼氣工藝技術(shù)建設(shè)處理，為此大量丟糟堆積無(wú)法及時(shí)處理，對(duì)局部地區(qū)的環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，要滿足高溫厭氧新技術(shù)，丟糟全部進(jìn)入處理快回收利用高效，達(dá)到白酒、其它食品企業(yè)零排放的目的，首先要解決丟糟中的殼物進(jìn)行清洗分離技術(shù)和方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗分離丟糟的酒糟殼物分離清洗裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的酒糟殼物分離清洗裝置，包括滾筒篩、水箱以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源，所述滾筒篩的周向側(cè)壁呈篩網(wǎng)狀，所述滾筒篩上設(shè)置有物料進(jìn)口和物料出口， 所述滾筒篩設(shè)置在所述水箱內(nèi)，所述滾筒篩可繞其旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源與所述滾筒篩傳動(dòng)連接。進(jìn)一步的是，還包括帶式提升機(jī)，所述帶式提升機(jī)的出料口與所述物料進(jìn)口相互對(duì)應(yīng)連通。進(jìn)一步的是，所述滾筒篩的周向內(nèi)壁還設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片連通至所述物料出口。進(jìn)一步的是，所述滾筒篩、水箱以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源設(shè)置有至少兩組從而形成多臺(tái)清洗設(shè)備，清洗設(shè)備之間進(jìn)行串聯(lián)連接從而形成多級(jí)的清洗設(shè)備組，前一級(jí)滾筒篩的物料出口與后一級(jí)滾筒篩的物料進(jìn)口相互對(duì)應(yīng)連通。進(jìn)一步的是，該中間傳料機(jī)構(gòu)的進(jìn)口與前一級(jí)滾筒篩的物料出口相互對(duì)應(yīng)連通， 該中間傳料機(jī)構(gòu)的出口與后一級(jí)滾筒篩的物料進(jìn)口相互對(duì)應(yīng)連通，并且所述中間傳料機(jī)構(gòu)的進(jìn)口高于其出口。進(jìn)一步的是，前一級(jí)水箱與后一級(jí)水箱相互連通，最后一級(jí)滾筒篩的物料出口處還設(shè)置有進(jìn)水噴頭。本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗分離丟糟的酒糟殼物分離清洗方法。本發(fā)明還提供了一種酒糟殼物分離清洗方法，包括以下步驟A、將丟糟從物料進(jìn)口中加入到滾筒篩；
B、利用旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)滾筒篩繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在滾筒篩旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，利用水箱中的水溶液對(duì)丟糟進(jìn)行清洗，在滾筒篩的過(guò)濾作用下使丟糟中的谷殼留在滾筒篩中，其它物質(zhì)則混入到水箱中的水溶液中；C、將谷殼從滾筒篩的物料出口中排出。進(jìn)一步的是，滾筒篩的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片，在B步驟中，滾筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與螺旋葉片的旋向相匹配，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，螺旋葉片帶動(dòng)丟糟從物料進(jìn)口向物料出口運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的是，該酒糟殼物分離清洗方法采用至少兩級(jí)清洗，每級(jí)清洗均包括A、B、C 三個(gè)步驟，在上一級(jí)清洗的C步驟完成后，丟糟進(jìn)入下一級(jí)清洗的A步驟，直至完成清洗。進(jìn)一步的是，水源是從最后一級(jí)滾筒篩的物料出口進(jìn)入，并從最后一級(jí)水箱依次流向前面各級(jí)水箱中，最后在第一級(jí)水箱的排放口排出。本發(fā)明的有益效果是由于滾筒篩的側(cè)壁呈篩網(wǎng)狀，因此體積較大的谷殼就無(wú)法通過(guò)滾筒篩，這樣在滾筒篩旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，丟糟中的殘淀、還原糖、有機(jī)酸、酯類、醇類、雜環(huán)類化合物等就會(huì)被水箱中的水沖洗下來(lái)，一部分溶于水中，一部分小顆粒懸浮物形成水溶液; 而谷殼則留在了滾筒篩中，達(dá)到了清洗和分離丟糟的目的。丟糟的加料可以采用帶式提升機(jī)輸送，提高了工作效率，并能控制加料量。在滾筒篩內(nèi)還可以設(shè)置螺旋葉片，具有旋向的螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)能使?jié)L筒篩中的物料前進(jìn)或后退，因此只要滾筒篩的旋轉(zhuǎn)與螺旋葉片的旋向相匹配，丟糟就會(huì)一邊清洗分離一邊前進(jìn)，并最終將谷殼輸送到物料出口。在清洗的時(shí)候可以采用多級(jí)的清洗設(shè)備組進(jìn)行連續(xù)的清洗，從而更好的清洗和分離丟糟。水流的方向可以與丟糟的運(yùn)動(dòng)方向相反，從而更好的清洗丟糟。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖中零部件、部位及編號(hào)滾筒篩1、水箱2、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源3、物料進(jìn)口 4、物料出口 5、帶式提升機(jī)6、中間傳料機(jī)構(gòu)7、谷殼收集器8、排放口 9、螺旋葉片10。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明包括滾筒篩1、水箱2以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源3，所述滾筒篩1的周向側(cè)壁呈篩網(wǎng)狀，所述滾筒篩1上設(shè)置有物料進(jìn)口 4和物料出口 5，所述滾筒篩1設(shè)置在所述水箱2內(nèi)，所述滾筒篩1可繞其旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源3與所述滾筒篩1傳動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源3 —般為電機(jī)、液壓馬達(dá)之類的動(dòng)力源，通過(guò)皮帶輪、減速箱等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾筒篩1做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾筒篩1至少其側(cè)壁呈篩網(wǎng)狀，也可以全部為篩網(wǎng)狀，篩網(wǎng)上的篩孔直徑大于丟糟中除谷殼外的其它成分體積而小于谷殼外觀尺寸，這種直徑的尺寸并非絕對(duì)，而是根據(jù)尺寸統(tǒng)計(jì)確定，即谷殼的過(guò)濾率達(dá)到設(shè)計(jì)值即可，這個(gè)設(shè)計(jì)值根據(jù)后續(xù)的沼氣生產(chǎn)需要而定。在使用時(shí)，將丟糟從物料進(jìn)口 4中加入到滾筒篩1中，可以通過(guò)傳輸機(jī)器加入，也可以人工加入，最好是采用傳輸機(jī)器加入。此時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源3，使得滾筒篩1轉(zhuǎn)動(dòng)，并向水箱2中加水，加水口可以對(duì)準(zhǔn)滾筒篩1內(nèi)，從而直接沖刷丟糟，在滾筒篩1轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，丟糟不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，并與水箱2中的水接觸，這就如同洗衣機(jī)一樣，丟糟中體積較大的谷殼就留在了滾筒篩1中，而其余的殘淀、還原糖、有機(jī)酸、酯類、醇類、雜環(huán)類化合物等則混入了水中，在清洗分離完畢后，將混合了大量有機(jī)物的水排出，送入到厭氧沼氣池中生產(chǎn)沼氣，而谷殼則從物料出口 5中排出，留待后續(xù)處理。上述設(shè)備成功的分離了丟糟，避免了谷殼對(duì)發(fā)酵效率的影響，從而使得丟糟能夠運(yùn)用到工業(yè)化的沼氣生產(chǎn)中。為了方便的加入物料，如圖1所示，還包括帶式提升機(jī)6，所述帶式提升機(jī)6的出料口與所述物料進(jìn)口 4相互對(duì)應(yīng)連通。利用帶式提升機(jī)6就可以方便的將物料送入到滾筒篩 1中，并且可以控制帶式提升機(jī)6的輸送速度，從而控制單位時(shí)間的進(jìn)料量。為了使丟糟能在滾筒篩1中軸向運(yùn)動(dòng)，如圖1、圖2所示，所述滾筒篩1的周向內(nèi)壁還設(shè)置有螺旋葉片10，所述螺旋葉片10連通至所述物料出口 5。螺旋葉片10沿滾筒篩 1的周向內(nèi)壁呈螺旋狀設(shè)置，其旋向可以是左旋也可以是右旋，滾筒篩1進(jìn)行相應(yīng)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)丟糟在滾筒篩1中前進(jìn)和后退。在一般的生產(chǎn)狀況下，使?jié)L筒篩1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與旋向相反即可，從而使得丟糟在滾筒篩1中從物料進(jìn)口 4向物料出口 5運(yùn)動(dòng)，從而順利的將清洗后的谷殼排出，并使丟糟受到軸向方向的水沖擊，更好的進(jìn)行清洗。為了更好的清洗丟糟，如圖1所示，所述滾筒篩1、水箱2以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源3設(shè)置有至少兩組從而形成多臺(tái)清洗設(shè)備，清洗設(shè)備之間進(jìn)行串聯(lián)連接從而形成多級(jí)的清洗設(shè)備組，前一級(jí)滾筒篩1的物料出口 5與后一級(jí)滾筒篩1的物料進(jìn)口 4相互對(duì)應(yīng)連通。即此時(shí)的酒糟殼物分離清洗裝置是由多組清洗設(shè)備串聯(lián)形成的，因此丟糟在經(jīng)過(guò)第一級(jí)清洗設(shè)備清洗后，還依次進(jìn)入后面的清洗設(shè)備，從而得到多次清洗，達(dá)到更好的清洗效果。一般采用兩臺(tái)清洗設(shè)備即可，每個(gè)清洗設(shè)備均包括滾筒篩1、水箱2以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源3等設(shè)備，其工作原理也基本相同，僅僅是前后關(guān)系。每臺(tái)清洗設(shè)備的轉(zhuǎn)速不一定相同，其轉(zhuǎn)速可以采用逐級(jí)由快變慢。相鄰兩級(jí)清洗設(shè)備之間還包括中間傳料機(jī)構(gòu)7，該中間傳料機(jī)構(gòu)7的進(jìn)口與前一級(jí)滾筒篩1的物料出口 5相互對(duì)應(yīng)連通，該中間傳料機(jī)構(gòu)7的出口與后一級(jí)滾筒篩1的物料進(jìn)口 4相互對(duì)應(yīng)連通，并且所述中間傳料機(jī)構(gòu)7的進(jìn)口高于其出口。每個(gè)滾筒篩1均可設(shè)置螺旋葉片10，從而在旋轉(zhuǎn)中自動(dòng)將丟糟從前一級(jí)滾筒篩1的無(wú)聊出口 5傳輸?shù)街虚g傳料機(jī)構(gòu)7上，由于中間傳料機(jī)構(gòu)7是傾斜設(shè)置，利用重力即可使丟糟滑落到下一級(jí)滾筒篩1 的物料進(jìn)口 4中。為了更好的清洗分離丟糟，如圖1所示，前一級(jí)水箱2與后一級(jí)水箱2相互連通， 最后一級(jí)滾筒篩1的物料出口 5處還設(shè)置有進(jìn)水噴頭。在清洗旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，利用進(jìn)水噴頭為水箱加水，加入的水可持續(xù)的沖洗最后一級(jí)滾筒篩1中的物料，并逐漸從最后一級(jí)水箱2以此流向前面的水箱2。由于丟糟中除去谷殼的其它物質(zhì)在各級(jí)滾筒篩1的輸送清洗中逐漸減少，在最后一級(jí)滾筒篩1中含量最少，此時(shí)加入的水最后沖洗丟糟，從而使得從物料出口 5中送出的谷殼雜質(zhì)率更低，而且水在輸送中濃度逐漸增加，然后從第一級(jí)水箱2中排出，回收以生產(chǎn)沼氣。即丟糟的運(yùn)動(dòng)方向與水的運(yùn)動(dòng)方向相反，丟糟中除谷殼外的其它物質(zhì)在運(yùn)動(dòng)中逐漸減少，水在運(yùn)動(dòng)中濃度逐漸升高。上述結(jié)構(gòu)可以明顯的提高清洗分離率，避免丟糟物料的浪費(fèi)。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟A、將丟糟從物料進(jìn)口 4中加入到滾筒篩1 ；B、利用旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源3驅(qū)動(dòng)滾筒篩1繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在滾筒篩1旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，利用水箱2中的水溶液對(duì)丟糟進(jìn)行清洗，在滾筒篩1的過(guò)濾作用下使丟糟中的谷殼留在滾筒
5篩1中，其它物質(zhì)則混入到水箱2中的水溶液中；C、將谷殼從滾筒篩1的物料出口 5中排出。利用滾筒篩1在水箱2中旋轉(zhuǎn)，既清洗了丟糟，也利用了篩網(wǎng)過(guò)濾掉了谷殼，這樣水箱2中的混合水溶液就可以進(jìn)行高效的沼氣發(fā)酵，避免了谷殼對(duì)發(fā)酵過(guò)程的影響。具體的，滾筒篩1的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片10，在B步驟中，滾筒篩1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與螺旋葉片10的旋向相匹配，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，螺旋葉片10帶動(dòng)丟糟從物料進(jìn)口 4向物料出口 5運(yùn)動(dòng)。滾筒篩1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向只要與螺旋葉片10的旋向相反即可使物料在螺旋葉片 10的作用下從物料進(jìn)口 4運(yùn)動(dòng)到物料出口 5，物料不僅跟隨滾筒篩1做周向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也隨著螺旋葉片10做軸向運(yùn)動(dòng)，從而不停的在水箱2中清洗分離，清洗分離到最后的谷殼則自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到物料出口 5中排出。采用此方法后就無(wú)需專門的清理谷殼，避免了停機(jī)，提高了工作效率。為了提高清洗分離率，該酒糟殼物分離清洗方法采用至少兩級(jí)清洗，每級(jí)清洗均包括A、B、C三個(gè)步驟，在上一級(jí)清洗的C步驟完成后，丟糟進(jìn)入下一級(jí)清洗的A步驟，直至完成清洗。即多次串聯(lián)使用A、B、C三個(gè)步驟，通常使用兩級(jí)清洗即可，每級(jí)清洗所用的設(shè)備也基本相同，其區(qū)別僅僅是第一級(jí)的滾筒篩1是通過(guò)其它設(shè)備進(jìn)料，后面的滾筒篩1則是通過(guò)前一級(jí)的滾筒篩1進(jìn)料。每一級(jí)清洗的滾筒篩1轉(zhuǎn)速并不一定相同，可以采用逐級(jí)降速的方法，以此節(jié)約能源。為了更好的清洗丟糟，在多級(jí)清洗中，水源是從最后一級(jí)滾筒篩1的物料出口 5進(jìn)入，并從最后一級(jí)水箱2依次流向前面各級(jí)水箱2中，最后在第一級(jí)水箱2的排放口 9排出。丟糟中除谷殼外的其它物質(zhì)含量是逐級(jí)減少的，在最后一級(jí)的滾筒篩1中含量最低，而水源從最后一級(jí)滾筒篩1中進(jìn)入，此時(shí)的水較為純凈，可以很好的溶解和清洗丟糟中少量的其它物質(zhì)，在水向前面各級(jí)水箱2流動(dòng)中，水的濃度逐漸升高，最后從排放口 9排出，從而滿足沼氣生產(chǎn)的需要。采用上述方法可以更好的清洗丟糟，使得谷殼與其它物質(zhì)分離更徹底，提高物流的回收率。
權(quán)利要求
1.酒糟殼物分離清洗裝置，其特征在于包括滾筒篩(1)、水箱O)以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(3)，所述滾筒篩⑴的周向側(cè)壁呈篩網(wǎng)狀，所述滾筒篩⑴上設(shè)置有物料進(jìn)口⑷和物料出口(5)，所述滾筒篩(1)設(shè)置在所述水箱O)內(nèi)，所述滾筒篩(1)可繞其旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源C3)與所述滾筒篩(1)傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的酒糟殼物分離清洗裝置，其特征在于還包括帶式提升機(jī)(6)，所述帶式提升機(jī)(6)的出料口與所述物料進(jìn)口(4)相互對(duì)應(yīng)連通。
3.如權(quán)利要求1所述的酒糟殼物分離清洗裝置，其特征在于所述滾筒篩(1)的周向內(nèi)壁還設(shè)置有螺旋葉片(10)，所述螺旋葉片(10)連通至所述物料出口(5)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的酒糟殼物分離清洗裝置，其特征在于所述滾筒篩(1)、水箱O)以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源C3)設(shè)置有至少兩組從而形成多臺(tái)清洗設(shè)備，清洗設(shè)備之間進(jìn)行串聯(lián)連接從而形成多級(jí)的清洗設(shè)備組，前一級(jí)滾筒篩(1)的物料出口( 與后一級(jí)滾筒篩(1)的物料進(jìn)口(4)相互對(duì)應(yīng)連通。
5.如權(quán)利要求4所述的酒糟殼物分離清洗裝置，其特征在于還包括中間傳料機(jī)構(gòu)(7)，該中間傳料機(jī)構(gòu)(7)的進(jìn)口與前一級(jí)滾筒篩(1)的物料出口(5)相互對(duì)應(yīng)連通，該中間傳料機(jī)構(gòu)(7)的出口與后一級(jí)滾筒篩(1)的物料進(jìn)口(4)相互對(duì)應(yīng)連通，并且所述中間傳料機(jī)構(gòu)(7)的進(jìn)口高于其出口。
6.如權(quán)利要求4所述的酒糟殼物分離清洗裝置，其特征在于前一級(jí)水箱(2)與后一級(jí)水箱( 相互連通，最后一級(jí)滾筒篩(1)的物料出口( 處還設(shè)置有進(jìn)水噴頭。
7.采用如權(quán)利要求1所述酒糟殼物分離清洗裝置的酒糟殼物分離清洗方法，其特征在于包括以下步驟A、將丟糟從物料進(jìn)口(4)中加入到滾筒篩(1)；B、利用旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源C3)驅(qū)動(dòng)滾筒篩(1)繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在滾筒篩(1)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，利用水箱O)中的水溶液對(duì)丟糟進(jìn)行清洗，在滾筒篩(1)的過(guò)濾作用下使丟糟中的谷殼留在滾筒篩(1)中，其它物質(zhì)則混入到水箱O)中的水溶液中；C、將谷殼從滾筒篩(1)的物料出口(5)中排出。
8.如權(quán)利要求7所述的酒糟殼物分離清洗方法，其特征在于滾筒篩(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片(10)，在B步驟中，滾筒篩(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與螺旋葉片(10)的旋向相匹配，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，螺旋葉片(10)帶動(dòng)丟糟從物料進(jìn)口(4)向物料出口(5)運(yùn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求7或8所述的酒糟殼物分離清洗方法，其特征在于該酒糟殼物分離清洗方法采用至少兩級(jí)清洗，每級(jí)清洗均包括A、B、C三個(gè)步驟，在上一級(jí)清洗的C步驟完成后，丟糟進(jìn)入下一級(jí)清洗的A步驟，直至完成清洗。
10.如權(quán)利要求9所述的酒糟殼物分離清洗方法，其特征在于水源是從最后一級(jí)滾筒篩(1)的物料出口( 進(jìn)入，并從最后一級(jí)水箱( 依次流向前面各級(jí)水箱O)中，最后在第一級(jí)水箱⑵的排放口(9)排出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種分離清洗裝置，尤其是一種酒糟殼物分離清洗裝置。本發(fā)明提供了一種清洗分離丟糟的酒糟殼物分離清洗裝置，包括滾筒篩、水箱以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源，所述滾筒篩的周向側(cè)壁呈篩網(wǎng)狀，所述滾筒篩上設(shè)置有物料進(jìn)口和物料出口，所述滾筒篩設(shè)置在所述水箱內(nèi)，滾筒篩可繞其旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源與所述滾筒篩傳動(dòng)連接。由于滾筒篩的側(cè)壁呈篩網(wǎng)狀，因此體積較大的谷殼就無(wú)法通過(guò)滾筒篩，這樣在滾筒篩旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，丟糟中的殘淀、還原糖、有機(jī)酸、酯類、醇類、雜環(huán)類化合物等就會(huì)被水箱中的水沖洗下來(lái)，而谷殼則留在了滾筒篩中，達(dá)到了清洗和分離丟糟的目的。丟糟的加料可以采用帶式提升機(jī)輸送，提高了工作效率，并能控制加料量。
文檔編號(hào)B07B1/46GK102553820SQ20121003693
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者廖澤剛, 范潤(rùn)黎, 魏先勇, 魏華海 申請(qǐng)人:德陽(yáng)華宇瑞得智能科技有限公司