鈦渣爐防爆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防爆裝置，尤其是用于鈦渣冶煉爐的氣體防爆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的攀枝花地區(qū)儲存有大量的釩鈦鐵礦，鈦工業(yè)發(fā)展很快。鈦的用途很廣，其中鈦白粉廣泛用于涂料、塑料、造紙、化纖、橡膠、化妝品、食品等工業(yè)。目前普遍采用的冶煉工藝生產(chǎn)鈦渣，電爐分為3種類型:密閉電爐冶煉、半密閉電爐冶煉和敞口電爐冶煉。
[0003]由于在冶煉時將產(chǎn)生大量的煙塵和有毒有害氣體，目前普遍采用的是密閉電爐。而在密閉電爐冶煉時，爐體內(nèi)將產(chǎn)生壓力，如果壓力控制不當(dāng)，可能會發(fā)生爆炸或設(shè)備損害，甚至造成人身傷害，因此在爐體壓力超過安全限值時對爐體內(nèi)減壓，防止爆炸是必須解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在鈦渣冶煉爐爐體內(nèi)壓力超過安全值時能有效減壓的防爆裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用鈦渣爐防爆裝置，在爐體上設(shè)置有與爐體內(nèi)腔連通的爐體防爆口；在爐體防爆口中安裝有防爆柱;上述防爆柱與爐體防爆口之間形成有密封面;上述防爆柱通過配重連桿與配重塊連接。
[0006]在爐體防爆口的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺，所述的防爆柱下端面與上述凸臺的上表面之間形成密封面;在防爆柱與爐體防爆口內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙。
[0007]所述的防爆柱直徑與爐體防爆口的內(nèi)徑適配，并在防爆柱外圓周面與防爆口內(nèi)壁之間形成有密封面;在防爆柱的內(nèi)段設(shè)置有斜面作為泄壓面。
[0008]所述泄壓面在橫截面投影面積小于防爆柱橫截面面積的1/2。
[0009]在所述的配重連桿上安裝有復(fù)位彈簧。
[0010]采用本實用新型的鈦渣爐防爆裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，投資和維護(hù)成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的鈦渣爐防爆裝置第一種實施例示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的鈦渣爐防爆裝置第二種實施例示意圖；
[0013]圖3是圖2中的A-A剖視示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記:1-爐體，2-爐體防爆口，21-凸臺，3-防爆柱，4-泄壓面，5-配重塊，6-復(fù)位彈簧，7-配重連桿，8-密封面。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的鈦渣爐防爆裝置的具體工作過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]本實用新型的鈦渣爐防爆裝置，包括在爐體I上設(shè)置的與爐體內(nèi)腔連通的爐體防爆口 2，在爐體防爆口 2中安裝有防爆柱3 ο防爆柱3與爐體防爆口 3之間形成有密封面8。在正常冶煉過程中，上述密封面8防止?fàn)t體I中的氣體和熱量從爐體防爆口 2中外泄，而當(dāng)爐體I中的壓力超出安全限值時，防爆柱3向上升起打開密封面8，使?fàn)t體I中的氣體從爐體防爆口3排出，消除爐內(nèi)壓力過大的爆炸隱患。同時防爆柱3通過配重連桿7與配重塊5連接，其一是通過配重塊5的重量可以調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣體安全值，其二是在爐內(nèi)氣體低于安全值后，防爆柱3能復(fù)位，重新達(dá)到密封的效果。
[0017]實施例一:如附圖1所示，在爐體防爆口2的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺21，防爆柱3放置在凸臺21上，防爆柱3下端面與上述凸臺21的上表面之間形成密封面8。在防爆柱3外圓周面與爐體防爆口2內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，當(dāng)爐內(nèi)壓力超過安全值時，防爆柱3升起，爐內(nèi)氣體從防爆柱3下端面與上述凸臺21的上表面之間和防爆柱3外圓周面與爐體防爆口 2內(nèi)壁之間間隙向外排出。
[0018]實施例二:如附圖2所示，防爆柱3直徑與爐體防爆口2的內(nèi)徑適配，在保證防爆柱3能夠在并在爐體防爆口 2上下移動的要求下，防爆柱3外圓周面與防爆口 2內(nèi)壁之間形成有密封面8 ο同時在防爆柱3插入到爐體防爆口 2里面的內(nèi)段設(shè)置有斜面作為泄壓面4。當(dāng)爐內(nèi)壓力超過安全值時，防爆柱3升起，泄壓面4超過爐體防爆口 2上端面后，爐內(nèi)氣體向外排出。如附圖3所示，所述泄壓面4在橫截面投影面積小于防爆柱3橫截面面積的1/2，這樣在防爆柱3升起和復(fù)位過程中，防爆柱3的外圓周面都能起到導(dǎo)向作用。
[0019]在上述兩個實施例中，實施例一的結(jié)構(gòu)簡單，但可靠性不如實施例二。
[0020]在上述兩個實施例中，還在所述的配重連桿7上安裝有復(fù)位彈簧6，這樣保證防爆柱3在升起打開后能有效的復(fù)位重新密封。
[0021]盡管以上結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)描述了本實用新型，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求精神和范圍的情況下，可以對上述實施例進(jìn)行各種修改，都處于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.鈦渣爐防爆裝置，其特征在于，在爐體(I)上設(shè)置有與爐體內(nèi)腔連通的爐體防爆口(2);在爐體防爆口(2)中安裝有防爆柱(3);上述防爆柱(3)與爐體防爆口(2)之間形成有密封面(8);上述防爆柱(3)通過配重連桿(7)與配重塊(5)連接。2.如權(quán)利要求1所述的鈦渣爐防爆裝置，其特征在于，在爐體防爆口(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺(21)，所述的防爆柱(3)下端面與上述凸臺(21)的上表面之間形成密封面(8);在防爆柱(3)與爐體防爆口(2)內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙。3.如權(quán)利要求1所述的鈦渣爐防爆裝置，其特征在于，所述的防爆柱(3)直徑與爐體防爆口(2)的內(nèi)徑適配，并在防爆柱(3)外圓周面與防爆口(2)內(nèi)壁之間形成有密封面(8);在防爆柱(3)的內(nèi)段設(shè)置有斜面作為泄壓面(4)。4.如權(quán)利要求3所述的鈦渣爐防爆裝置，其特征在于，所述泄壓面(4)在橫截面投影面積小于防爆柱(3)橫截面面積的I /2。5.如權(quán)利要求1所述的鈦渣爐防爆裝置，其特征在于，在所述的配重連桿(7)上安裝有復(fù)位彈簧(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防爆裝置，尤其是用于鈦渣冶煉爐的氣體防爆裝置。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在鈦渣冶煉爐爐體內(nèi)壓力超過安全值時能有效減壓的防爆裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用鈦渣爐防爆裝置，在爐體上設(shè)置有與爐體內(nèi)腔連通的爐體防爆口；在爐體防爆口中安裝有防爆柱；上述防爆柱與爐體防爆口之間形成有密封面；上述防爆柱通過配重連桿與配重塊連接。采用本實用新型的鈦渣爐防爆裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，投資和維護(hù)成本低。
【IPC分類】C22B34/12
【公開號】CN205188399
【申請?zhí)枴緾N201521013794
【發(fā)明人】王世金, 張利明, 袁周云, 林朝飛
【申請人】攀枝花市國鈦科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月9日